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公开(公告)号：CN100338373C
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200410054518.X
申请日：2004-07-22
Applicant: 日产自动车株式会社 , 日立粉末冶金株式会社
CPC classification number: C22C33/0264 , B22F5/08 , B22F2003/145 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , F01L1/022 , F01L2101/00 , F01L2103/00 , F16H55/06 , F16H55/30 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/18 , B22F3/24
Abstract: 本发明是能够确保高的全体密度、有优良的耐面压性的烧结链轮。由下述(1)～(3)中的任一种烧结合金构成，通过滚轧成形使齿部的表层部致密化到相对密度大于或等于95%，表面硬度达到大于或等于700HV；(1)含有Mo：1.0～2.0质量%、C：0.5～0.6质量%的Fe-Mo-C系烧结合金，(2)含有Mo：超过1.0质量%、小于或等于2.0质量%，Ni：超过1.0质量%、小于或等于2.5质量%的Fe-Mo-Ni-C系烧结合金，(3)含有Mo：0.3～1.0质量%、Ni：大于或等于1.5质量%、不到3.0质量%、Cu：1.0～2.5质量%的Fe-Mo-Ni-Cu-C系烧结合金。
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公开(公告)号：CN100338374C
公开(公告)日：2007-09-19
申请号：CN200410054521.1
申请日：2004-07-22
Applicant: 日产自动车株式会社 , 日立粉末冶金株式会社
CPC classification number: C22C33/0264 , B22F3/164 , B22F5/08 , B22F2003/023 , B22F2003/248 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , F01L1/022 , F01L2101/00 , F01L2103/00 , F16H55/06 , F16H55/30 , B22F2207/11 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F3/1109
Abstract: 无声链用烧结链轮的制造方法，将总组成按质量比由1～2%的铜粉、0.6～1.0%的石墨粉和小于或等于1%的成形润滑剂粉构成，而余量为雾化铁粉的混合粉压缩成形成链轮形状，至少齿部和齿部附近的密度达到大于或等于7.1Mg/m3，在非氧化性气氛中于1100-1150℃烧结成形体，至少对烧结体的齿部实施淬火回火，上述雾化铁粉混合0.75%硬脂酸锌粉，在压力490.3MPa进行压缩成形时，压坯的密度是大于或等于7.05Mg/m3，并且其组成中，不可避免的杂质中的Mn是小于或等于0.10质量%，O小于或等于0.10质量%。
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公开(公告)号：CN1576651A
公开(公告)日：2005-02-09
申请号：CN200410054521.1
申请日：2004-07-22
Applicant: 日产自动车株式会社 , 日立粉末冶金株式会社
CPC classification number: C22C33/0264 , B22F3/164 , B22F5/08 , B22F2003/023 , B22F2003/248 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , C22C33/02 , F01L1/022 , F01L2101/00 , F01L2103/00 , F16H55/06 , F16H55/30 , B22F2207/11 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , B22F3/1109
Abstract: 是使用添加元素少的材料，利用简便的致密化手段得到的无声链用烧结链轮。按质量比由Cu：1～2％、C：0.5～0.8％、不可避免的杂质中的Mn：小于或等于0.10％、余量为Fe和其他的不可避免的杂质构成，密度大于或等于7.1Mg/m3，齿尖部的表面硬度大于或等于65HRA，至少齿部和齿部附近的断面显微镜组织呈现马氏体、索氏体、贝氏体的至少一种或者其混合组织。
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公开(公告)号：CN1576650A
公开(公告)日：2005-02-09
申请号：CN200410054518.X
申请日：2004-07-22
Applicant: 日产自动车株式会社 , 日立粉末冶金株式会社
CPC classification number: C22C33/0264 , B22F5/08 , B22F2003/145 , B22F2003/241 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , F01L1/022 , F01L2101/00 , F01L2103/00 , F16H55/06 , F16H55/30 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/18 , B22F3/24
Abstract: 本发明是能够确保高的全体密度、有优良的耐面压性的烧结链轮。由下述(1)～(3)中的任一种烧结合金构成，通过滚轧成形使齿部的表层部致密化到相对密度大于或等于95％，表面硬度达到大于或等于700HV；(1)含有Mo：1.0～2.0质量％的Fe－Mo－C系烧结合金，(2)含有Mo：超过1.0质量％、小于或等于2.0质量％，Ni：超过1.0质量％、小于或等于2.5质量％的Fe－Mo－Ni－C系烧结合金，(3)含有Mo：0.3～1.0质量％、Ni：大于或等于1.5质量％、不到3.0质量％、Cu：1.0～2.5质量％的Fe－Mo－Ni－Cu－C系烧结合金。
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公开(公告)号：CN1323785C
公开(公告)日：2007-07-04
申请号：CN200380100883.3
申请日：2003-10-03
Applicant: 日立粉末冶金株式会社 , 本田技研工业株式会社
IPC: B22F5/08
CPC classification number: B22F3/164 , B22F5/08 , B22F2998/00 , F16H55/30 , Y10T74/19949 , Y10T74/19963 , Y10T428/12403 , Y10T428/12479 , Y10T428/249953 , B22F3/1109 , B22F7/002 , B22F7/004
Abstract: 本发明涉及由具有金属基体和气孔的烧结合金构成的烧结齿轮，在齿的齿面(2、3、4)及齿底面(5)具有由烧结合金将气孔率降低到10%或其以下的致密层(11)，齿面的致密层以300～1000μm的厚度形成，齿底面的致密层以10～300μm的厚度形成，致密层的界面从齿面侧向齿底面侧连续为实质性没有段差。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1780930A
公开(公告)日：2006-05-31
申请号：CN200480011325.4
申请日：2004-02-27
Applicant: 吉野哈德株式会社 , 日立粉末冶金株式会社
IPC: C23C12/02
CPC classification number: C23C12/02
Abstract: 本发明涉及在优异的滑动跑合性和耐蚀性之外，特别是很好地调整了表面附近的硬度的铁系部件。铁或铁基合金的表面用含有碳的镍层或者含有碳和磷的镍层被覆，在铁或铁基合金基底上，形成朝向其深度部分镍量减少的镍扩散层，同时镍扩散层的至少表面层含有碳。
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公开(公告)号：CN1833799A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610067694.6
申请日：2006-03-16
Applicant: 日立粉末冶金株式会社
IPC: B22F7/08
Abstract: 本发明提供不仅以高标准实现强度和切削性、而且仅对各个必要位置赋予这些特性的铁系烧结构件的制造方法。其在铁系烧结构件用粉末的粉末成形体或加热该粉末成形体而得到的烧结体的表面的至少一部分上，放置将金属粉末成形而得到的熔浸材料，在碳的扩散温度以上的温度且熔浸材料的熔点以上的温度下烧结放置有上述熔浸材料的上述粉末成形体或烧结体，此时，上述铁系烧结构件用粉末，是相对于从烧结后呈现珠光体组织的铁系烧结材料用的粉末混合物中除去了石墨粉末的铁系粉末混合物，以混合比计，添加0.01～1.0质量％的氧化硼、和0.1～2.0质量％的石墨粉末的粉末，上述金属粉末为铜粉末或铜合金粉末。
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公开(公告)号：CN1703292A
公开(公告)日：2005-11-30
申请号：CN200380100883.3
申请日：2003-10-03
Applicant: 日立粉末冶金株式会社 , 本田技研工业株式会社
IPC: B22F5/08
CPC classification number: B22F3/164 , B22F5/08 , B22F2998/00 , F16H55/30 , Y10T74/19949 , Y10T74/19963 , Y10T428/12403 , Y10T428/12479 , Y10T428/249953 , B22F3/1109 , B22F7/002 , B22F7/004
Abstract: 本发明涉及由具有金属基体和气孔的烧结合金构成的烧结齿轮，在齿的齿面(2、3、4)及齿底面(5)具有由烧结合金将气孔率降低到10％或其以下的致密层(11)，齿面的致密层以300～1000μm的厚度形成，齿底面的致密层以10～300μm的厚度形成，致密层的界面从齿面侧向齿底面侧连续为实质性没有段差。
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公开(公告)号：CN1780930B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200480011325.4
申请日：2004-02-27
Applicant: 吉野哈德株式会社 , 日立粉末冶金株式会社
IPC: C23C12/02
CPC classification number: C23C12/02
Abstract: 本发明涉及在优异的滑动跑合性和耐蚀性之外，特别是很好地调整了表面附近的硬度的铁系部件。铁或铁基合金的表面用含有碳的镍层或者含有碳和磷的镍层被覆，在铁或铁基合金基底上，形成朝向其深度部分镍量减少的镍扩散层，同时镍扩散层的至少表面层含有碳。
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公开(公告)号：CN100463746C
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200610067694.6
申请日：2006-03-16
Applicant: 日立粉末冶金株式会社
IPC: B22F7/08
Abstract: 本发明提供不仅以高标准实现强度和切削性、而且仅对各个必要位置赋予这些特性的铁系烧结构件的制造方法。其在铁系烧结构件用粉末的粉末成形体或加热该粉末成形体而得到的烧结体的表面的至少一部分上，放置将金属粉末成形而得到的熔浸材料，在碳的扩散温度以上的温度且熔浸材料的熔点以上的温度下烧结放置有上述熔浸材料的上述粉末成形体或烧结体，此时，上述铁系烧结构件用粉末，是相对于从烧结后呈现珠光体组织的铁系烧结材料用的粉末混合物中除去了石墨粉末的铁系粉末混合物，以混合比计，添加0.01～1.0质量%的氧化硼、和0.1～2.0质量%的石墨粉末的粉末，上述金属粉末为铜粉末或铜合金粉末。
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