环状三效催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103191736A

    公开(公告)日:2013-07-10

    申请号:CN201310117832.7

    申请日:2013-04-07

    CPC classification number: Y02T10/22

    Abstract: 本发明涉及到一种汽油车用三效催化剂的制备方法,具体涉及贵金属在催化剂横截面积上呈区域分布,贵金属富集在中央区域的三效催化剂,属于催化剂制备技术领域。贵金属在催化剂横截面积上呈区域分布,中间部分负载的贵金属量较高,外侧环形部分负载的贵金属量较低。由于对称型净化器在催化剂截面的中间部分尾气流速较大,通过贵金属在催化剂截面的中间部分富集,有利于贵金属的有效利用。制备的催化剂经过烘干、焙烧等步骤制得环形涂覆催化剂。环形涂覆工艺催化剂起燃温度低,转化效率高,高温老化后仍能表现出优异的三效活性。与传统的三效催化剂相比具有起燃快、贵金属利用率高、成本低等优点。

    摩托车尾气净化金属蜂窝状催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102658211B

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201110421793.0

    申请日:2011-12-15

    Abstract: 本发明涉及摩托车尾气净化金属蜂窝状催化剂及制备方法。所述金属蜂窝状催化剂包括金属蜂窝状载体,金属蜂窝状载体包括壳体和设置在壳体内的芯体,芯体设有沿轴线方向延伸的通气孔,在通气孔的孔壁上涂敷有催化剂涂层,其特征在于:所述壳体内沿轴线方向钎焊有两个芯体,两个芯体之间具有一个缓冲间隙,缓冲间隙的宽度为整个壳体长度的5%~90%。本发明通过具有缓冲间隙的金属蜂窝状载体结构来增加气流的紊乱程度,提高催化剂的转化率;同时通过在催化剂涂层中加入低铈型稀土复合氧化物储氧材料,降低催化剂起燃温度、拓宽催化剂工作窗口及提高催化剂的耐久性;在达到满足相同排放目标的前提下,降低贵金属使用量,节约催化剂成本。

    摩托车尾气净化金属蜂窝状催化剂及制备方法

    公开(公告)号:CN102658211A

    公开(公告)日:2012-09-12

    申请号:CN201110421793.0

    申请日:2011-12-15

    Abstract: 本发明涉及摩托车尾气净化金属蜂窝状催化剂及制备方法。所述金属蜂窝状催化剂包括金属蜂窝状载体,金属蜂窝状载体包括壳体和设置在壳体内的芯体,芯体设有沿轴线方向延伸的通气孔,在通气孔的孔壁上涂敷有催化剂涂层,其特征在于:所述壳体内沿轴线方向钎焊有两个芯体,两个芯体之间具有一个缓冲间隙,缓冲间隙的宽度为整个壳体长度的5%~90%。本发明通过具有缓冲间隙的金属蜂窝状载体结构来增加气流的紊乱程度,提高催化剂的转化率;同时通过在催化剂涂层中加入低铈型稀土复合氧化物储氧材料,降低催化剂起燃温度、拓宽催化剂工作窗口及提高催化剂的耐久性;在达到满足相同排放目标的前提下,降低贵金属使用量,节约催化剂成本。

    环状三效催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103191736B

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201310117832.7

    申请日:2013-04-07

    CPC classification number: Y02T10/22

    Abstract: 本发明涉及到一种汽油车用三效催化剂的制备方法,具体涉及贵金属在催化剂横截面积上呈区域分布,贵金属富集在中央区域的三效催化剂,属于催化剂制备技术领域。贵金属在催化剂横截面积上呈区域分布,中间部分负载的贵金属量较高,外侧环形部分负载的贵金属量较低。由于对称型净化器在催化剂截面的中间部分尾气流速较大,通过贵金属在催化剂截面的中间部分富集,有利于贵金属的有效利用。制备的催化剂经过烘干、焙烧等步骤制得环形涂覆催化剂。环形涂覆工艺催化剂起燃温度低,转化效率高,高温老化后仍能表现出优异的三效活性。与传统的三效催化剂相比具有起燃快、贵金属利用率高、成本低等优点。

    摩托车尾气净化金属蜂窝状催化剂

    公开(公告)号:CN202410683U

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201120527600.5

    申请日:2011-12-15

    Abstract: 本实用新型涉及摩托车尾气净化金属蜂窝状催化剂。所述金属蜂窝状催化剂包括金属蜂窝状载体,金属蜂窝状载体包括壳体和设置在壳体内的芯体,芯体设有沿轴线方向延伸的通气孔,在通气孔的孔壁上涂敷有催化剂涂层,其特征在于:所述壳体内沿轴线方向钎焊有两个芯体,两个芯体之间具有一个缓冲间隙,缓冲间隙的宽度为整个壳体长度的5%~90%。本实用新型通过具有缓冲间隙的金属蜂窝状载体结构来增加气流的紊乱程度,提高催化剂的转化率;同时通过在催化剂涂层中加入低铈型稀土复合氧化物储氧材料,降低催化剂起燃温度、拓宽催化剂工作窗口及提高催化剂的耐久性;在达到满足相同排放目标的前提下,降低贵金属使用量,节约催化剂成本。

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