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公开(公告)号：CN1785541A
公开(公告)日：2006-06-14
申请号：CN200510022333.5
申请日：2005-12-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细晶粒薄规格热轧钢板的制造方法及其制造的热轧钢板，可通过传统的热连轧机进行生产制造。采用C－Mn钢，其化学成分的重量百分比为：C：0.10～0.18％，Si：≤0.10％，Mn：0.70～1.00％，P：≤0.025％，S：≤0.025％，Al：0.10～0.18％；通过对精轧机六机架的变形量和变形温度、第六机架的出口速度、钢板的卷取温度的控制，在传统热连轧机上获得了显微组织为铁素体和珠光体的超细晶粒的2.0mm～3.0mm薄规格的热轧钢板。铁素体平均晶粒尺寸为3.0～5.0μm，体积分数为80％～90％。该热轧钢板具有强度高、延伸率高和冷弯成型性能好等良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN100345639C
公开(公告)日：2007-10-31
申请号：CN200510022333.5
申请日：2005-12-21
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超细晶粒薄规格热轧钢板的制造方法及其制造的热轧钢板，可通过传统的热连轧机进行生产制造。采用C-Mn钢，其化学成份的重量百分比为：C：0.10～0.18%，Si：0.01～0.10%，Mn：0.70～1.00%，P：≤0.025%，S：≤0.025%，Al：0.015～0.10%；通过对精轧机六机架的变形量和变形温度、第六机架的出口速度、钢板的卷取温度的控制，在传统热连轧机上获得了显微组织为铁素体和珠光体的超细晶粒的2.0mm～3.0mm薄规格的热轧钢板。铁素体平均晶粒尺寸为3.0～5.0μm，体积分数为80%～90%。该热轧钢板具有强度高、延伸率高和冷弯成型性能好等良好的综合性能。
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公开(公告)号：CN103643116B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310612964.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Inventor： 宋立秋
Abstract: 本发明公开了焊接气瓶用热轧钢板的制造工艺，包括依次进行的炼钢、连铸、加热连铸坯、热轧、卷取，在炼钢步骤中，控制钢水中的S含量≤0.015％、Si含量≤0.10％并进行Ca处理，以重量百分比计，所得钢水的化学成分为C：0.13～0.18％、Si≤0.10％、Mn：0.70～1.10％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015～0.10％、Ti:0.01～0.02％以及余量的Fe和不可避免的杂质；在加热连铸坯步骤中，控制预热段温度≤1000℃、加热段温度为1320～1340℃、均热段温度为1300～1320℃、出钢温度为1200～1250℃；在热轧的步骤中，控制精轧入口温度为950～1050℃，精轧出口温度为840～890℃；在卷取步骤中，当钢的碳含量为0.13～0.15％时，控制卷取温度为610～630℃；当钢的碳含量为0.16～0.18％时，控制卷取温度为640～660℃。
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公开(公告)号：CN103643116A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310612964.7
申请日：2013-11-27
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Inventor： 宋立秋
Abstract: 本发明公开了焊接气瓶用热轧钢板的制造工艺，包括依次进行的炼钢、连铸、加热连铸坯、热轧、卷取，在炼钢步骤中，控制钢水中的S含量≤0.015％、Si含量≤0.10％并进行Ca处理，以重量百分比计，所得钢水的化学成分为C：0.13～0.18％、Si≤0.10％、Mn：0.70～1.10％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015～0.10％、Ti:0.01～0.02％以及余量的Fe和不可避免的杂质；在加热连铸坯步骤中，控制预热段温度≤1000℃、加热段温度为1320～1340℃、均热段温度为1300～1320℃、出钢温度为1200～1250℃；在热轧的步骤中，控制精轧入口温度为950～1050℃，精轧出口温度为840～890℃；在卷取步骤中，当钢的碳含量为0.13～0.15％时，控制卷取温度为610～630℃；当钢的碳含量为0.16～0.18％时，控制卷取温度为640～660℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101476027B
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN200910006189.4
申请日：2009-02-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Inventor： 宋立秋
IPC: C21D9/00
Abstract: 本发明涉及一种热轧钢板制作的液化石油气钢瓶的热处理方法，所述热处理方法包括以下步骤：将热处理炉加热到660℃-690℃温度区间，将液化石油气钢瓶送入到热处理炉中，当液化石油气钢瓶温度达到660℃-690℃时，保温4-10分钟，将液化石油气钢瓶从热处理炉中取出，并空冷；本发明通过控制加热温度、保温时间、冷却方式等热处理工艺制度，使热处理后的液化石油气钢瓶具有优异的综合机械性能。
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公开(公告)号：CN1614067A
公开(公告)日：2005-05-11
申请号：CN200410040735.3
申请日：2004-09-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院
Abstract: 本发明提供了一种超细晶粒的厚规格热轧钢板，其化学成分的重量百分比包括：C：0.13～0.18％；Si：0.12～0.30％；Mn：0.50～0.70％；P：≤0.020％；S：≤0.015％。生产上述厚规格超细晶粒热轧钢板的生产工艺：a.连铸坯加热出炉温度为1150～1200℃；b.粗轧温度为950～1000℃；c.粗轧后中间坯厚度为30～35mm；d.热轧精轧入口温度为880～920℃；e.精轧采用五～六机架进行轧制；f.投入三组或四组机架间冷却水；g.热轧精轧出口温度为800～830℃；h.卷取温度为500～560℃。本发明的热轧钢板的化学成分简单、成本低，通过控制加热、粗轧、精轧和冷却等全流程控制技术，生产的6.5mm～8.0mm厚度的超细晶粒热轧钢板，具有抗拉强度和屈服强度高、延伸率较高、冷弯性能好等特点。
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公开(公告)号：CN101445858B
公开(公告)日：2011-03-23
申请号：CN200810187949.1
申请日：2008-12-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
Inventor： 宋立秋
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种焊接气瓶用热轧钢板中夹杂物的处理方法。该所述方法包括以下步骤：炼钢时控制入炉铁水的S含量为S≤0.015wt％；在炼钢过程中对钢水进行钙处理，即，根据钢水中的S含量的不同而喂入不同数量的Ca-Fe包芯线对钢水进行Ca处理，从而对钢中的硫化物进行了球化处理。Ca处理后的热轧钢板中的硫化物夹杂呈球状小尺寸分布，从而使焊接气瓶用热轧钢板具有良好的冷弯成型性能。
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公开(公告)号：CN101476027A
公开(公告)日：2009-07-08
申请号：CN200910006189.4
申请日：2009-02-05
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Inventor： 宋立秋
IPC: C21D9/00
Abstract: 本发明涉及一种热轧钢板制作的液化石油气钢瓶的热处理方法，所述热处理方法包括以下步骤：将热处理炉加热到660℃－690℃温度区间，将液化石油气钢瓶送入到热处理炉中，当液化石油气钢瓶温度达到660℃－690℃时，保温4－10分钟，将液化石油气钢瓶从热处理炉中取出，并空冷；本发明通过控制加热温度、保温时间、冷却方式等热处理工艺制度，使热处理后的液化石油气钢瓶具有优异的综合机械性能。
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公开(公告)号：CN101445858A
公开(公告)日：2009-06-03
申请号：CN200810187949.1
申请日：2008-12-30
Applicant: 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁(集团)公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Inventor： 宋立秋
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种焊接气瓶用热轧钢板中夹杂物的处理方法。该所述方法包括以下步骤：炼钢时控制入炉铁水的S含量为S≤0.015wt％；在炼钢过程中对钢水进行钙处理，即，根据钢水中的S含量的不同而喂入不同数量的Ca－Fe包芯线对钢水进行Ca处理，从而对钢中的硫化物进行了球化处理。Ca处理后的热轧钢板中的硫化物夹杂呈球状小尺寸分布，从而使焊接气瓶用热轧钢板具有良好的冷弯成型性能。
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