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公开(公告)号：CN119553052A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202510128757.7
申请日：2025-02-05
Applicant: 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢钢铁有限公司
IPC: C21D8/12 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/16 , C22C38/08 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D9/00 , C21D9/48 , H01F1/147 , H02K15/027 , H02K15/0275 , H02K1/02
Abstract: 本发明揭示了一种薄规格无取向硅钢及其生产方法、电机铁芯及其制造方法。所述生产方法包括：钢坯加热到1080~1120℃并保温150~200min之后，先粗轧得到35~45mm的中间坯，再精轧、卷取得到2.30~3.00mm的热轧卷板；精轧的开轧温度970±20℃、终轧温度850±20℃，压下率92%以上，卷取温度700±20℃；在不进行常化的情况下进行酸洗和冷轧，得到0.15~0.35mm的冷轧带钢；冷轧总压下率≥86%；一次退火、冷却和涂层后，得到钢板成品；退火温度为830~870℃并保温60~90s。如此，同一块无取向硅钢能同时满足定转子铁芯的需要，定转子铁芯的制造成本低，且避免材料浪费。
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公开(公告)号：CN115369225B
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202211118515.2
申请日：2022-09-14
Applicant: 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
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公开(公告)号：CN116689486B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202310985190.6
申请日：2023-08-07
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
IPC: B21B1/26 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , B21B1/38 , B21B37/74 , B21B45/06
Abstract: 本发明揭示了一种无取向硅钢薄板及其制备方法。所述方法包括：连铸坯进行加热，均热温度为975~1025℃，在炉时长为180~200min；之后经多道次粗轧成中间坯；2~6个中间坯层叠，形成复合坯；将复合坯在加热炉中进行加热，加热温度为1090~1130℃；之后进行热轧成厚度为2.20~2.80mm的复合热轧卷；热轧的终轧温度为820~860℃，卷取温度为600~640℃；之后，复合热轧卷经依序的酸洗、冷轧、退火和涂层，以及经位于冷轧之前或之后的分卷，制备成单层的无取向硅钢成品。本发明利于使得无取向硅钢的厚度减小、磁性能提升，利于获得薄规格的高牌号无取向硅钢，而且生产成本低、生产难度低。
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公开(公告)号：CN110355206B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910466813.2
申请日：2019-05-31
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高可逆轧机成材率的装置及生产方法，一种提高可逆轧机成材率的装置，其特征在于，包括：开卷机、钢卷分切装置、钢卷连接装置、轧机、卷取机；一种提高可逆轧机成材率的装置的生产方法，包括开卷机穿引带、卷取机穿引带、开卷机上卷、开卷机开卷、卷头与卷取机引带连接、第1道次轧钢、卷尾与开卷机引带连接、完成第1道次轧钢、轧钢、卷取切断、卸卷。本发明一种可逆轧机提高成材率的生产方法，实现了在轧制生产线上对轧制之前的钢卷进行引带连接，且引带完成穿带后可重复使用，进而达到提高可逆轧机的产品成材率、提高生产稳定性和产能，降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN118996087A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411118990.9
申请日：2024-08-15
Applicant: 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本申请提供一种无取向硅钢板及其加工方法，加工方法中：将连铸坯加热到1080～1180℃并保温200～300min，而后经粗轧、7道次精轧得到热轧板，精轧第6和第7道次引入异步轧制；通过常化使热轧板表层获得细小晶粒，常化温度为T1＝15×[6.7‑([Si]+0.72×[Al])×100]2+760×[1‑|v7up/v7down‑1|]℃，升温速率为50～80℃/s，保温时间为20～50s；经冷轧、退火获得无取向硅钢板，退火温度为T2＝T1+120℃，保温时间为200～400s；通过热轧和常化工艺的控制，获得表层细晶和中间大晶粒的常化板，阻碍冷轧过程裂纹的扩展，完成顺利轧制，并通过长时间保温退火，获得磁性能较好的无取向硅钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117305680A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311620728.X
申请日：2023-11-30
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/00 , C21D8/12 , H02K15/02
Abstract: 本发明揭示了一种高Al无取向硅钢卷绕铁芯及其制备方法，制备方法取消了冷轧前的常化，在卷绕成型后增加了二次退火；化学成分采用1.0~2.0%的高Al成分，且Al/Si=1.0~1.4，C+S+O+N≤0.007%，还包括Sn=0.01×Si+0.04×Al或Sb=0.01×Si+0.04×Al；热轧的加热温度T1=1160‑20×[Si]‑10×[Al]，终轧温度T2=880‑20×[Si]‑15×[Al]，卷取温度T3=600+5×[Si]‑30×[Al]；酸洗时，第一阶段和第二阶段的酸洗液均采用NH4HF2+HCl混合溶液，第三阶段采用H2O2+HCl混合溶液。
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公开(公告)号：CN116949265A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310953147.1
申请日：2023-07-31
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
Abstract: 本发明揭示了一种无取向硅钢板材的制备方法。所述方法包括连铸、板坯加热、开坯、中间坯热处理、热轧、酸洗、冷轧、退火和涂层的工艺，其中：连铸坯进行加热，均热温度T1＝1100℃‑30×[Si]‑20×[Al]±10℃；通过多道次轧制，制成中间坯；中间坯进入隧道炉在还原性气氛中进行高温还原热处理，保温温度1000～1050℃，保温时间15～30min；热轧精轧工序的终轧温度880～900℃，卷取温度700～720℃；退火时，升温速率30～50℃/s，均热温度980～1020℃，冷却速率10～15℃/s。如此，可以省去常化工序，取得优异的磁性能、改善瓦楞缺陷和氧化皮压入和裂纹等表面缺陷，生产成本低。
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公开(公告)号：CN116689486A
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202310985190.6
申请日：2023-08-07
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
IPC: B21B1/26 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C38/34 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/42 , B21B1/38 , B21B37/74 , B21B45/06
Abstract: 本发明揭示了一种无取向硅钢薄板及其制备方法。所述方法包括：连铸坯进行加热，均热温度为975~1025℃，在炉时长为180~200min；之后经多道次粗轧成中间坯；2~6个中间坯层叠，形成复合坯；将复合坯在加热炉中进行加热，加热温度为1090~1130℃；之后进行热轧成厚度为2.20~2.80mm的复合热轧卷；热轧的终轧温度为820~860℃，卷取温度为600~640℃；之后，复合热轧卷经依序的酸洗、冷轧、退火和涂层，以及经位于冷轧之前或之后的分卷，制备成单层的无取向硅钢成品。本发明利于使得无取向硅钢的厚度减小、磁性能提升，利于获得薄规格的高牌号无取向硅钢，而且生产成本低、生产难度低。
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公开(公告)号：CN110355206A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910466813.2
申请日：2019-05-31
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种提高可逆轧机成材率的装置及生产方法，一种提高可逆轧机成材率的装置，其特征在于，包括：开卷机、钢卷分切装置、钢卷连接装置、轧机、卷取机；一种提高可逆轧机成材率的装置的生产方法，包括开卷机穿引带、卷取机穿引带、开卷机上卷、开卷机开卷、卷头与卷取机引带连接、第1道次轧钢、卷尾与开卷机引带连接、完成第1道次轧钢、轧钢、卷取切断、卸卷。本发明一种可逆轧机提高成材率的生产方法，实现了在轧制生产线上对轧制之前的钢卷进行引带连接，且引带完成穿带后可重复使用，进而达到提高可逆轧机的产品成材率、提高生产稳定性和产能，降低成本的目的。
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公开(公告)号：CN115341083A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202211110009.9
申请日：2022-09-13
Applicant: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港扬子江冷轧板有限公司
IPC: C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/74 , C21D6/00 , H01F1/147 , C22C33/04 , C22C38/34 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/60 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D9/00 , B21B3/02 , B21B37/16 , B21B37/00 , B21B37/74
Abstract: 本发明涉及无取向硅钢技术领域，具体提供了一种高频电机用无取向硅钢及其生产方法，包括如下步骤：冶炼并铸成连铸坯、连铸坯加热、热轧获得热轧板；热轧板经常化获得100％再结晶，晶粒尺寸≤80μm的钢板；常化后钢板经过酸洗后冷轧至厚度≤0.30mm，冷压压下率控制在89％‑90％，获得冷轧板；然后对冷轧板进行退火处理，退火温度为820‑920℃，保温时间为120‑150s，获得成品晶粒尺寸≤100μm的钢板。上述方法制得的无取向硅钢在提高强度的同时降低了高频铁损P1.0/1000，且冶炼成本低、生产工艺简单、生产成本低，满足高频电机高转速、小体积、高效率的应用要求。
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