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公开(公告)号：CN106715755B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201480082153.3
申请日：2014-09-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 为由钛合金形成的钛铸坯，在作为轧制面的表面，在深度1mm以上的范围内具有熔融再凝固层，所述熔融再凝固层是在作为轧制面的表面添加α相稳定化元素、中性元素中的任意一者或者两者中的一种或二种以上的元素使其熔融并再凝固而得到的，直至深度1mm为止的范围中的α相稳定化元素和中性元素的总浓度的平均值与母材中的α相稳定化元素和中性元素的总浓度相比，以质量％计，高出0.1％以上且不足2.0％的程度。
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公开(公告)号：CN107075689B
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201480082251.7
申请日：2014-09-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 在利用电子束熔炼法、等离子体电弧熔炼法制造的包含工业用纯钛的钛铸坯的成为轧制面的表面处，在深度1mm以上的范围内具有熔融再凝固层，所述熔融再凝固层是添加一种或二种以上的β相稳定化元素并使其熔融和再凝固而得到的，至深度1mm为止的范围内的β相稳定化元素的浓度的平均值以质量％计比母材中的β相稳定化元素的浓度高出0.08质量％以上且1.50质量％以下。作为含有β相稳定化元素的原材料，使用粉末、碎片、线、箔。另外，作为使表层熔融的手段，利用电子束加热和等离子体电弧加热。
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公开(公告)号：CN107075688B
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201480082171.1
申请日：2014-09-30
Applicant: 日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C1/02 , B21B1/02 , B21B1/22 , B21B3/00 , B21B2001/225 , B22D21/06 , B22D29/00 , C22C14/00 , C23C26/00
Abstract: 在利用电子束熔炼法、等离子体电弧熔炼法制造的包含钛合金的钛铸坯的成为轧制面的表面处，在深度1mm以上的范围内具有熔融再凝固层，所述熔融再凝固层是添加一种或二种以上的β相稳定化元素并使其熔融和再凝固而得到的，至深度1mm为止的范围内的β相稳定化元素的浓度的平均值以质量％计比母材中的β相稳定化元素的浓度高出0.08质量％以上且1.50质量％以下。作为含有β相稳定化元素的原材料，使用粉末、碎片、线、箔。另外，作为使表层熔融的手段，利用电子束加热和等离子体电弧加热。
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公开(公告)号：CN107847994B
公开(公告)日：2020-03-13
申请号：CN201680044561.9
申请日：2016-07-29
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 一种钛复合材料(1)，其具备：由工业用纯钛或钛合金形成的内层(5)；在内层(5)的至少一个表面形成的、具有与内层(5)不同的化学组成的表层(3)；和在内层(5)与表层(3)之间形成、具有与内层(5)不同的化学组成的中间层，表层(3)的厚度为2μm以上，占总厚度的比例每单面为40％以下，中间层的厚度为0.5μm以上。该钛复合材料尽管廉价但具有期望的特性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111278581B
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN201780096237.6
申请日：2017-10-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 对使用电子束熔炼法或等离子体电弧熔炼法直接制造的钛板坯进行热轧来制造钛板的方法，其中，将前述钛板坯在热轧时被轧制的面作为被轧制面，将与轧制方向平行并且与被轧制面垂直的面作为侧面时，〔1〕不朝前述被轧制面照射电子束或等离子体而朝前述侧面照射电子束或等离子体，从而将前述钛板坯的在前述侧面中的至少前述被轧制面侧的一部分熔融，然后使其再凝固，在前述侧面形成圆当量粒径为1.5mm以下并且距前述侧面的深度为3.0mm以上的组织层，〔2〕对形成有前述细粒组织层的钛板坯的前述被轧制面进行精整处理，使板坯平坦度指标X为3.0以下，〔3〕在第1道次粗轧的辊接触弧长L为230mm以上的条件下，对前述精整处理后的钛板坯进行热轧。
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公开(公告)号：CN111278581A
公开(公告)日：2020-06-12
申请号：CN201780096237.6
申请日：2017-10-26
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 对使用电子束熔炼法或等离子体电弧熔炼法直接制造的钛板坯进行热轧来制造钛板的方法，其中，将前述钛板坯在热轧时被轧制的面作为被轧制面，将与轧制方向平行并且与被轧制面垂直的面作为侧面时，〔1〕不朝前述被轧制面照射电子束或等离子体而朝前述侧面照射电子束或等离子体，从而将前述钛板坯的在前述侧面中的至少前述被轧制面侧的一部分熔融，然后使其再凝固，在前述侧面形成圆当量粒径为1.5mm以下并且距前述侧面的深度为3.0mm以上的组织层，〔2〕对形成有前述细粒组织层的钛板坯的前述被轧制面进行精整处理，使板坯平坦度指标X为3.0以下，〔3〕在第1道次粗轧的辊接触弧长L为230mm以上的条件下，对前述精整处理后的钛板坯进行热轧。
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公开(公告)号：CN107847993B
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201680044527.1
申请日：2016-07-29
Applicant: 日本制铁株式会社
IPC: B21B1/02 , B21B1/38 , B21B3/00 , B23K9/167 , B23K9/23 , B23K10/02 , B23K15/00 , C22C14/00 , C22F1/00 , C22F1/18
Abstract: 为一种热轧用钛坯料(1)，其具备：钛铸坯(3)；和，焊接于钛铸坯(3)的相当于轧制面(3a)的面的钛板(4)，钛铸坯(3)和前述钛板(4)具有同种的化学组成。热轧用钛坯料(1)即使省略开坯工序、精制工序也可以良好地保持热轧后的表面性状。
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公开(公告)号：CN106715756B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201480082158.6
申请日：2014-09-30
Applicant: 日本制铁株式会社
Abstract: 为由工业用纯钛形成的钛铸坯，在作为轧制面的表面，在深度1mm以上的范围内具有熔融再凝固层，所述熔融再凝固层是在作为轧制面的表面添加α相稳定化元素、中性元素中的任意一者或者两者中的一种或二种以上的元素使其熔融并再凝固而得到的，直至深度1mm为止的范围中的α相稳定化元素和中性元素的总浓度的平均值与母材中的α相稳定化元素和中性元素的总浓度相比，以质量％计，高出0.1％以上且不足2.0％的程度。
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公开(公告)号：CN107614153B
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201680031125.8
申请日：2016-07-27
Abstract: 本发明提供一种表面熔融处理用钛板坯，其是在利用表面熔融处理在通过真空或惰性气体气氛下的DC板坯铸造法制得的、保持了铸造状态的钛板坯的表面形成深度d1的再熔融凝固层、并通过以所述表面为轧制面的热轧来制造钛材时使用的，其中，在所述钛板坯的厚度方向上，所述第1区域(自所述表面起到d1/2的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C1为0.20mass％以下，所述第2区域(自所述d1/2的位置起到所述d1的位置为止的区域)中的平均氧浓度相对于所述钛板坯的母材的平均氧浓度的增量C2为0.05mass％以下，Cd(＝C1－C2)大于0且为0.15mass％以下。该表面熔融处理用钛板坯在热轧后的冷轧或冷成形中的加工性方面优异。
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