-
公开(公告)号：CN113339339A
公开(公告)日：2021-09-03
申请号：CN202110590210.0
申请日：2021-05-28
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: F15B11/028 , F15B13/042 , F16K31/363 , E21D23/16 , E21D23/26 , E21F17/08
Abstract: 本发明涉及一种卸载阀压力控制装置，包括卸载阀主体，以及与卸载阀主体上端配合的压力控制总成；所述压力控制总成的结构为：包括工作平台，所述工作平台的下表面与卸载阀主体的上表面贴接，工作平台上表面的一端安装导轨，另一端固接固定块，所述固定块上方安装有动力装置，所述动力装置的输出端安装执行机构，动力装置控制执行机构的平移动作，所述执行机构的输出端连接位于卸载阀主体内部的先导阀组件，执行机构控制先导阀组件上下动作。能及时有效地对卸载阀进行压力控制，压力波动小，可靠性高，能实现零压启动，且加工、维修成本低。
-
公开(公告)号：CN113339339B
公开(公告)日：2024-08-06
申请号：CN202110590210.0
申请日：2021-05-28
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: F15B11/028 , F15B13/042 , F16K31/363 , E21D23/16 , E21D23/26 , E21F17/08
Abstract: 本发明涉及一种卸载阀压力控制装置，包括卸载阀主体，以及与卸载阀主体上端配合的压力控制总成；所述压力控制总成的结构为：包括工作平台，所述工作平台的下表面与卸载阀主体的上表面贴接，工作平台上表面的一端安装导轨，另一端固接固定块，所述固定块上方安装有动力装置，所述动力装置的输出端安装执行机构，动力装置控制执行机构的平移动作，所述执行机构的输出端连接位于卸载阀主体内部的先导阀组件，执行机构控制先导阀组件上下动作。能及时有效地对卸载阀进行压力控制，压力波动小，可靠性高，能实现零压启动，且加工、维修成本低。
-
公开(公告)号：CN215109770U
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202121190275.8
申请日：2021-05-28
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本实用新型涉及一种卸载阀专用压力控制系统，包括卸载阀主体，以及与卸载阀主体上端配合的压力控制总成；所述压力控制总成的结构为：包括平台，所述平台的下表面与卸载阀主体的上表面贴接，平台上表面的一端安装导轨，另一端固接垫板，所述垫板上方安装有动力装置，所述动力装置的输出端安装执行机构，动力装置控制执行机构的平移动作，所述执行机构的输出端连接位于卸载阀主体内部的先导阀组件，执行机构控制先导阀组件上下动作；解决现有电磁球阀磨损严重、加工维修成本高的问题，能可靠控制超高压大流量乳化液泵站压力。
-
公开(公告)号：CN117570076B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410051430.X
申请日：2024-01-15
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司
IPC: F15B13/02 , F15B20/00 , F15B21/041
Abstract: 本发明涉及压力控制阀技术领域，尤其涉及一种溢流阀，其包括设于溢流阀本体内的主阀体、先导阀体和先导阀芯，溢流阀本体、先导阀体和先导阀芯之间构成泄压腔；溢流阀本体和主阀体之间构成密封腔；先导阀芯和溢流阀本体之间构成稳压腔；泄油腔，形成在先导阀体远离先导阀芯的一端；安全阀，能在密封腔中压力超过阈值时开启，连通密封腔和泄压腔，并封闭泄压腔和泄油腔；常开阀，能在安全阀开启时封闭密封腔和稳压腔；泄压管，在泄压腔中压力超过阈值时连通稳压腔和溢流阀本体外部；阻尼块，滑动设置于先导阀芯的阻尼孔内，阻尼块上开设有泄压通道，稳压腔内设置有清理杆。本发明能够提升装置稳定性，延长装置使用寿命。
-
公开(公告)号：CN118455156B
公开(公告)日：2024-11-05
申请号：CN202410931076.X
申请日：2024-07-12
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司
Abstract: 本发明涉及清洗设备技术领域，具体公开了一种高压清洗设备，包括水槽、卷线机和清理机构，清理机构包括底座、去污组件、高压喷淋组件和调节组件，底座的出线端与卷线机相邻设置，去污组件有两组，两组去污组件均位于底座的进线端和出线端之间，去污组件包括清洁带和两个导向轮，清洁带套设在两个导向轮上，线缆自两个清洁带之间穿过并与两个清洁带摩擦接触，高压喷淋组件设于两组去污组件上侧，调节组件用于调节两个清洁带的间距和/或清洁带相对导向轮的转速，本发明提供的清洗设备减少了线缆清洗过程中受到的二次污染，同时可根据线缆脏污程度的差异自动调整对线缆的清洁强度，提高线缆的清洁效果。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117570077A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202410058496.1
申请日：2024-01-16
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司
Abstract: 本申请涉及阀技术领域，具体涉及一种卸载阀。一种卸载阀，包括：壳体，壳体上开设有进液口；通流管，开设在壳体内，通流管与进液口连通，壳体上开设有卸油口；平衡腔，其内滑动设置有单向阀芯；第一复位弹簧，设置在平衡腔远离通流管的侧壁和单向阀芯之间；入口腔，开设在壳体上，入口腔与平衡腔相连通，入口腔远离单向阀芯的一端设置有工作面接口；减压组件，设置在壳体上，用于在进液口压力突然增大时对通流管内的压力进行降低；限位组件，用于在进液口压力突然增大时阻止单向阀芯向远离通流管的方向移动；其中，单向阀芯能隔断入口腔和通流管连通。本申请能够减少对工作区冲击增强的风险，并提高工作区的使用安全。
-
公开(公告)号：CN117570076A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202410051430.X
申请日：2024-01-15
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司
IPC: F15B13/02 , F15B20/00 , F15B21/041
Abstract: 本发明涉及压力控制阀技术领域，尤其涉及一种溢流阀，其包括设于溢流阀本体内的主阀体、先导阀体和先导阀芯，溢流阀本体、先导阀体和先导阀芯之间构成泄压腔；溢流阀本体和主阀体之间构成密封腔；先导阀芯和溢流阀本体之间构成稳压腔；泄油腔，形成在先导阀体远离先导阀芯的一端；安全阀，能在密封腔中压力超过阈值时开启，连通密封腔和泄压腔，并封闭泄压腔和泄油腔；常开阀，能在安全阀开启时封闭密封腔和稳压腔；泄压管，在泄压腔中压力超过阈值时连通稳压腔和溢流阀本体外部；阻尼块，滑动设置于先导阀芯的阻尼孔内，阻尼块上开设有泄压通道，稳压腔内设置有清理杆。本发明能够提升装置稳定性，延长装置使用寿命。
-
公开(公告)号：CN117548715A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202410044184.5
申请日：2024-01-12
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种乳化液泵加工装置，属于机械加工技术领域，包括：基板，其侧壁设置有多个托块；撑紧机构，设置在基板上；立板，其设置在基板侧壁，立板上纵向滑动连接有活动块，活动块上铰接有压持架，基板侧壁设置有凸柱；传动腔，其开设在压持架上，传动腔底部转动连接有螺纹销，螺纹销贯穿压持架设置，基板侧壁设置有能够与螺纹销螺纹连接的内螺纹筒，螺纹销外侧延长端头处设置有第一手轮；半圆柱台，其固定连接在压持架顶部；竖向压持机构，设置在基板顶部；本申请能够通过对连杆大头和连杆大头盖进行同步定位的方式，在同一基准面上进行两者的钻孔加工，规避因分别加工时重复测定加工基准而出现的测量偏差。
-
公开(公告)号：CN117570077B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410058496.1
申请日：2024-01-16
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司
Abstract: 本申请涉及阀技术领域，具体涉及一种卸载阀。一种卸载阀，包括：壳体，壳体上开设有进液口；通流管，开设在壳体内，通流管与进液口连通，壳体上开设有卸油口；平衡腔，其内滑动设置有单向阀芯；第一复位弹簧，设置在平衡腔远离通流管的侧壁和单向阀芯之间；入口腔，开设在壳体上，入口腔与平衡腔相连通，入口腔远离单向阀芯的一端设置有工作面接口；减压组件，设置在壳体上，用于在进液口压力突然增大时对通流管内的压力进行降低；限位组件，用于在进液口压力突然增大时阻止单向阀芯向远离通流管的方向移动；其中，单向阀芯能隔断入口腔和通流管连通。本申请能够减少对工作区冲击增强的风险，并提高工作区的使用安全。
-
公开(公告)号：CN117548715B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202410044184.5
申请日：2024-01-12
Applicant: 无锡煤矿机械股份有限公司
Abstract: 本申请提供一种乳化液泵加工装置，属于机械加工技术领域，包括：基板，其侧壁设置有多个托块；撑紧机构，设置在基板上；立板，其设置在基板侧壁，立板上纵向滑动连接有活动块，活动块上铰接有压持架，基板侧壁设置有凸柱；传动腔，其开设在压持架上，传动腔底部转动连接有螺纹销，螺纹销贯穿压持架设置，基板侧壁设置有能够与螺纹销螺纹连接的内螺纹筒，螺纹销外侧延长端头处设置有第一手轮；半圆柱台，其固定连接在压持架顶部；竖向压持机构，设置在基板顶部；本申请能够通过对连杆大头和连杆大头盖进行同步定位的方式，在同一基准面上进行两者的钻孔加工，规避因分别加工时重复测定加工基准而出现的测量偏差。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.034 seconds)
