冲裁加工性和消除应力退火后的磁特性优良的无方向性电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1942597A

    公开(公告)日:2007-04-04

    申请号:CN200580011424.7

    申请日:2005-04-15

    Abstract: 本发明提供一种冲裁加工性优良、消除应力退火后的铁损良好且稳定的无方向性电磁钢板及其制造方法,所述无方向性电磁钢板以质量%计含有Si:1.5%以下、Mn:0.4~1.5%、Sol.Al:0.01~0.04%、Ti:0.0015%以下、N:0.0030%以下、S:0.0010~0.0040%、Sn:0.01~0.50%、B:以B/N计为0.5~1.5、且剩余部分由Fe以及不可避免的杂质组成;并且在含Mn的硫化物中,以个数比例计10%以上与B析出物复合析出;而且晶体粒径为30μm以下、且750℃×2小时的消除应力退火后的晶体粒径为50μm以上。其制造方法是在热轧的板坯加热中,在1150℃~1250℃的范围停留5分钟以上、接着在1050℃以上但低于1150℃的范围停留15分钟以上,然后立即进行热轧;此外,热轧的终轧出口温度T(℃)被设为T≥900-1000×Sn(质量%)。

    轧制方向的磁特性优良的无取向电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN1827820A

    公开(公告)日:2006-09-06

    申请号:CN200610008873.2

    申请日:2006-02-23

    Abstract: 本发明以低成本和高生产效率的方法提供一种使轧制方向的磁特性飞速提高的无取向电磁钢板,其特征在于:该无取向电磁钢板以质量%计,含有Si:2.0%或以下、Mn:3.0%或以下、Al:1.0%~3.0%,根据需要还含有合计为0.002%~0.5%的Sn、Sb、Cu、Ni、Cr、P、REM、Ca、Mg,余量为Fe和不可避免的杂质;关于消除应力退火后的轧制方向,磁通密度B50L与饱和磁通密度Bs之比(B50L/Bs)为0.85或以上,铁损W15/50L为2.0W/kg或以下。关于其制造方法,热轧板退火在800℃~1100℃进行30秒钟或以上,最终退火后的晶体粒径设定为50μm或以下,实施压下率为3%~10%的平整冷轧后,进行消除应力退火。进而将冷轧压下率优选为60%~75%。

    轧制方向的磁特性优良的无取向电磁钢板及其制造方法

    公开(公告)号:CN100549206C

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200610008873.2

    申请日:2006-02-23

    Abstract: 本发明以低成本和高生产效率的方法提供一种使轧制方向的磁特性飞速提高的无取向电磁钢板,其特征在于:该无取向电磁钢板以质量%计,含有Si:2.0%或以下、Mn:3.0%或以下、Al:1.0%~3.0%,根据需要还含有合计为0.002%~0.5%的Sn、Sb、Cu、Ni、Cr、P、REM、Ca、Mg,余量为Fe和不可避免的杂质;关于消除应力退火后的轧制方向,磁通密度B50L与饱和磁通密度Bs之比(B50L/Bs)为0.85或以上,铁损W15/50L为2.0W/kg或以下。关于其制造方法,热轧板退火在800℃~1100℃进行30秒钟或以上,最终退火后的晶体粒径设定为50μm或以下,实施压下率为3%~10%的平整冷轧后,进行消除应力退火。进而将冷轧压下率优选为60%~75%。

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