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公开(公告)号：CN101910925A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200980101624.X
申请日：2009-03-30
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度以从根本上解决提高成品率的问题。连续制造液晶元件的方法具有以下步骤：基于在对于光学膜的连续带状体的预先检查中检测到的缺陷的位置来定义有缺陷板片和正常板片的切口位置的步骤；以及在液晶面板上贴合从连续带状体中以根据液晶面板的尺寸而形成的偏光模的板片的步骤，其中在所述连续带状体上将关于切口位置的切口位置信息记录作为编码信息。在用于连续制造液晶元件的方法和装置中，从连续带状体的供应量计算长度测量数据，读取记录在连续带状体上的编码信息，基于编码信息和长度测量数据从载体膜的相对侧沿着切口位置在连续带状体上形成切口线，对于在切口线之间形成的偏光膜的板片判断该板片是否是正常的，将判断为正常的板片从载体膜剥离并传递到层积工作台，并且将正常板片贴合到被供应到层积工作台的液晶面板。
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公开(公告)号：CN104160784A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201380013335.0
申请日：2013-03-05
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: H01L51/56 , C23C14/54 , C23C14/562 , C23C16/52 , G01B11/00 , H01L51/0002 , H01L51/0008 , H01L51/001 , H01L51/0031
Abstract: 本发明提供一种能够对在输送着的基材上连续形成的有机EL元件确认各结构层的蒸镀状况的蒸镀数据处理装置、有机EL器件的制造装置以及制造方法。蒸镀数据处理装置具有：读取装置，其用于读取构成各有机EL元件的多个结构层中的、至少两个以上的结构层；处理部，其进行将利用该读取装置读取到的、位于上述基材的长度方向的相同位置的各结构层的数据作为规定的有机EL元件的数据集中起来的处理。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101925846B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN200880107334.1
申请日：2008-12-17
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 为了提供用于在液晶显示元件制造中提高精度和增加速度并且在成品率方面获得显著提升的光学薄膜层积体卷筒。光学薄膜层积体卷筒用于连续生产液晶显示元件的装置。光学薄膜包括：偏光薄膜，其包括由连续偏光器层和叠加在连续偏光器层的一侧上的保护薄膜组成的层压板、以及布置在该层压板的一侧上的压敏粘贴层；以及以可自由剥离的状态叠加在偏光薄膜的压敏粘贴层上的载体薄膜。在偏光薄膜中，已经基于所检测的缺陷的位置定义了有缺陷区域和正常区域，根据偏光薄膜的有缺陷区域和正常区域，已经将包括指定要利用连续生产装置的刀具在连续光学薄膜带状体中形成切口线的位置的切口位置信息的编码信息记录在连续带状体上。构成编码信息使得可以由连续生产装置的读取器读取。
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公开(公告)号：CN101925846A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200880107334.1
申请日：2008-12-17
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/13 , G02B5/30 , G02F1/1335
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 为了提供用于在液晶显示元件制造中提高精度和增加速度并且在成品率方面获得显著提升的光学薄膜层积体卷筒。光学薄膜层积体卷筒用于连续生产液晶显示元件的装置。光学薄膜包括：偏光薄膜，其包括由连续偏光器层和叠加在连续偏光器层的一侧上的保护薄膜组成的层压板、以及布置在该层压板的一侧上的压敏粘贴层；以及以可自由剥离的状态叠加在偏光薄膜的压敏粘贴层上的载体薄膜。在偏光薄膜中，已经基于所检测的缺陷的位置定义了有缺陷区域和正常区域，根据偏光薄膜的有缺陷区域和正常区域，已经将包括指定要利用连续生产装置的刀具在连续光学薄膜带状体中形成切口线的位置的切口位置信息的编码信息记录在连续带状体上。构成编码信息使得可以由连续生产装置的读取器读取。
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公开(公告)号：CN101910925B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200980101624.X
申请日：2009-03-30
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 提高液晶显示元件的连续制造的精度和速度以从根本上解决提高成品率的问题。连续制造液晶元件的方法具有以下步骤：基于在对于光学膜的连续带状体的预先检查中检测到的缺陷的位置来定义有缺陷板片和正常板片的切口位置的步骤；以及在液晶面板上贴合从连续带状体中以根据液晶面板的尺寸而形成的偏光模的板片的步骤，其中在所述连续带状体上将关于切口位置的切口位置信息记录作为编码信息。在用于连续制造液晶元件的方法和装置中，从连续带状体的供应量计算长度测量数据，读取记录在连续带状体上的编码信息，基于编码信息和长度测量数据从载体膜的相对侧沿着切口位置在连续带状体上形成切口线，对于在切口线之间形成的偏光膜的板片判断该板片是否是正常的，将判断为正常的板片从载体膜剥离并传递到层积工作台，并且将正常板片贴合到被供应到层积工作台的液晶面板。
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公开(公告)号：CN101910924B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200980101623.5
申请日：2009-04-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒及其制造方法和制造装置。本发明的具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒，能将制造液晶显示元件的精度及速度提高，且彻底解决提高成品率的问题。本发明的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体的连续卷筒是以用于如下装置为前提，该装置将光学功能膜的薄片贴合而连续制造出液晶显示元件。光学膜层积体包括具有粘着层的光学功能膜以及可自由剥离地层积于粘着层的载体膜，根据所检测到的缺陷的位置，该光学功能膜包括在相对于长轴方向的直角方向被划分的具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度且不含缺陷的区域、以及具有与不含缺陷的区域不同的规定长度且含有缺陷的区域；通过在该光学膜层积体上沿着光学膜层积体的宽度方向形成与上述各区域对应的切割线，在载体膜上形成不含缺陷的正常薄片以及含有缺陷的不良薄片。
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公开(公告)号：CN101910924A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN200980101623.5
申请日：2009-04-13
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: G02F1/1335 , G02F1/13
CPC classification number: G02F1/133528 , B32B38/1841 , B32B41/00 , B32B2309/10 , B32B2309/105 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133305 , G02F2001/133635 , G02F2201/50 , G02F2202/28 , G02F2203/69 , Y10T156/10 , Y10T156/1056 , Y10T156/1057 , Y10T156/1082 , Y10T156/1084 , Y10T156/1085 , Y10T428/1036 , Y10T428/1041 , Y10T428/14 , Y10T428/149 , Y10T428/1495 , Y10T428/23 , Y10T428/24298 , Y10T428/24314 , Y10T428/24322 , Y10T428/24331 , Y10T428/24942
Abstract: 本发明提供一种连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体及其制造方法和制造装置。本发明的具有切割线的光学膜层积体，能将制造液晶显示元件的精度及速度提高，且彻底解决提高成品率的问题。本发明的连续带状形态且具有切割线的光学膜层积体是以用于如下装置为前提，该装置将光学功能膜的薄片贴合而连续制造出液晶显示元件。光学膜层积体包括具有粘着层的光学功能膜以及可自由剥离地层积于粘着层的载体膜，根据所检测到的缺陷的位置，该光学功能膜在长轴方向上被划分为包含以下区域：即、具有与液晶面板的尺寸对应的规定长度且不含缺陷的区域、以及具有与不含缺陷的区域不同的规定长度且含有缺陷的区域；通过在该光学膜层积体上沿着光学膜层积体的宽度方向形成与上述各区域对应的切割线，在载体膜上形成不含缺陷的正常薄片以及含有缺陷的不良薄片。
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