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公开(公告)号：CN1900343A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200610105979.4
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量％计含有C：0.20～0.60％、Si：0.50％或以下、Mn：大于0.10％但不超过3％、Al：0.005％～0.1％、Mo：大于3.0％但不超过10％，且根据需要含有W：0.01～10％、V：0.05～1％、Ti：0.01～1％、Nb：0.01～1％、Cr：0.10～2％、Ni：0.05～1％、Cu：0.05～0.5％、B：0.0003～0.01％中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。
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公开(公告)号：CN100554477C
公开(公告)日：2009-10-28
申请号：CN200610105980.7
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供能够有利防止伴随高强度化而作为问题出现的以延迟断裂现象为代表的氢脆、且耐延迟断裂特性优良的高强度螺栓及其制造方法，所述高强度螺栓以质量%计含有C：0.2～0.6%、Si：0.05～0.5%、Mn：0.1%～2%、Mo：0.5～6%、Al：0.005%～0.5%，抗拉强度为1400MPa或以上，螺纹底表层的压缩残余应力为抗拉强度的10～90%。此外，从螺纹底部的表面到至少50μm的表层部的原γ晶粒在轴方向和半径方向的纵横尺寸比为2或以上，而且，该表层部的硬度为Hv460或以上。另外，在制造方法中，使用具有上述成分的钢材来成形螺栓头部以及轴部，然后加热到900℃～1100℃并进行淬火后，于580℃或以上的温度进行回火，然后进行螺纹滚轧。
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公开(公告)号：CN100443614C
公开(公告)日：2008-12-17
申请号：CN200610105979.4
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 本发明提供耐延迟断裂特性优良的抗拉强度为1600MPa级或以上的钢及其成型品的制造方法，所述钢特征在于：以质量%计含有C：0.20～0.60%、Si：0.50%或以下、Mn：大于0.10%但不超过3%、Al：0.005%～0.1%、Mo：大于3.0%但不超过10%，且根据需要含有W：0.01～10%、V：0.05～1%、Ti：0.01～1%、Nb：0.01～1%、Cr：0.10～2%、Ni：0.05～1%、Cu：0.05～0.5%、B：0.0003～0.01%中的1种、2种或更多种，剩余部分由Fe以及不可避免的杂质构成。而且，其制造方法的特征在于：将上述钢成型为所期望的形状(例如螺栓形状)后进行淬火，然后在500～750℃的温度范围进行回火。
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公开(公告)号：CN1900344A
公开(公告)日：2007-01-24
申请号：CN200610105980.7
申请日：2006-07-21
Applicant: 新日本制铁株式会社 , 本田技研工业株式会社
Abstract: 提供能够有利防止伴随高强度化而作为问题出现的以延迟断裂现象为代表的氢脆、且耐延迟断裂特性优良的高强度螺栓及其制造方法，所述高强度螺栓以质量％计含有C：0.2～0.6％、Si：0.05～0.5％、Mn：0.1％～2％、Mo：0.5～6％、Al：0.005％～0.5％，抗拉强度为1400MPa或以上，螺纹底表层的压缩残余应力为抗拉强度的10～90％。此外，从螺纹底部的表面到至少50μm的表层部的原γ晶粒在轴方向和半径方向的纵横尺寸比为2或以上，而且，该表层部的硬度为Hv460或以上。另外，在制造方法中，使用具有上述成分的钢材来成形螺栓头部以及轴部，然后加热到900℃～1100℃并进行淬火后，于580℃或以上的温度进行回火，然后进行螺纹滚轧。
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公开(公告)号：CN102770569B
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201180011200.1
申请日：2011-03-30
CPC classification number: C23C8/22 , C21D1/06 , C21D1/10 , C21D1/18 , C21D9/28 , C21D9/30 , C21D9/32 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/18 , C23C8/80 , F16H55/06 , Y02P10/253
Abstract: 一种齿轮，其所用原料钢的化学成分（质量%）是：C为0.1～0.40%，Si为0.35～3.0%，Mn为0.1～3.0%，Cr为低于0.2%，Mo为0.1%以下，P为0.03%以下，S为0.15%以下，Al为0.05%以下，N为0.03%以下，余量为Fe和不可避免的杂质。一种齿轮的制造方法，其包括：渗碳工序，该工序在低氧浓度下在表层形成渗碳层；冷却工序，该工序在渗碳工序后以不发生马氏体转变的慢的冷却速度进行冷却直至组织转变结束的温度以下；以及淬火工序，该工序在冷却工序后通过高密度能量加热进行加热，使芯部不发生奥氏体化，而使比芯部浅的区域和齿部发生奥氏体化，并从这种状态进行急冷。由此，将齿部和齿根部的表层部形成渗碳层，将齿部的剩余部分以及圆板部中渗碳层的下面的部分形成淬火硬化层，并将圆板部中比淬火硬化层深的区域形成非淬火层。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102859023A
公开(公告)日：2013-01-02
申请号：CN201180016607.3
申请日：2011-02-15
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/60 , C21D1/18 , C21D1/42 , C21D9/30 , C21D9/32 , C21D9/40 , C21D2211/004 , C21D2211/009 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , Y02P10/253
Abstract: 本发明提供一种高频淬火用钢，其以质量％计，含有C：超过0.75％且在1.20％以下，Si：0.002～3.00％，Mn：0.20～2.00％，S：0.002～0.100％，Al：超过0.050％且在3.00％以下；限制P：0.050％以下，N：0.0200％以下，O：0.0030％以下，剩余部分包括Fe和不可避免的杂质；钢中的Al及N的以质量％计的含量满足Al-(27/14)×N＞0.050％。
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公开(公告)号：CN102741440A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201180007518.2
申请日：2011-05-17
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/001 , C21D1/18 , C21D6/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明提供一种淬火用钢材，其化学成分以质量%计，含有C：0.15～0.60%、Si：0.01～1.5%、Mn：0.05～2.5%、P：0.005～0.20%、S：0.001～0.35%、Al：超过0.06且小于等于0.3%及总N：0.006～0.03%，剩余部分包含含有0.0004%以下的B的不可避免的杂质和Fe；用JIS G 0561中规定的乔米尼式顶端淬火法测定的距淬火端的距离为5mm的位置处的硬度R和距淬火端的距离为4.763mm的位置处的计算硬度H满足下式（1），H×0.948≤R≤H×1.05式（1）。
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公开(公告)号：CN102378822A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN200980158459.1
申请日：2009-10-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D1/06 , C21D8/0226 , C22C1/002 , C22C1/02 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/46 , C22C38/48 , C23C8/32 , C23C8/80
Abstract: 本发明提供一种冷加工性、切削性、渗碳淬火后的疲劳特性优良的表面硬化钢，该表面硬化钢可防止实施冷加工、切削、渗碳淬火的表面硬化钢的粗大晶粒的发生，其特征在于：以质量％计，将以下元素限制在S：0.001～0.15％、Ti：0.05～0.2％、Al：0.04％以下、N：0.0050％以下，在特定范围含有其它特定成分，进而含有Mg：0.003％以下、Zr：0.01％以下、Ca：0.005％以下中的1种或2种以上，将AlN的析出量限制在0.01％以下，当量圆直径超过20μm、纵横尺寸比超过3的硫化物的密度d(个/mm2)和S含量[S](质量％)满足d≤1700[S]+20。
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公开(公告)号：CN102575328A
公开(公告)日：2012-07-11
申请号：CN201080047454.4
申请日：2010-10-07
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/10 , C21D1/42 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D8/0263 , C21D8/065 , C21D9/28 , C21D9/525 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , Y02P10/253
Abstract: 一种高频淬火用钢，是在高频淬火时即使在钢部件的突起部产生的超过1100℃的高温下也能够防止奥氏体晶粒的粗大化的发生的高频淬火用钢，其特征在于，以质量％计，含有C：0.35～0.6％、Si：0.01～1％、Mn：0.2～1.8％、S：0.001～0.15％、Al：0.001～1％、Ti：0.05～0.2％、Nb：0.001～0.04％，并限制为：N：0.0060％以下、P：0.025％以下、O：0.0025％以下，并且满足Nb/Ti≥0.015，其余量包含铁和不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN102341520A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201180001322.2
申请日：2011-02-18
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C23C8/22 , C21D9/32 , C21D9/40 , C21D2211/004 , C22C38/18 , C22C38/34 , C22C38/38 , C22C38/60 , C23C8/32 , F16G5/16
Abstract: 在800～900℃的温度区域中进行渗碳处理的该表层硬化处理用钢的化学成分以质量％计含有C：0.10～0.60％、Si：0.01～2.50％、Mn：0.20～2.00％、S：0.0001～0.10％、Cr：2.00～5.00％、Al：0.001～0.50％、N：0.0020～0.020％、P：0.001～0.050％、及O：0.0001～0.0030％，剩余部分包含Fe及不可避免的杂质，Cr、Si、Mn的合计含量以质量％计满足2.0≤Cr+Si+Mn≤8.0。
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