一种大方坯连续开坯的加工方法及其加工而成的中间坯

    公开(公告)号:CN115069765A

    公开(公告)日:2022-09-20

    申请号:CN202210666805.4

    申请日:2022-06-13

    摘要: 本发明公开一种大方坯连续开坯的加工方法,包括:对大方坯坯料进行加热;对加热后的坯料表面采用高压水除鳞;对除鳞后的坯料采用立平交替设置的9道次连续轧制开坯,得到中间坯;同时公开了9道次连续轧制开坯中轧制孔型的参数。本发明还公开了上述加工方法制得的中间坯。本发明通过优化开坯轧制孔型,合理匹配孔型参数,提高了大方坯角部变形的均匀性,杜绝个别道次变形过大;同时控制加热温度以及除鳞时的水压力等,避免铸坯角部温降过大,改善角部变形特性,从而减少大方坯角部轧制裂纹的产生,中间坯修磨比例明显降低,甚至可以实现免修磨,有效的降低了生产成本,提高了大方坯成材率;本发明工艺简单,限定参数后就可以进行工业化生产。

    一种热轧盘条表面氧化铁检测方法

    公开(公告)号:CN112630130A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN202011216262.3

    申请日:2020-11-04

    摘要: 本发明公开了一种热轧盘条表面氧化铁检测方法,配置浓度为(0.1~0.15)g/100ml六次甲基四胺的盐酸溶液,并添加0.05~0.10g草酸/100ml溶液,用纯净水以1:2的体积比进行稀释,将配置的溶液装入玻璃容器中,连续截取一段长度100~150mm的样品A和10~20mm的样品B,并将样品A称重记为X1,将样品A放入带有腐蚀液的玻璃容器中,腐蚀20分钟后,取出,依次采用小苏打溶液、纯净水、无水酒精清洗;清洗完的样品A,放入干燥箱中烘干,烘干时间≥15分钟;之后进行称重,记为X2,最后计算:盘条表面氧化铁重量X=(X1‑X2)/X2。本发明可以有效检测热轧盘条表面氧化铁的重量及氧化皮厚度,简便易操作,能够评估热轧盘条氧化皮是否满足机械剥壳或酸洗的特性,很好服务钢丝制品企业。

    高强帘线钢方坯的生产方法

    公开(公告)号:CN110624951A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910798924.3

    申请日:2019-08-27

    摘要: 本申请实施例公开种高强帘线钢方坯的生产方法,包括铁水脱硫、转炉冶炼、精炼、连铸、方坯加热、热连轧、冷却、集卷的步骤,连铸工序时,控制结晶器水量为3000-4000L/min,振频为120-125Hz,结晶器电磁搅拌电流为750±5A,频率为1.5±0.2Hz,同时二冷段采用水雾冷却,水量为16~78L/min,水压力为1.0~3.0bar,所述连铸工序中,当固相率(fs)为0.5~0.9时,采用6段轻压下;方坯加热时,工艺控制要求加热炉均热段温度控制为1190-1230℃,空燃比<0.65,加热时间240-300min;热连轧时,控制开轧温度为温度为1050-1080℃,轧制道次延伸系数1.1-1.3,断面尺寸压下率14-23%。本申请对大方坯连铸和开坯过程的结晶器、二冷段、动态轻压下、加热制度以及轧制制度进行设计,来提高钢水纯净度,降低铸坯偏析,减少疏松和缩孔。

    一种低强度帘线钢盘条生产方法

    公开(公告)号:CN111069280A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201911207972.7

    申请日:2019-11-30

    摘要: 本发明公开了一种低强度帘线钢盘条生产方法,通过对精轧后的冷却水箱个数、水冷箱压力、吐丝温度、辊道速度、风机风量等参数设计,吐丝温度控制在935~950℃,入口段辊道速度控制在0.65~0.90m/s,合理调配风机和保温罩的开闭,控制各区域的温度,以达到改善盘条组织性能的目的。本发明所述技术方案生产的盘条具有以下性能:72级别帘线钢盘条抗拉强度为700~980MPa;82级别帘线钢盘条抗拉强度为900~1100MPa;92级别帘线钢盘条抗拉强度为1000~1230MPa;前述任意级别帘线钢盘条索氏体含量≤80%,网状碳化物级别≤3级,珠光体团尺寸为20~40μm。本发明所述技术方案可改善盘条在拉拔时产生的心部和表面质量问题,拉拔和合股过程中的断丝率可下降50%以上。