一种连铸冷床钢坯跟踪方法

    公开(公告)号:CN112182797B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202010954204.4

    申请日:2020-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种连铸冷床钢坯跟踪方法,具体包括如下步骤:S1:通过计算机图像处理,对炼钢连铸钢坯标注电子标签,将信息反馈给二级系统;S2:二级系统控制移坯车向两侧冷床上进行自动移坯作业;S3:多个监控设备对两侧冷床上的炼钢连铸钢坯进行监控,判定炼钢连铸钢坯在冷床上的位置及个数,将信息反馈给二级系统;S4:二级系统模拟炼钢连铸钢坯在冷床上的分布情况,通过安装在天车控制室内的显示器显示出来,天车操作工对同一炉的炼钢连铸钢坯进行区分装车;S5:二级系统炼钢连铸钢坯的生产信息传递给数据库,进行质量追踪,本发明天车操作工无需地面人员指挥,自主识别同一炉次的炼钢连铸进行调运,有效提高天车运行效率。

    在转炉倾动系统中减轻机械冲击的控制方法及其控制装置

    公开(公告)号:CN101650556B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200910171204.0

    申请日:2009-08-25

    CPC classification number: Y02P10/286

    Abstract: 本发明提供了一种在转炉倾动系统中减轻机械冲击的控制方法及其控制装置,该方法包括:接收运转指令,建立电动机的静态电磁转距;判断静态电磁转距是否正常,如果正常,则启动制动抱闸打开信号,启动倾动变频器,电动机运行,否则,进行故障检测并复位;在电动机运行状态下实时监控电动机当前的转速;接收停止指令,根据电动机当前的转速计算出电动机从转速到静止所需的时间;当到达时间时,启动制动抱闸关闭信号,停止倾动变频器,停止电动机的运行。因此,减少了转炉动能对电动机的扭力杠的冲击,防止了转炉倾动系统在起动和停止时对机械系统的冲击过大,保证了生产的安全进行,延长了机械系统的使用寿命。

    一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法

    公开(公告)号:CN110899897B

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN201911035446.7

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 本发明属于连铸生产领域,尤其是一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法,针对现有的远处的监控设备与PLC控制器间的数据传输的问题,现提出如下解决方案,包括切割传输装置,所述切割传输装置包括底座,所述底座顶部表面设有传输面板,所述传输面板顶部设有支撑座,所述支撑座顶部外侧设有激光测距仪,所述支撑座底部连接有切割机构,所述传输面板前侧和后侧表面均设有夹紧机构。多个数据传输主机分别负责与该区域内的电器元件进行数据接收和传输,并将数据整合过滤后传输至PLC控制器,PLC控制器读取数据传输主机数据信号并发出反馈指令,数据传输主机将反馈指令依次传输至相应的电器元件,确保整个装置系统的稳定运行。

    一种除尘阀门控制系统
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108194687A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201711469354.0

    申请日:2017-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种除尘阀门控制系统,包括接近开关、控制器、电磁阀和气缸;所述接近开关和电磁阀均连接至控制器,接近开关设于作业工位处,电磁阀设于气缸的气路上;当天车经过作业工位时,接近开关将信号传递至控制器,控制器控制电磁阀驱动气缸动作,气缸驱动阀门打开;当天车作业完成离开时,接近开关将信号传递至给控制器,控制器通过电磁阀控制气缸动作,气缸带动阀门关闭。该除尘阀门控制系统设计合理,将阀门的驱动方式由电机改成气缸驱动,且通过电磁阀控制,电磁阀的控制信号为接近开关限位信号,提高了设备使用率,可实现全自动控制,极大降低了误操作及工人劳动强度。

    一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法

    公开(公告)号:CN110899897A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201911035446.7

    申请日:2019-10-29

    Abstract: 本发明属于连铸生产领域,尤其是一种连铸火切及切后输送装置的红外监测控制方法,针对现有的远处的监控设备与PLC控制器间的数据传输的问题,现提出如下解决方案,包括切割传输装置,所述切割传输装置包括底座,所述底座顶部表面设有传输面板,所述传输面板顶部设有支撑座,所述支撑座顶部外侧设有激光测距仪,所述支撑座底部连接有切割机构,所述传输面板前侧和后侧表面均设有夹紧机构。多个数据传输主机分别负责与该区域内的电器元件进行数据接收和传输,并将数据整合过滤后传输至PLC控制器,PLC控制器读取数据传输主机数据信号并发出反馈指令,数据传输主机将反馈指令依次传输至相应的电器元件,确保整个装置系统的稳定运行。

    在转炉倾动系统中减轻机械冲击的控制方法及其控制装置

    公开(公告)号:CN101650556A

    公开(公告)日:2010-02-17

    申请号:CN200910171204.0

    申请日:2009-08-25

    CPC classification number: Y02P10/286

    Abstract: 本发明提供了一种在转炉倾动系统中减轻机械冲击的控制方法及其控制装置,该方法包括:接收运转指令,建立电动机的静态电磁转距;判断静态电磁转距是否正常,如果正常,则启动制动抱闸打开信号,启动倾动变频器,电动机运行,否则,进行故障检测并复位;在电动机运行状态下实时监控电动机当前的转速;接收停止指令,根据电动机当前的转速计算出电动机从转速到静止所需的时间;当到达时间时,启动制动抱闸关闭信号,停止倾动变频器,停止电动机的运行。因此,减少了转炉动能对电动机的扭力杠的冲击,防止了转炉倾动系统在起动和停止时对机械系统的冲击过大,保证了生产的安全进行,延长了机械系统的使用寿命。

    一种连铸冷床钢坯跟踪方法

    公开(公告)号:CN112182797A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010954204.4

    申请日:2020-09-11

    Abstract: 本发明公开了一种连铸冷床钢坯跟踪方法,具体包括如下步骤:S1:通过计算机图像处理,对炼钢连铸钢坯标注电子标签,将信息反馈给二级系统;S2:二级系统控制移坯车向两侧冷床上进行自动移坯作业;S3:多个监控设备对两侧冷床上的炼钢连铸钢坯进行监控,判定炼钢连铸钢坯在冷床上的位置及个数,将信息反馈给二级系统;S4:二级系统模拟炼钢连铸钢坯在冷床上的分布情况,通过安装在天车控制室内的显示器显示出来,天车操作工对同一炉的炼钢连铸钢坯进行区分装车;S5:二级系统炼钢连铸钢坯的生产信息传递给数据库,进行质量追踪,本发明天车操作工无需地面人员指挥,自主识别同一炉次的炼钢连铸进行调运,有效提高天车运行效率。

    无触点智能过载保护装置

    公开(公告)号:CN201498976U

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200920309758.8

    申请日:2009-09-07

    Abstract: 一种无触点智能过载保护装置,其中:交流供电电路的每条相线分别通过依次连接的电流互感器、变换器连接至PLC模入模块,所述PLC模入模块连接至PLC控制器,所述PLC控制器连接至交流供电电路的接触器;所述PLC控制器内设有电流过载控制装置,用于检测到交流供电电路中的电流过载时向所述接触器发送打开电路指令。本实用新型无触点智能过载保护装置采用电流互感器和PLC模入模块,经PLC控制器编制程序块控制接触器,消除了传统热继电器的弊病,电气接点接触不良隐患彻底根除,而且各种参数调节十分方便。

    电除尘绝缘箱加热装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217411104U

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN202123137955.6

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本实用新型提供了一种电除尘绝缘箱加热装置,属于电除尘技术领域,包括电加热器和换热壁,其中电加热器设于绝缘箱的内部,电加热器位于瓷瓶的下方;换热壁,设于绝缘箱的内部,且围设在瓷瓶的外周,所述换热壁与绝缘箱内壁之间构成蒸汽通道;所述蒸汽通道上设有与外界连通的输入管和输出管。本实用新型提供的电除尘绝缘箱加热装置,通过在绝缘箱内设置蒸汽通道,实现两种加热方式相辅相成的绝缘箱加热系统,使能源得以合理利用,避免了单独使用电加热造成的能源浪费;且增加蒸汽通道可以保证绝缘箱内的温度恒定,减小因电加热器故障导致的瓷瓶温度下降;此外,设置蒸汽通道利用了电厂、钢铁厂等蒸汽的使用率,达到节能减排的效果。

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