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公开(公告)号：CN101716596A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910249860.8
申请日：2009-11-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀枝花新钢钒股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种湿平整工艺。在本发明的湿平整工艺中，采用水介质作为湿平整剂，水介质满足以下条件：pH＝7～9，含油量≤2mg/L，电导率≤10μs/cm，悬浮物≤5mg/L，溶解氧量≤0.1mg/L。根据本发明，采用水介质作为湿平整剂对环境友好。与干平整工艺相比，根据本发明的湿平整工艺显著地提高了产品的质量，而且降低了辊耗成本、减少了因光整机换辊以及焊缝前后未平整带钢的质量损失；与采用现有的湿平整剂的湿平整工艺相比，根据本发明的湿平整工艺的生产成本大大降低，而且节省了设备投资和设备占用空间。
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公开(公告)号：CN102337454A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010235792.2
申请日：2010-07-21
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了一种碳素结构钢板及其制备方法，以该碳素结构钢板的总量为基准，该碳素结构钢板含有0.12-0.17重量％的C、0.70-1重量％的Mn、0.015-0.07重量％的Als和98.77-99.16重量％的Fe，所述Als表示酸溶铝，其中，根据GB/T5027-2007规定的测试方法，所述碳素结构钢板的塑性应变比加权平均值为1.3-1.8。本发明通过控制冷轧压下率为45-55％，退火温度为660-680℃，在450℃至退火温度之间的退火升温速度为30-40℃/小时，能够将普通碳素结构钢加工成塑性应变比加权平均值(值)高达1.3-1.8的碳素结构钢板，显著提高了碳素结构钢板的深拉延成形性能。
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公开(公告)号：CN102094149A
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN201110054597.4
申请日：2011-03-08
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及一种含铌高强度热镀锌钢板及其生产方法。本发明提供一种高值低Δγ值的结构用含铌高强度热镀锌钢板其制造方法。含铌高强度热镀锌钢板，其组成为：以质量％计，含C：0.03～0.1％，Si：≤0.05％，Mn：0.5～0.9％，P：≤0.025％，S：≤0.015％，N：≤0.005％，Ti：≤0.005％，Nb：0.03～0.06％，Al：0.01％～0.08％，余量为Fe和不可避免杂质。其制备方法为：将钢坯经过热轧、卷取、酸洗、冷轧及热镀锌工序。本发明含Nb高强度热镀锌钢板Δγ≤0，屈服强度≥460MPa，抗拉强度≥570MPa，断裂伸长率≥28％，即在保证高强度的同时成型性能优良。
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公开(公告)号：CN101716596B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910249860.8
申请日：2009-11-27
申请人： 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种湿平整工艺。在本发明的湿平整工艺中，采用水介质作为湿平整剂，水介质满足以下条件：pH＝7～9，含油量≤2mg/L，电导率≤10μs/cm，悬浮物≤5mg/L，溶解氧量≤0.1mg/L。根据本发明，采用水介质作为湿平整剂对环境友好。与干平整工艺相比，根据本发明的湿平整工艺显著地提高了产品的质量，而且降低了辊耗成本、减少了因光整机换辊以及焊缝前后未平整带钢的质量损失；与采用现有的湿平整剂的湿平整工艺相比，根据本发明的湿平整工艺的生产成本大大降低，而且节省了设备投资和设备占用空间。
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公开(公告)号：CN101914731A
公开(公告)日：2010-12-15
申请号：CN201010278193.9
申请日：2010-09-10
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.25～0.35％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤温度为1130～1160℃；精轧开轧温度为≥1020℃、终轧温度为870～910℃，卷取温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN101906580A
公开(公告)日：2010-12-08
申请号：CN201010278178.4
申请日：2010-09-10
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及冶金领域，提供了一种含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.85～1.00％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als 0.30～0.40％、N≤0.004％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤中的温度为1140～1170℃；精轧的开轧温度为≥1030℃、终轧温度为890～930℃，卷取步骤中的温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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公开(公告)号：CN103103538B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201110355165.7
申请日：2011-11-10
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了一种热镀钢卷的生产方法，该方法包括将铸坯依次进行热轧、冷轧、退火、镀锌和拉矫，其中，所述热轧的卷取温度为500-550℃，所述铸坯中含有碳、锰、磷和铌；以所述铸坯的总质量为基准，所述碳的含量为0.04-0.1重量％，所述锰的含量为0.2-0.5重量％，所述磷的含量为0.06-0.09重量％，所述铌的含量为0.015-0.03重量％。采用本发明的方法能够得到宽度精度较高的屈服强度级别为350MPa级的结构用热镀钢卷。
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公开(公告)号：CN103103328A
公开(公告)日：2013-05-15
申请号：CN201110355235.9
申请日：2011-11-10
申请人： 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明提供了一种生产低碳钢板的方法和一种低碳钢板，该方法包括将低碳钢铸坯依次进行热轧、冷轧和连续退火，所述热轧包括均热、粗轧和精轧；所述连续退火的方法包括将冷轧后得到的低碳带钢依次进行退火处理、过时效处理和二次冷却处理，其中，将经过热轧精轧后的低碳带钢以100-200℃/s的冷却速度冷却至670-720℃，再以10-20℃/s的冷速速度冷却至620-660℃进行热轧卷取。采用本发明的方法得到的低碳钢板的力学性能较好，且能够避免横纹的产生。
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公开(公告)号：CN101956133B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010524443.2
申请日：2010-10-29
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明属于轧钢领域，具体涉及一种低屈服强度耐时效连退冷轧钢板及其生产方法。要解决的技术问题在装备水平较差的机组上难以生产出性能稳定的低屈服强度耐时效冷轧钢板，本发明的技术方案是提供一种低屈服强度耐时效冷轧钢板及其方法。本发明方法能在装备水平较差的机组上实施，并能生产出性能稳定的低屈服强度耐时效冷轧钢板，克服了本领域的一个长期存在的技术难题。
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公开(公告)号：CN101914731B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201010278193.9
申请日：2010-09-10
申请人： 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
摘要： 本发明涉及冶金领域，提供了一种高磁感含钒含钛无取向电工钢，其化学成分重量百分比为C 0.001～0.005％、Si 0.50～0.65％、Mn 0.15～0.35％、P≤0.025％、S≤0.008％、Als0.25～0.35％、N≤0.007％、0＜Ti≤0.01％、0＜V≤0.01％、余量为Fe和不可避免的杂质，通过合理的成分设计，减少细小弥散的钒钛碳氮化物的析出。其制备方法，加热步骤温度为1130～1160℃；精轧开轧温度为≥1020℃、终轧温度为870～910℃，卷取温度为≥650℃，通过工艺设计，从物热力学、动力学上对钒钛析出物的形成和影响进一步进行抑制。通过抑制钒钛的不利影响，能生产满足电磁性能要求的含钒含钛无取向电工钢，扩大了无取向电工钢冶炼原料的来源范围，尤其是回收钢材的利用，能有效降低无取向电工钢的生产成本。
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