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公开(公告)号:CN113458568B
公开(公告)日:2022-10-21
申请号:CN202110909264.9
申请日:2021-08-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K11/04 , C21D9/04 , C21D9/50 , B23K101/26
Abstract: 本发明公开了一种中碳钢钢轨的野外焊接方法。该方法包括以下步骤:对由中碳钢钢轨母材制作的多个钢轨进行焊接,控制钢轨焊接顶锻量保持在13.1‑13.9mm,焊接采用12.1‑13.8MJ的热输入量;使焊接后的钢轨焊接接头以预定的方式冷却;将冷却后的焊接接头进行热处理,热处理包括对钢轨接头进行全断面加热,将钢轨接头表面温度加热至900~940℃后停止加热,将钢轨接头在野外施工环境中冷却,当接头表面温度降至400~450℃时,重新将钢轨接头加热至460~500℃,通过热补偿和保温的方式使钢轨接头以0.5~1.0℃/s的冷却速度缓慢冷却至环境温度。
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公开(公告)号:CN112226609B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202011145210.1
申请日:2020-10-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D9/50 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D1/84 , C21D11/00 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/34 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种用于异种钢轨焊后接头热处理的施工方法,属于钢轨焊后热处理技术领域。本发明提供了一种成本低且热处理后焊接接头力学性能良好的用于异种钢轨焊后接头热处理的施工方法,包括:将焊接接头进行第一冷却至100~200℃;然后正火加热至920~980℃;随即进行第二冷却至380~450℃;接着进行第三冷却至100~180℃;然后加热回火至280~350℃,并保温;最后自然冷却至室温。本发明方法能够改善钢轨在线路服役过程中因焊接区域硬度偏低而导致的钢轨焊接接头“鞍型”磨耗,钢轨焊接热影响区无明显大尺寸马氏体迹象,接头韧性良好,有助于保证铁路运行安全。
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公开(公告)号:CN112171125A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011131777.3
申请日:2020-10-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K37/00 , B23K31/00 , B23K101/26
Abstract: 本发明涉及钢轨焊接领域,公开了一种改善钢轨接头显微组织的方法。所述方法包括以下步骤:步骤一:使用加速冷却装置,采用水雾和压缩空气为冷却介质,对闪光焊接得到的待冷却的焊接接头轨腰部位进行加速冷却,同时对焊接接头轨腰焊缝中心位置进行测温并监控温度;步骤二:当焊缝中心位置温度下降至预设温度时,停止加速冷却,然后将焊接接头置于空气中自然冷却至室温;其中,所述钢轨为含碳量为0.6‑0.9重量%的珠光体钢轨。该方法利用钢轨焊接接头的余热,无需将接头重新加热,可以有效的确保珠光体钢轨闪光焊接头中晶间渗碳体等异常组织正常,并同时保证接头硬度及静弯等性能满足使用需求。
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公开(公告)号:CN108570550A
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201810480790.6
申请日:2018-05-18
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21D9/50
CPC classification number: C21D9/50
Abstract: 本发明涉及热处理型贝氏体钢轨焊接接头焊后热处理方法,属于铁路钢轨焊接技术领域。本发明解决的技术问题是热处理型贝氏体抗锤性低。本发明的技术方案是当焊接得到的待冷却接头踏面表面温度冷却到850~500℃的温度区间后对接头的轨头部分进行风冷,当踏面表面温度冷却至270~210℃后结束风冷,让接头自然冷却至室温。通过本发明热处理后的焊接接头满足热处理型贝氏体钢轨焊接接头冲击、硬度、软化区宽度以及抗锤性的技术要求,可在国内重载线路钢轨的焊接基地或在线焊接施工单位推广使用。
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公开(公告)号:CN115287442B
公开(公告)日:2024-03-19
申请号:CN202211027866.2
申请日:2022-08-25
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高碳微合金化钢轨的焊后热处理方法,该方法包括下列步骤:步骤1):对经焊接后的钢轨焊接接头进行加热,将轨头加热至890‑980℃,控制轨底与轨头的温度差处于0‑50℃的温度区间;步骤2):停止加热,并将钢轨焊接接头在空气中静置至焊接接头温度达到第一预定温度;步骤3):对钢轨焊接接头施加冷却介质使钢轨焊接接头快速冷却至第二预定温度;步骤4)将步骤3)处理后的钢轨焊接接头自然冷却至室温。该方法能够优化焊接接头与母材的硬度匹配关系,有效改善高碳微合金化钢轨接头的力学性能。
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公开(公告)号:CN117113775A
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202311148479.9
申请日:2023-09-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06T17/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种基于焊接角变形的焊缝残余应力仿真计算方法,包括以下步骤:将完成的实体单元模型导入Hyperworks有限元仿真软件中,建立角焊缝实体壳单元;对角焊缝实体单元的截面进行网格划分,要求控制单位截面上的网格数量在8个以内,并且保证整个角焊缝区域均为六面体实体单元;在角焊缝焊趾处截取残余应力测量点,并通过Hyperworks有限元仿真软件读取焊趾处各节点残余应力测量结果。本发明能够稳定读取实体角焊缝焊趾处残余应力节点应力的仿真计算测量结果,并且本发明能够有效指导焊件的残余应力受力状态,从而保证构件整体运行安全。
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公开(公告)号:CN115725830A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202211479628.5
申请日:2022-11-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制中碳低合金钢轨焊接接头纵断面硬度的方法,该方法包含以下步骤:将钢轨焊接完成时的温度控制在第一温度,将焊接后的焊接接头冷却;将焊接接头以5~10℃/s的加热速度加热至第二温度;将焊接接头空冷至第三温度;向焊接接头喷吹冷却介质至焊接接头冷却至第四温度;将焊接接头空冷至室温。该方法能够有效改善钢轨焊接接头纵断面硬度及强韧性匹配度,避免了因焊接区域硬度不匹配而导致的焊接接头裂纹扩展,延长钢轨使用寿命,保证铁路运行安全。
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公开(公告)号:CN114012227A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111403742.5
申请日:2021-11-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: B23K11/04 , B23K11/36 , C21D9/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , B23K101/26
Abstract: 本发明公开了一种钢轨的焊接方法,该方法包括:步骤一、选用闪光焊机和钢轨;步骤二、利用闪光焊机的夹钳将待焊钢轨固定;步骤三、利用闪光焊机进行闪光焊接工艺来焊接钢轨;步骤四、焊接完成后的钢轨形成焊缝;其中,闪光焊接工艺的参数控制范围为:预热循环次数为8~13、顶锻力为480~540kN、预热压力设定为100~165kN、预热相位控制参数为430‰~530‰。本发明的焊接方法能够有效缓减焊接接头微观组织中异常缺陷的产生,从而避免因焊接区域缺陷而导致的焊接接头裂纹扩展,延长钢轨使用寿命,保证铁路运行安全。
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公开(公告)号:CN113621881A
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202110910543.7
申请日:2021-08-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种提高中碳钢钢轨焊接接头低温韧性的方法。该方法包括以下步骤:步骤1):制备所述中碳钢钢轨母材,其中所述中碳钢钢轨母材显微组织控制为包括80‑92%的珠光体和8‑20%的先共析铁素体;步骤2):对由步骤1)的中碳钢钢轨母材轧制而成的多个钢轨进行焊接,所述焊接操作包括焊接、顶锻和推瘤;步骤3):对步骤2)中获得的焊接接头进行热处理,所述热处理包括在对焊接接头推瘤后,向焊接接头喷吹冷却介质,当温度达到350‑420℃时,停止喷吹冷却介质,将焊接接头加热至500‑650℃,保温20‑35分钟,之后在空气中自然冷却至室温。
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公开(公告)号:CN110480142B
公开(公告)日:2021-07-13
申请号:CN201910790177.9
申请日:2019-08-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制中上限Mn含量R350HT钢轨闪光焊接接头组织的工艺,属于钢轨闪光焊接技术领域。本发明为解决现有技术中易导致R350HT钢轨闪光焊接头出现马氏体组织的技术问题,提供了一种控制中上限Mn含量R350HT钢轨闪光焊接接头组织的工艺,包括焊接工艺和焊后处理;焊接工艺中,控制焊接热输入为7.0~8.5MJ的脉动或预热闪光焊接,焊接顶锻量为14.5~15.5mm;焊后处理中,将接头自然冷却至525~560℃,然后保温冷却至≤250℃,最后自然冷却至室温。通过对钢轨化学成分、热轧工艺、焊接工艺、焊后冷却的综合控制,确保了钢轨闪光焊接头中无马氏体等异常组织,并同时保证接头力学性能。
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