-
公开(公告)号：CN111485053A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010301914.7
申请日：2020-04-16
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开了一种出钢口方砖维护方法，采用能够快速烧结的手投料进行修补，具体步骤如下：A、预处理：转炉进行溅渣护炉后，将转炉内的残渣倒干净，同时转炉摇到出钢侧一定角度；B、投放挡渣塞：从转炉内口投放挡渣塞堵住出钢口；C、撒补维护：使用手投料撒补出钢口方砖部位与周围炉衬平齐，用氧气进行烧结使手投料快速烧结硬化；D、去除挡渣塞：当手投料不冒烟后，将转炉摇起，同时将挡渣塞从外向内捅碎掉落即可，本发明能够快速烧结，维护时间短，同时能够防止手投料从出钢口流出，维护效果好，并且手投料粘结力强。
-
公开(公告)号：CN106167844A
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201610741393.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种复吹转炉的底吹模式控制方法，控制方法针对复吹转炉内的兑铁阶段、吹炼阶段、倒渣阶段、点吹阶段、测温取样阶段、等待阶段、出钢阶段以及溅渣阶段的底吹作业进行控制，针对不同钢材种类及终点碳含量范围，对各阶段底吹作业中的底吹气源种类、供气强度、吹气时间进行调整，得到相应的底吹模式，并在控制系统操作界面上设置对应不同底吹模式的控制按钮，通过点击控制按钮来选择底吹模式。本发明通过增加吹炼过程各阶段、各反应期的供气压力模式自动化设计和应用，有效的改善现有转炉熔池的动力学条件，提高转炉终点熔池成分的均匀性和温度的稳定性，减少后吹炉数，减少吹损，而且减少了护炉用的镁质料加入量，节约耐材成本。
-
公开(公告)号：CN102240798A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201110220064.9
申请日：2011-08-02
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D41/015
Abstract: 本发明涉及一种煤气加热装置，特别合金烘烤器。金料仓的底部开口下方密封固定电振器，合金料仓靠近底部的锥形壁上固定百叶窗，百叶窗使合金料仓与外部相通，靠近百叶窗有煤气烧嘴，煤气烧嘴对准百叶窗。它结构简单，不堵料不漏料，火焰调整方便。
-
公开(公告)号：CN101892342A
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN201010236203.2
申请日：2010-07-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明属于转炉的化渣方法，在转炉装料完成开吹3～3.5分钟时加入复合渣。在前期泡沫渣初起时加入复合渣可以有效的控制前期泡沫渣喷溅，同时由于复合渣中的三氧化二铝能降低炉渣熔点，减少了中、后期返干时间，减少粘枪，改善化渣效果，由于改善了过程化渣效果，增加了终点去P、S效果，提高了溅渣护炉效果。
-
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102240798B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110220064.9
申请日：2011-08-02
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22D41/015
Abstract: 本发明涉及一种煤气加热装置，特别合金烘烤器。金料仓的底部开口下方密封固定电振器，合金料仓靠近底部的锥形壁上固定百叶窗，百叶窗使合金料仓与外部相通，靠近百叶窗有煤气烧嘴，煤气烧嘴对准百叶窗。它结构简单，不堵料不漏料，火焰调整方便。
-
公开(公告)号：CN106167844B
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201610741393.0
申请日：2016-08-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种复吹转炉的底吹模式控制方法，控制方法针对复吹转炉内的兑铁阶段、吹炼阶段、倒渣阶段、点吹阶段、测温取样阶段、等待阶段、出钢阶段以及溅渣阶段的底吹作业进行控制，针对不同钢材种类及终点碳含量范围，对各阶段底吹作业中的底吹气源种类、供气强度、吹气时间进行调整，得到相应的底吹模式，并在控制系统操作界面上设置对应不同底吹模式的控制按钮，通过点击控制按钮来选择底吹模式。本发明通过增加吹炼过程各阶段、各反应期的供气压力模式自动化设计和应用，有效的改善现有转炉熔池的动力学条件，提高转炉终点熔池成分的均匀性和温度的稳定性，减少后吹炉数，减少吹损，而且减少了护炉用的镁质料加入量，节约耐材成本。
-
公开(公告)号：CN101892342B
公开(公告)日：2012-04-25
申请号：CN201010236203.2
申请日：2010-07-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明属于转炉的化渣方法，在转炉装料完成开吹3～3.5分钟时加入复合渣。在前期泡沫渣初起时加入复合渣可以有效的控制前期泡沫渣喷溅，同时由于复合渣中的三氧化二铝能降低炉渣熔点，减少了中、后期返干时间，减少粘枪，改善化渣效果，由于改善了过程化渣效果，增加了终点去P、S效果，提高了溅渣护炉效果。
-
公开(公告)号：CN101693929A
公开(公告)日：2010-04-14
申请号：CN200910075592.2
申请日：2009-09-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明涉及一种利用炼钢废渣制备造渣废钢的方法，将出炉5-6小时后的钢渣倒入带水冷装置的热焖炉里，进行封盖热焖冷却，达到室温后钢渣成为细小的颗粒，出炉，通过热焖炉处理后的炉渣由车辆或皮带运至渣场进行筛分、磁选，未过筛分粗颗粒的钢渣返回再进行热焖处理，过筛的钢渣通过皮带运输到第一个磁选滚筒进行磁选，得磁选钢渣，余料再过第二道强力磁选滚筒，得磁选钢渣，最后的余料再过球磨机磨细，由磁选机选出含铁的金属料，得磁选钢渣粉，收集所述的磁选钢渣和磁选钢渣粉即得造渣废钢。它可以减少钢渣废弃、铁水浇注对环境的污染。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
24
records
(took 0.019 seconds)
