公开(公告)号：CN1128050A

公开(公告)日：1996-07-31

申请号：CN94192953.1

申请日：1994-06-30

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 矢野正孝 ,  小川雄司 ,  荒井雅之 ,  小泉文夫 ,  升光法行 ,  佐佐木英彰 ,  平田浩 ,  草野祥昌 ,  前出弘文

IPC: C21C5/28

CPC classification number: C21C5/35 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C5/567 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供一种在转炉内对金属液有效地进行脱磷、脱磷与脱碳、或脱硫、脱磷与脱碳的方法。调整要加入的助熔剂数量和底吹气体数量以使底吹搅拌能和处理后的CaO/SiO2比分别至少为0.1KW/ton和0.7-2.5，处理终点的金属液温度为1,200℃-1,450℃。此外，通过调整顶吹氧气进气速率、底吹气体流量或顶吹喷管高度，来控制本方法的操作使处理后炉渣中的T.Fe浓度与MnO浓度之和为10-35％(按重量)。

公开(公告)号：CN1041843C

公开(公告)日：1999-01-27

申请号：CN94192953.1

申请日：1994-06-30

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 矢野正孝 ,  小川雄司 ,  荒井雅之 ,  小泉文夫 ,  升光法行 ,  佐佐木英彰 ,  平田浩 ,  草野祥昌 ,  前出弘文

IPC: C21C5/28 ,  C21C7/068

CPC classification number: C21C5/35 ,  C21C1/02 ,  C21C5/28 ,  C21C5/567 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明提供一种在转炉内对金属液有效地进行脱磷、脱磷与脱碳、或脱硫、脱磷与脱碳的方法。调整要加入的助熔剂数量和底吹气体数量以使底吹搅拌能和处理后的CaO/SiO2比分别至少为0.1KW/ton和0.7-2.5，处理终点的金属液温度为1,200℃-1,450℃。此外，通过调整顶吹氧气进气速率、底吹气体流量或顶吹喷管高度，来控制本方法的操作使处理后炉渣中的T.Fe浓度与MnO浓度之和为10-35%(按重量)。