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公开(公告)号：CN1759199A
公开(公告)日：2006-04-12
申请号：CN200480006307.7
申请日：2004-03-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/005
Abstract: 本发明的目的是通过消除氧化物基内含物的有害作用以提供一种具有良好疲劳寿命特性和声学特性的钢。通过下面的钢达到所述目的。一种钢，其至少一个部分包含：含量满足公式(1)的REM；及数量满足公式(2)的含有REM的内含物；其中所述含有REM的内含物中Al2O3的浓度为30质量％或更低(包括0％)；公式(1)：－30＜REM(ppm)－(T.O.(ppm)×280/48)＜50，公式(2)：含有REM的内含物的数量/内含物的总数量＞0.8，其中公式(2)的内含物具有1微米或更大的等效直径。
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公开(公告)号：CN1711367A
公开(公告)日：2005-12-21
申请号：CN200380103425.5
申请日：2003-11-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
Abstract: 本发明是按质量％由C：0.005～0.2％、Si：0.001～0.5％、Mn：0.2～3.0％、P：0.001～0.2％、S：0.03～1.0％、B：0.005～0.05％、总N：0.002～0.02％、总O：0.005～0.035％、余量为Fe和不可避免的杂质构成的钢，而且是以满足钢中的Mn/s被限制在1.2～2.8，或者在钢的显微组织中超过1μm颗粒直径的珠光体面积率是小于或等于5％的其中任一方或者两方为特征的切削性优良的钢及其制造方法。
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公开(公告)号：CN100427628C
公开(公告)日：2008-10-22
申请号：CN200480006307.7
申请日：2004-03-11
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/005
Abstract: 本发明的目的是通过消除氧化物基内含物的有害作用以提供一种具有良好疲劳寿命特性和声学特性的钢。通过下面的钢达到所述目的。一种钢，其至少一个部分包含：含量满足公式(1)的REM；及数量满足公式(2)的含有REM的内含物；其中所述含有REM的内含物中Al2O3的浓度为30质量%或更低(包括0%)；公式(1)：-30＜REM(ppm)-(T.O.(ppm)×280/48)＜50，公式(2)：含有REM的内含物的数量/内含物的总数量＞0.8，其中公式(2)的内含物具有1微米或更大的等效直径。
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公开(公告)号：CN1659297A
公开(公告)日：2005-08-24
申请号：CN03813444.6
申请日：2003-06-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供一种切削性优良的钢，该切削性优良的钢的特征在于，以质量％计，含有C：0.001～1.5％、Si：3％或3％以下、Mn：0.01～3％、P：0.001～0.2％、S：0.0001～1.2％、Zn：0.001～0.5％、N：0.0001～0.02％、O：0.0005～0.05％。根据需要，还可以含有作为切削性元素的Sn：0.002～0.5％和/或B：0.0005～0.05％。
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公开(公告)号：CN100529136C
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200380103425.5
申请日：2003-11-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00
Abstract: 本发明是按质量%由C：0.005～0.2%、Si：0.001～0.5%、Mn：0.2～3.0%、P：0.001～0.2%、S：0.03～1.0%、B：0.005～0.05%、总N：0.002～0.02%、总O：0.005～0.035%、余量为Fe和不可避免的杂质构成的钢，而且是以满足钢中的Mn/s被限制在1.2～2.8，或者在钢的显微组织中超过1μm颗粒直径的珠光体面积率是小于或等于5%的其中任一方或者两方为特征的切削性优良的钢及其制造方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1041843C
公开(公告)日：1999-01-27
申请号：CN94192953.1
申请日：1994-06-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种在转炉内对金属液有效地进行脱磷、脱磷与脱碳、或脱硫、脱磷与脱碳的方法。调整要加入的助熔剂数量和底吹气体数量以使底吹搅拌能和处理后的CaO/SiO2比分别至少为0.1KW/ton和0.7-2.5，处理终点的金属液温度为1,200℃-1,450℃。此外，通过调整顶吹氧气进气速率、底吹气体流量或顶吹喷管高度，来控制本方法的操作使处理后炉渣中的T.Fe浓度与MnO浓度之和为10-35%(按重量)。
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公开(公告)号：CN101215665B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200710196013.0
申请日：2003-11-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/38 , C22C38/58 , C21D8/00 , B22D27/04 , B21B37/74
Abstract: 本发明是按质量％由C：0.005～0.2％、Si：0.001～0.5％、Mn：0.2～3.0％、P：0.001～0.2％、S：0.03～1.0％、B：0.005～0.05％、总N：0.002～0.02％、总O：0.005～0.035％、余量为Fe和不可避免的杂质构成的钢，而且是以满足钢中的Mn/s被限制在1.2～2.8，或者在钢的显微组织中超过1μm颗粒直径的珠光体面积率是小于或等于5％的其中任一方或者两方为特征的切削性优良的钢及其制造方法。
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公开(公告)号：CN1128050A
公开(公告)日：1996-07-31
申请号：CN94192953.1
申请日：1994-06-30
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供一种在转炉内对金属液有效地进行脱磷、脱磷与脱碳、或脱硫、脱磷与脱碳的方法。调整要加入的助熔剂数量和底吹气体数量以使底吹搅拌能和处理后的CaO/SiO2比分别至少为0.1KW/ton和0.7-2.5，处理终点的金属液温度为1,200℃-1,450℃。此外，通过调整顶吹氧气进气速率、底吹气体流量或顶吹喷管高度，来控制本方法的操作使处理后炉渣中的T.Fe浓度与MnO浓度之和为10-35％(按重量)。
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公开(公告)号：CN101215665A
公开(公告)日：2008-07-09
申请号：CN200710196013.0
申请日：2003-11-14
Applicant: 新日本制铁株式会社
IPC: C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/40 , C22C38/38 , C22C38/58 , C21D8/00 , B22D27/04 , B21B37/74
Abstract: 本发明是按质量％由C：0.005～0.2％、Si：0.001～0.5％、Mn：0.2～3.0％、P：0.001～0.2％、S：0.03～1.0％、B：0.005～0.05％、总N：0.002～0.02％、总O：0.005～0.035％、余量为Fe和不可避免的杂质构成的钢，而且是以满足钢中的Mn/s被限制在1.2～2.8，或者在钢的显微组织中超过1μm颗粒直径的珠光体面积率是小于或等于5％的其中任一方或者两方为特征的切削性优良的钢及其制造方法。
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公开(公告)号：CN100355927C
公开(公告)日：2007-12-19
申请号：CN03813444.6
申请日：2003-06-12
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/04 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/008 , C22C38/02 , C22C38/60
Abstract: 本发明提供一种切削性优良的钢，该切削性优良的钢的特征在于，以质量%计，含有C：0.001～1.5%、Si：3%或3%以下、Mn：0.01～3%、P：0.001～0.2%、S：0.0001～1.2%、Zn：0.001～0.5%、N：0.0001～0.02%、O：0.0005～0.05%。根据需要，还可以含有作为切削性元素的Sn：0.002～0.5%和/或B：0.0005～0.05%。
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