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公开(公告)号：CN110899897B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201911035446.7
申请日：2019-10-29
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明属于连铸生产领域，尤其是一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法，针对现有的远处的监控设备与PLC控制器间的数据传输的问题，现提出如下解决方案，包括切割传输装置，所述切割传输装置包括底座，所述底座顶部表面设有传输面板，所述传输面板顶部设有支撑座，所述支撑座顶部外侧设有激光测距仪，所述支撑座底部连接有切割机构，所述传输面板前侧和后侧表面均设有夹紧机构。多个数据传输主机分别负责与该区域内的电器元件进行数据接收和传输，并将数据整合过滤后传输至PLC控制器，PLC控制器读取数据传输主机数据信号并发出反馈指令，数据传输主机将反馈指令依次传输至相应的电器元件，确保整个装置系统的稳定运行。
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公开(公告)号：CN106167844B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610741393.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种复吹转炉的底吹模式控制方法，控制方法针对复吹转炉内的兑铁阶段、吹炼阶段、倒渣阶段、点吹阶段、测温取样阶段、等待阶段、出钢阶段以及溅渣阶段的底吹作业进行控制，针对不同钢材种类及终点碳含量范围，对各阶段底吹作业中的底吹气源种类、供气强度、吹气时间进行调整，得到相应的底吹模式，并在控制系统操作界面上设置对应不同底吹模式的控制按钮，通过点击控制按钮来选择底吹模式。本发明通过增加吹炼过程各阶段、各反应期的供气压力模式自动化设计和应用，有效的改善现有转炉熔池的动力学条件，提高转炉终点熔池成分的均匀性和温度的稳定性，减少后吹炉数，减少吹损，而且减少了护炉用的镁质料加入量，节约耐材成本。
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公开(公告)号：CN109175343A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201810745448.4
申请日：2018-07-09
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D41/50
Abstract: 本发明公开了一种连铸中间包保护工艺，涉及炼钢工艺领域，包括以下步骤：a，将中间包在烘烤位烘烤，烘烤结束移动至浇注位；b，在中间包下端中间包滑动水口处安装浸入结晶器中钢液的保护套管；c，由大包向中间包内注入钢水；d，中间包内钢水经由保护套管向结晶器内浇注；按时更换保护套管，更换保护套管时通过拉速盘手动操作将结晶器钢水液面调低，保护套管更换完成后通过拉速盘手动操作将结晶器内钢水液面调高。本发明及时地更换了保护套管，避免了经受长时间高温浇注造成的保护套管的损坏和保护套管出现折断或掉块等现象，避免了保护套管出的掉块等落入结晶器中，避免了连铸中间包保护工艺过程中会出现的连铸坯夹渣。
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公开(公告)号：CN104016092A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410269999.X
申请日：2014-06-17
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种连铸高效导向运输辊。输送轴的两端固定左右支架，输送轴的中部通过左右轴承固定套筒，套筒的外圆柱面上通过左右传动环固定输送辊，所述左右轴承外端的输送轴上套有左右轴承盖，左右轴承盖紧靠套筒，并通过左右垫圈顶在左右轴承的外圈上，左右轴承盖分别与左右传动环固定，所述的输送轴内有油孔，油孔与所述的左右轴承连通。它结构合理，安装维修方便，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN110899897A
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201911035446.7
申请日：2019-10-29
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明属于连铸生产领域，尤其是一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法，针对现有的远处的监控设备与PLC控制器间的数据传输的问题，现提出如下解决方案，包括切割传输装置，所述切割传输装置包括底座，所述底座顶部表面设有传输面板，所述传输面板顶部设有支撑座，所述支撑座顶部外侧设有激光测距仪，所述支撑座底部连接有切割机构，所述传输面板前侧和后侧表面均设有夹紧机构。多个数据传输主机分别负责与该区域内的电器元件进行数据接收和传输，并将数据整合过滤后传输至PLC控制器，PLC控制器读取数据传输主机数据信号并发出反馈指令，数据传输主机将反馈指令依次传输至相应的电器元件，确保整个装置系统的稳定运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105253785A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201510782274.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉钢包加盖提升装置，涉及铸钢生产设备技术领域,包括设置在炼钢平台一侧的卷扬机构，所述钢丝绳一端穿过炼钢平台与钢包盖相连，另一端与卷扬机构相连。通过在炼钢平台一侧设置卷扬机构，利用与卷扬机构相连的钢丝绳来吊装钢包盖，利用卷扬机构提供动力，来实现钢包盖的提升与钢包加盖动作。本发明具有结构简单、操作方便的优点，将卷扬机构远离钢包，有效的改善了卷扬机构的作业环境，提高卷扬机构的作业使用寿命，减少维护时间，减少钢包加盖生产影响，保证生产顺利进行；同时也节约机物料消耗、人工成本费用等。
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公开(公告)号：CN110116194B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN201910336630.9
申请日：2019-04-25
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D11/126 , B22D11/16
Abstract: 本发明公开了连铸机定重切割方法及其系统，属于冶金自动化控制领域，方法包括首先确定钢坯标重，根据标重计算并设定钢坯标长，将按照设定的钢坯标长切割的钢坯进行称量，将称量重量与标重进行比较，根据比较结果调整下一根钢坯的切割长度；系统包括定尺切割模块、称重轨道控制模块、定重控制模块和根数与重量统计模块，定尺切割模块用于切割钢坯，称重辊道控制模块用于获取钢坯的称量重量，定重控制模块用于将称量重量与标重进行比较，计算得出当前最合理的切割位置，将切割位置信息传递给定尺切割模块进行钢坯的切割。本发明有效的改善轧钢通尺长度波动的情况，提高了轧钢的成材率，降低职工劳动强度。
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公开(公告)号：CN106167844A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610741393.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种复吹转炉的底吹模式控制方法，控制方法针对复吹转炉内的兑铁阶段、吹炼阶段、倒渣阶段、点吹阶段、测温取样阶段、等待阶段、出钢阶段以及溅渣阶段的底吹作业进行控制，针对不同钢材种类及终点碳含量范围，对各阶段底吹作业中的底吹气源种类、供气强度、吹气时间进行调整，得到相应的底吹模式，并在控制系统操作界面上设置对应不同底吹模式的控制按钮，通过点击控制按钮来选择底吹模式。本发明通过增加吹炼过程各阶段、各反应期的供气压力模式自动化设计和应用，有效的改善现有转炉熔池的动力学条件，提高转炉终点熔池成分的均匀性和温度的稳定性，减少后吹炉数，减少吹损，而且减少了护炉用的镁质料加入量，节约耐材成本。
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公开(公告)号：CN105253785B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201510782274.5
申请日：2015-11-16
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉钢包加盖提升装置，涉及铸钢生产设备技术领域,包括设置在炼钢平台一侧的卷扬机构，所述钢丝绳一端穿过炼钢平台与钢包盖相连，另一端与卷扬机构相连。通过在炼钢平台一侧设置卷扬机构，利用与卷扬机构相连的钢丝绳来吊装钢包盖，利用卷扬机构提供动力，来实现钢包盖的提升与钢包加盖动作。本发明具有结构简单、操作方便的优点，将卷扬机构远离钢包，有效的改善了卷扬机构的作业环境，提高卷扬机构的作业使用寿命，减少维护时间，减少钢包加盖生产影响，保证生产顺利进行；同时也节约机物料消耗、人工成本费用等。
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