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公开(公告)号：CN201543646U
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200920317393.3
申请日：2009-12-15
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种进一步提高氧化铁皮除净率的热轧生产线除鳞系统其包括设置在开坯机组前的钢坯除鳞装置，设置在万能粗轧机前的高压水除鳞装置，以及设置在中轧机组和精轧机组前的高压风除鳞装置，在所述万能粗轧机组、万能中轧机组的对中装置处设置电磁铁除鳞装置，所述电磁铁除鳞装置由电磁铁、支撑架及控制器组成，所述支撑架安装在所述对中装置上，所述电磁铁与控制器信号连接，对轧件上氧化铁皮集中位置进行吸附，在轧件通过后消磁收集氧化铁皮另行处理，而不会掉在轧件上被轧辊压入而形成轧疤，可实现连续除鳞，提高氧化铁皮除净率，改善轧件表面质量，提高成品一次性合格率，电磁铁除鳞装置可并入现有除鳞控制系统，实现自动控制。
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公开(公告)号：CN201567055U
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200920316236.0
申请日：2009-11-30
Applicant: 攀枝花新钢钒股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种便于维护且维护用时短的组合输送辊，其包括辊轴，所述辊轴外部套有一段与辊轴可拆卸连接的辊环，辊环由两块轴瓦组拼而成，轴瓦的一端位于辊轴上设置的环形定位槽内，轴瓦的另一端由连接在辊轴上的挡环固定，每一轴瓦与辊轴键连接，挡环端部设置有凹槽，所述轴瓦两端各设置有凸台，分别与所述凹槽及所述环形定位槽斜面配合，所述挡环与辊轴螺纹连接。本实用新型通过在输送辊磨损部位的设置外套的辊环，来解决输送辊表面磨损问题，既节省辊耗，又可提高轧件表面质量，有效的提高了输送辊的使用效率、大大缩短了维护作业时间，并极大的减少了维护费用，可广泛用作各种输送辊道，尤其适合用于轧件输送辊道。
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公开(公告)号：CN106975666B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710427164.6
申请日：2017-06-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及钢轨轧制设备领域，尤其是一种通过光学测量原理，更精准的实现轧机轧辊窜动监控的轧机轧辊位置检测系统，包括待检测的上轧辊和下轧辊，包括激光监控装置，上轧辊和下轧辊的同一端的端头分别设置有上轧辊圆锥体和下轧辊圆锥体，激光监控装置发射出的光幕经过设置有上轧辊圆锥体和下轧辊圆锥体后形成光幕阴影区域，所述激光监控装置通过监控光幕阴影区域以及光幕的变化而实现对上轧辊和下轧辊轴向变动的监控。本发明通过激光监控装置的检测，获得上轧辊和下轧辊窜动的准确情况，从而实时且准确的实现控制，保证了生产的顺利进行。本发明尤其适用于需要精确控制上轧辊和下轧辊运转状态，从而实现高效生产的生产场合。
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公开(公告)号：CN101830343B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010166877.X
申请日：2010-05-10
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B65G39/02
Abstract: 本发明涉及型材加工的运输辊道，尤其是一种用于辊道的空心辊，由辊体(1)、传动侧端件(2)、从动侧端件(3)、传动侧轴头(6)、从动侧轴头(8)组成，所述传动侧端件(2)、从动侧端件(3)分别通过插接配合定位于辊体(1)两端，辊体(1)、传动侧端件(2)、从动侧端件(3)三者通过可拆卸固定连接连为一体；所述插接配合由相配合的插头(4)和插槽组成。能够实现辊道的快速维护，提高轧件表面质量、减少维护时间，增加轧制生产线的利用率，增加型材的成材率。被更换的辊体通过离线维护，不受时间、场地的影响，能够保证维护后辊体及其表面的质量，从而减少辊耗。适用于各类运输辊道。
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公开(公告)号：CN111091537A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201911190496.2
申请日：2019-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域，公开了一种全轧程仿真孔型充满度的评价方法，用以自动给出全轧程仿真报告中孔型充满度的量化指标，从而降低工作量。本发明先从全轧程仿真图中提取轧制线处的孔型断面图片和轧件断面图片，然后将提取的图片转换为灰度图像，再用像素阈值判断法，将图像二值化为黑白图像；然后分别提取孔型断面的轮廓线与轧件断面的轮廓线，并基于轧件断面的轮廓线得到轧件断面图；之后提取孔型轮廓图中各轧辊断面；再基于各轧辊断面拟合孔型闭合图；然后分别计算孔型闭合图的面积S1与轧件断面图的面积S2；最后计算面积S2与面积S1的比值，该比值即为全轧程仿真孔型充满度。本发明适用于全轧程仿真孔型充满度的评价。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105855329A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610172763.3
申请日：2016-03-23
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
CPC classification number: Y02P10/212 , B21D3/02 , C21D7/02
Abstract: 本发明公开了一种避免钢轨磨伤黑印的方法，解决通过定载荷技术消除钢轨残余应力生产中，钢轨与工作辊之间打滑形成磨伤黑印的问题，采用的技术方案是：通过消除残余应力装置配合矫直机实施，消除残余应力装置的电机和减速机之间由超越离合器相连；生产过钢方向上：当消除残余应力装置的工作辊线速度低于或等于钢轨通过速度时，超越离合器为超越状态；当消除残余应力装置的工作辊的线速度高于钢轨通过速度时，超越离合器为结合状态；生产过钢的反方向上：在矫直机反向转动前关停消除残余应力装置的电机的始能，电机处于可自由空转的状态。通过考虑生产过钢的方向以及反方向上的情形，采用不同控制方式，避免钢轨表面出现磨伤黑印，且投资低维护省。
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公开(公告)号：CN103162657B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201110427163.4
申请日：2011-12-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: G01B21/06
Abstract: 本发明公开了一种编码器测量系统测量钢轨长度的方法及钢轨长度测量系统，所述编码器测量系统包括第一编码器测量装置和第二编码器测量装置，该方法包括：当第一编码器测量装置检测到钢轨进入第一检测区域时，所述第一编码器测量装置上升到测量位置；以及当第二编码器测量装置检测到所述钢轨进入第二检测区域时，所述第二编码器测量装置上升到所述测量位置，所述第一编码器装置在所述第二编码器测量装置上升到所述测量位置后下降，所述第二编码器叠加所述第一编码器测量的长度继续测量所述钢轨长度。从而较大的提高了设备利用率，减少了更换测量轮和编码器等备件，并且降低了事故的处理率，增加了钢轨产量，提高了加工效率。
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公开(公告)号：CN111091537B
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN201911190496.2
申请日：2019-11-28
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及轧钢生产领域，公开了一种全轧程仿真孔型充满度的评价方法，用以自动给出全轧程仿真报告中孔型充满度的量化指标，从而降低工作量。本发明先从全轧程仿真图中提取轧制线处的孔型断面图片和轧件断面图片，然后将提取的图片转换为灰度图像，再用像素阈值判断法，将图像二值化为黑白图像；然后分别提取孔型断面的轮廓线与轧件断面的轮廓线，并基于轧件断面的轮廓线得到轧件断面图；之后提取孔型轮廓图中各轧辊断面；再基于各轧辊断面拟合孔型闭合图；然后分别计算孔型闭合图的面积S1与轧件断面图的面积S2；最后计算面积S2与面积S1的比值，该比值即为全轧程仿真孔型充满度。本发明适用于全轧程仿真孔型充满度的评价。
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公开(公告)号：CN111438196A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010284644.3
申请日：2020-04-13
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提出一种轧边机位置控制方法，属于轧边机位置的控制领域。本发明包括：确实轧边机定位精度与轧制控制精度，所述轧制控制精度能够满足生产工艺要求，所述定位精度的绝对值小于轧制控制精度的绝对值；在轧边机定位期间使用定位精度，当轧边机实际位置运行到定位精度范围内时，定位完成；在轧边机轧制期间使用轧制控制精度，当轧边机位置超出轧制控制精度时，轧制中断。本发明采用多级精度控制模式对轧边机的定位精度进行控制，实现定位精度与轧制控制精度分开联锁各自的控制程序，提高了轧边机的定位精度，满足了轧边机的工艺控制需求，保证了轧边机工作的稳定性。
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公开(公告)号：CN107138321B
公开(公告)日：2019-11-26
申请号：CN201710303616.X
申请日：2017-05-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开的是钢轨轧制技术领域的一种静电喷涂钢轨的喷嘴布置结构，包括钢轨和设置在钢轨长度方向周围的三个喷嘴，分别为第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴，所述钢轨以侧倒的方式放置在辊道上移动，所述第一喷嘴位于钢轨上方头轨侧，所述第二喷嘴位于钢轨下方头轨侧，所述第三喷嘴位于钢轨下方腿尖侧，三个喷嘴喷出的涂料为扁平扇形状，随着钢轨在三个喷嘴间移动可实现钢轨表面涂料的完全覆盖。本发明通过合理设置三个喷嘴的喷射角度、与钢轨的距离以及喷涂入射角等参数，既保证了喷涂区域的均匀性以及涂料的附着率，又避免了喷嘴因掉落的氧化铁皮粉末而堵塞等问题，大大提高了钢轨喷涂的工作效率和质量，具有良好的经济社会效益。
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