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公开(公告)号：CN115003426A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202080094096.6
申请日：2020-01-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种加工钛材的制造方法，其具备向钛坯料1的表面压入第一按压体51的工序，所述第一按压体51具有沿着规定方向延伸的圆弧状的第一按压面51a，与第一按压面51a的延伸方向正交的截面中的第一按压面51的曲率半径(mm)为2.5mm以上且17.5mm以下，所述制造方法满足下述(1)式和(2)式。所得加工钛材在热轧时不易产生表面瑕疵。0.5≤X1≤R1×(1‑cosθ1)(1)，1.0≤Y1≤(‑0.16R12+4.4R1)×(0.25X1+0.037)(2)。其中，上述式中，θ1为50°，R1为前述第一截面中的前述第一按压面的曲率半径(mm)，X1为向前述钛坯料压入前述第一按压面的压入量(mm)，Y1为与前述第一按压面的延伸方向和前述第一按压体的压入方向这两者正交的方向上的前述第一按压面的相邻压入位置之间的距离(mm)。
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公开(公告)号：CN115151351A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202080093785.5
申请日：2020-01-21
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钛加工材的制造方法，其是使钛坯料通过辊对的间隙的钛材的制造方法，其中，所述辊对中的至少一个辊具有在将表面展开并进行俯视的情况下排列成交错状的多个突起，所述钛加工材的制造方法具备通过将所述突起向所述钛坯料的表面压入从而在钛坯料的表面形成多个凹陷部的工序，所述突起在其顶端具备球面状的按压面，在将所述按压面的高度设为h(mm)、将所述突起的按压面的曲率半径设为R(mm)、将在所述钛坯料的通过方向上相邻的所述突起的中心间距离设为S(mm)、将所述突起的压入量设为D(mm)时，所述R处于3～30的范围内，所述D处于2～10的范围内且为h以下，所述S处于2(R2‑(R‑D)2)1/2～3(R2‑(R‑D)2)1/2的范围内。采用利用该方法获得的钛加工材，能够减少在热轧时产生的表面瑕疵。
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公开(公告)号：CN111655880B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN201880088372.0
申请日：2018-02-07
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钛合金材料，其以质量％计含有Cu：0.7％～1.4％、Sn：0.5％～1.5％、Si：0.10％～0.45％、Nb：0.05％～0.50％、Fe：0.00％～0.08％、O：0.00％～0.08％，余量为Ti和杂质，组织中的α相的面积分数为96.0％以上，金属间化合物的面积分数为1.0％以上，前述α相的平均晶粒直径为10μm以上且100μm以下，前述金属间化合物的平均粒径为0.1～3.0μm。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107847993B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201680044527.1
申请日：2016-07-29
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21B1/02 , B21B1/38 , B21B3/00 , B23K9/167 , B23K9/23 , B23K10/02 , B23K15/00 , C22C14/00 , C22F1/00 , C22F1/18
Abstract: 为一种热轧用钛坯料(1)，其具备：钛铸坯(3)；和，焊接于钛铸坯(3)的相当于轧制面(3a)的面的钛板(4)，钛铸坯(3)和前述钛板(4)具有同种的化学组成。热轧用钛坯料(1)即使省略开坯工序、精制工序也可以良好地保持热轧后的表面性状。
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公开(公告)号：CN107614153B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201680031125.8
申请日：2016-07-27
Abstract: 本发明提供一种表面熔融处理用钛板坯，其是在利用表面熔融处理在通过真空或惰性气体气氛下的DC板坯铸造法制得的、保持了铸造状态的钛板坯的表面形成深度d1的再熔融凝固层、并通过以所述表面为轧制面的热轧来制造钛材时使用的，其中，在所述钛板坯的厚度方向上，所述第1区域(自所述表面起到d1/2的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C1为0.20mass％以下，所述第2区域(自所述d1/2的位置起到所述d1的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C2为0.05mass％以下，Cd(＝C1－C2)大于0且为0.15mass％以下。该表面熔融处理用钛板坯在热轧后的冷轧或冷成形中的加工性方面优异。
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公开(公告)号：CN105834215B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201610179149.X
申请日：2010-02-08
IPC: B21B3/00
CPC classification number: B21B3/00 , B21B1/02 , B24B39/026 , Y10T428/12201
Abstract: 本发明提供一种能够降低因热轧引起的表面缺陷(板或带状卷的情况下，除了板面以外还包含侧面和边缘部)的热轧用钛坯料及其制造方法、特别是可以省略锭的开坯工序的热轧用钛坯料及其制造方法，所述热轧用钛坯料的特征在于，其是具有通过冷塑性变形而赋予的、波纹的轮廓曲线要素的平均高度(Wc)为0.2～1.5mm、平均长度(WSm)为3～15mm的凹窝的热轧用钛坯料，即使省略锭的开坯工序也可以使因热轧而产生的表面缺陷变轻微。上述的波纹通过使用具有曲率半径为3～30mm的尖端形状的钢制工具或者半径为3～30mm的钢制球使热轧用钛坯料的表面冷塑性变形而形成。
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公开(公告)号：CN118202075A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202180103812.7
申请日：2021-11-12
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 本发明的一形态的钛板具有如下化学组成：以质量％计含有O：0.02％～0.15％、Fe：0.02％～0.20％、N：0～0.08％、C：0～0.100％、以及H：0～0.013％，余量包含Ti和杂质，在以欧拉角g＝(φ1，Φ，φ2)表示α相的晶体取向，并将晶体取向相对于(0°，90°，0°)的取向差的绝对值为30°以内的所述α相的面积率定义为X1、将晶体取向相对于(0°，90°，30°)的取向差的绝对值为30°以内的所述α相的面积率定义为X2、将晶体取向相对于(0°，90°，0°)和(0°，90°，30°)这两者的取向差的绝对值均为30°以内的所述α相的面积率定义为X1&2时，X1+X2‑X1&2是0.075以下。
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