一种中框的背面处理工艺

    公开(公告)号:CN108787395A

    公开(公告)日:2018-11-13

    申请号:CN201810679586.7

    申请日:2018-06-27

    Inventor: 曾永福 黄岚枫

    CPC classification number: B05D7/02 B05D5/00 B05D5/08 B05D7/584 C25D5/00

    Abstract: 本发明提供一种中框的背面处理工艺,包括步骤如下:1)塑胶中框件背面的基础处理;2)背面的UV底漆喷涂处理;3)背面色漆的喷涂;4)背面保护漆的喷涂处理;5)背面第二层底漆的喷涂;6)电镀;7)背面面漆喷涂;所述步骤1)塑胶中框件背面的基础处理具体为用UV涂料在20‑40℃下用喷枪从中框件的上方喷涂中框件2‑4μm;所述步骤2)中喷涂UV底漆的厚度为15‑30μm,步骤6)中电镀的蒸镀材料为铟,步骤4)中喷涂保护漆的厚度为20‑23μm,步骤7)中喷涂面漆的厚度为28‑32μm。本发明的中框手感细腻、耐磨、防摔、抗腐蚀,同时造价较低。

    一种塑胶薄壳体的表面处理工艺

    公开(公告)号:CN108745834A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810678405.9

    申请日:2018-06-27

    Inventor: 黄岚枫 曾永福

    CPC classification number: B05D7/586 B05D3/0254 B05D5/06 C25D5/56

    Abstract: 本发明提供一种塑胶薄壳体的表面处理工艺,包括步骤如下:1)塑胶薄壳体件黑底烘烤;2)处理剂处理;3)喷涂UV底漆;4)电镀;5)喷涂保护漆;6)喷涂面漆;所述步骤2)处理剂处理具体为用UV涂料在20‑40℃下喷涂塑胶薄壳体件;所述步骤3)中喷涂UV底漆的厚度为15‑30μm,步骤4)中电镀的蒸镀材料为铟,步骤5)中喷涂保护漆的厚度为3‑10μm,步骤6)中喷涂面漆的厚度为10‑30μm。本发明的塑胶薄壳体件表面光洁,硬度达到铅笔测试5H和震动耐磨性能达到石头测试2H,以及防指纹,防灰尘粘附,同时保留了优良的折弯性耐冲击性好,是具有高性价比。

    一种中框的正面处理工艺

    公开(公告)号:CN108745831A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810679538.8

    申请日:2018-06-27

    Inventor: 曾永福 黄岚枫

    CPC classification number: B05D5/068 B05D3/0254 C25D7/00

    Abstract: 本发明提供一种中框的正面处理工艺,包括步骤如下:1)塑胶中框件正面的基础处理;2)正面的银红底漆喷涂处理;3)正面透明红色漆的喷涂;4)正面保护漆的喷涂处理;5)正面UV底漆的喷涂;6)电镀;7)正面面漆喷涂;所述步骤1)塑胶中框件正面的基础处理具体为用涂料在10‑30℃下用喷枪从中框件的上方、下方和左右两侧喷涂中框件,涂料厚度2‑4μm;所述步骤2)中喷涂银红底漆的厚度为6‑10μm,步骤6)中电镀的蒸镀材料为铟,步骤4)中喷涂保护漆的厚度为2‑4μm,步骤7)中喷涂面漆的厚度为28‑32μm。本发明的中框手感细腻、耐磨、防摔、抗腐蚀,同时造价较低。

    一种中框的正反面处理工艺

    公开(公告)号:CN108745830A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810678402.5

    申请日:2018-06-27

    Inventor: 黄岚枫 曾永福

    CPC classification number: B05D5/068 B05D3/0254 C25D7/00

    Abstract: 本发明提供一种中框的正反面处理工艺,包括步骤如下:1)塑胶中框件正面和背面的基础处理;2)正面的银红底漆喷涂处理和背面的UV底漆喷涂处理;3)正面和背面透明红色漆的喷涂;4)正面和背面保护漆的喷涂处理;5)正面和背面UV底漆的喷涂;6)电镀;7)正面和背面漆喷涂;所述步骤1)塑胶中框件背面的基础处理具体为用UV涂料在20‑40℃下用喷枪从中框件的上方喷涂中框件2‑4μm;所述步骤2)中喷涂UV底漆的厚度为15‑30μm,步骤6)中电镀的蒸镀材料为铟,步骤4)中喷涂保护漆的厚度为20‑23μm,步骤7)中喷涂面漆的厚度为28‑32μm。本发明的中框手感细腻、耐磨、防摔、抗腐蚀,同时造价较低。

    一种壳件陶瓷结构的制备工艺

    公开(公告)号:CN106807609A

    公开(公告)日:2017-06-09

    申请号:CN201710025446.3

    申请日:2017-01-13

    Abstract: 本发明提供一种壳件陶瓷结构的制备工艺,包括:1)壳件成型;2)药水腐蚀;3)喷PU底漆2次,每次PU厚度为30‑70μm;形成两层底漆层;4)70‑90℃下烘烤1‑3h;5)打磨、清洗1‑3次;6)65‑90℃下烘烤0.5‑2h至烘干;7)65‑90℃的温度下喷涂带有所需颜色的中漆层,厚度为10‑15μm;8)35‑55℃的温度下,喷涂UV面漆层,厚度为25‑35μm,UV能量为900‑1000mj/cm2;9)光学镀膜形成镜面效果,制得具有壳件陶瓷结构。本发明的壳件的陶瓷结构表面达到陶瓷的外观效果,表面光洁,硬度达到铅笔测试7H和震动耐磨性能达到石头测试3H,以及防指纹,防灰尘粘附,同时保留了优良的折弯性耐冲击性好,是具有高性价比。

    一种全自动塑胶真空镀膜涂装线及镀膜方法

    公开(公告)号:CN105983503B

    公开(公告)日:2019-10-29

    申请号:CN201510923108.2

    申请日:2015-12-14

    Inventor: 廖良茂 曾永福

    Abstract: 本发明公开了一种全自动塑胶真空镀膜涂装线,包括依次设置且由控制箱调节的上件区、底漆喷涂线、真空电镀线、中漆喷涂线、面漆喷涂线和下件区,其特征在于:所述的上件区、底漆喷涂线、中漆喷涂线、面漆喷涂线和下件区均通过传送链来输送工件,所述的传送链上安装有若干个热风烤箱、静电除尘室、自动喷涂房、UV固化室和IR烤箱,所述的真空电镀线由挂件输送链和若干个真空电镀设备构成,所述的挂件输送链两端分别安装有与底漆喷涂线相连的上线区以及与中漆喷涂线相连的下线区,同时还介绍了该涂装线的具体镀膜方法。由此,本发明提供了一种占地面积小、适用面广、涂膜质量好的全自动塑胶真空镀膜涂装线,从而提升了塑胶件的镀膜技术。

    一种壳体的防水纳米注塑方法

    公开(公告)号:CN109278331A

    公开(公告)日:2019-01-29

    申请号:CN201710590939.1

    申请日:2017-07-19

    Abstract: 本发明涉及一种壳体的防水纳米注塑方法;包括以下步骤:壳体成型,壳体中通过CNC、镭雕及高光等工艺进行各种孔位的加工,并配合抛光等操作使其达到生产需求,其表面通过喷砂以及多次氧化处理,是壳体具有金属光泽的质感;本发明的有益效果体现为:本通过结合采用防水材料作为壳体基材由纳米注塑形成壳体,达到结合力强,受力不开裂,并在壳体上的各个孔位中设置有密封纳米塑胶,通过CNC加工后,能与内部零件完全无缝隙贴合,从而达到有效的防水功能,其表面配合喷砂和多次氧化处理,达到美观的技术质感。

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