一种电镀纹理玻璃生产工艺及生产装置

    公开(公告)号:CN118849654A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410990249.5

    申请日:2024-07-23

    摘要: 本发明提出的一种电镀纹理玻璃生产工艺及生产装置,具体包括如下步骤:利用pet膜作为基材,用压辊在pet膜上压出所需纹理,接着在具有纹理的一面进行电镀处理,获得电镀膜;将玻璃板过清洗机清洗;清洗干燥后的玻璃板经过辊涂机,将光敏树脂辊涂到玻璃板上覆膜;将电镀膜上的电镀面与玻璃板上的树脂面辊压结合,同时进行UV固化;将电镀膜和玻璃板分离,此时所需镀膜与纹理已经完成转移。本发明提供的电镀纹理玻璃生产工艺及生产装置,在镀膜的同时结合图案的叠加搭配,使最终生产出的纹理更丰富、光照下立体感更强、折光效果更好,用更低的成本获得所需电镀纹理玻璃,利用传统玻璃基材+转印镀膜工艺,具有优良的技术效果。

    一种常温蒸发系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118653196A

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202411132585.2

    申请日:2024-08-19

    发明人: 余景刚

    摘要: 本申请公开了一种常温蒸发系统,包括粗化池,所述粗化池包括蒸发腔和粗化腔,所述蒸发腔内设置有蒸发总成,所述蒸发总成包括蒸发组件和进料组件,所述进料组件的部分位于所述粗化腔内,所述进料组件包括进料部、可伸缩设置的进料通道以及用于提供动力的驱动部。本申请通过将进料通道设置为可收缩的,在进料时,进料通道先行收缩,此时坍塌部分大多由其顶部的槽液进行填充,同时由于槽液流动,位于坍塌位置顶层的槽液下降,对应地周围液体又会补齐,从而对槽液整体起到了较好的均匀作用,可以有效地将进料通道位置的槽液浓度降低,于是蒸发时也就便于蒸发掉更多的水分,从而保证蒸发效率。

    一种汽车内饰塑料件表面电镀处理设备

    公开(公告)号:CN118547365A

    公开(公告)日:2024-08-27

    申请号:CN202411029056.X

    申请日:2024-07-30

    发明人: 郑鹤峰

    摘要: 本发明涉及汽车内饰塑料件加工技术领域,且公开了一种汽车内饰塑料件表面电镀处理设备,包括工作台,工作台上自左向右依次设置有敏化池、清洗池、活化池、若干个后置处理池和若干个电镀池,清洗池的两侧内壁上均设置有若干个雾化喷头;工作台上还设置有链条输送机构和导向机构,链条输送机构用于将挂料机构自左向右输送;该汽车内饰塑料件表面电镀处理设备,实现了对塑料件进行敏化、清洗、活化、还原、电镀的一体化流程,以雾化清洗的方式提升清洗效果,并且通过导向机构的引导使得挂架在清洗和电镀过程中自动翻面、摆动以提升清洗和电镀的效果。

    一种耐热汽车塑料件的电镀工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118497848A

    公开(公告)日:2024-08-16

    申请号:CN202410563521.1

    申请日:2024-05-08

    发明人: 邓代纲 李健军

    摘要: 本申请涉及汽车装饰件加工技术领域,具体公开了一种耐热汽车塑料件的电镀工艺。一种耐热汽车塑料件的电镀工艺包括以下制备步骤:将汽车塑料件进行除油、亲水、粗化、还原、预浸、钯活化、解胶、化学镍处理后,得到前处理的汽车塑料件;S2后处理:将前处理的汽车塑料件进预镀镍、光铜、活化、半光镍、光亮镍、微孔镍、铬活化、光铬和热水洗处理后,烘干,得到耐热汽车塑料件。本申请电镀工艺可提高塑料件与镀层之间、镀层与镀层之间的结合力,所得耐热汽车塑料件在经过不同的温度类试验检测后,具有较高的通过率。

    一种金属膜与高分子膜复合型隔声超材料制备方法

    公开(公告)号:CN118480840A

    公开(公告)日:2024-08-13

    申请号:CN202410552976.3

    申请日:2024-05-07

    摘要: 本发明公开了一种金属膜与高分子膜复合型隔声超材料制备方法,本发明提供了一种金属膜与高分子膜复合型隔声超材料制备方法,利用骨架级铝金属粉末和填充级铝金属粉末之间的质量不同,在不同强度电流下沉积在聚酯树脂薄膜上的速度差异,使得骨架级铝金属粉末和填充级铝金属粉末交替沉积在聚酯树脂薄膜表面,形成层层致密的金属膜,减少材料表面的缺陷和缝隙,并促进聚酯树脂薄膜表面的氧化和金属层的还原反应,增加金属层与高分子材料之间的相互作用,从而增强它们之间的粘合和附着力;以骨架级铝金属粉末率先沉积在聚酯树脂薄膜表面,形成金属层框架,再以填充级铝金属粉末填充在金属层框架缝隙之间,改善铝金属层表面的平整度和密实度。

    复合铜箔及其制备方法和电池

    公开(公告)号:CN116240601B

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202211741887.0

    申请日:2022-12-28

    摘要: 本申请公开了一种复合铜箔及其制备方法和电池,该制备方法首先采用离子注入工艺在基膜上形成导电金属离子层,再在形成的导电金属离子层的表面电镀铜层;离子注入和电镀的温度较低,不会对基膜产生损伤,离子注入形成的导电金属离子层增加了基膜表面的金属性和粗糙度,便于铜层的形成;其中,采用离子注入将导电金属离子附着在基膜上时,设置磁力线穿过基膜表面的磁场,以将导电金属离子附着在基膜的表面,降低了导电金属离子对基膜的掺杂,进一步降低了对基膜的损伤,同时也降低了掺杂量,从而降低了铜箔的质量。

    一种碳纤维增强复合材料的表面改性的方法

    公开(公告)号:CN118374850A

    公开(公告)日:2024-07-23

    申请号:CN202410336822.0

    申请日:2024-03-22

    摘要: 本申请提出了一种碳纤维增强复合材料的表面改性的方法,包括以下步骤:激光烧蚀碳纤维增强复合材料的基体表面,形成预镀件;对所述预镀件进行清洁;电镀清洁后的所述预镀件,在所述预镀件的表面产生镀层,形成镀件;清洁所述镀件,得到表面改性的碳纤维增强复合材料。本申请的碳纤维增强复合材料的表面改性的方法可以精准控制待改性区域的位置和面积,可以直接通过电镀形成导电性、结合力等性能优异的金属镀层。

    一种复合微孔铜箔的制作方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118326468A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410422068.2

    申请日:2024-04-09

    发明人: 周素超

    摘要: 本公开提供一种复合微孔铜箔的制作方法,包括以下步骤:选用离子能够通过,电子不能通过的高分子聚合物膜状材料作为基材备用;电晕处理;油墨处理,分别对基材的两面进行油墨处理,以在基材表面形成多个相互间隔设置的油墨斑点;首次镀铜,对得到的表面具有多个油墨斑点的基材进行镀铜处理;铜层清洗,使油墨斑点处的油墨以及铜层均清洗干净,并且能够露出基材;再次镀铜,对镀铜基材再次进行镀铜处理。本公开能够有效解决现有的微孔铜箔容易造成液态浆料的大幅度流动,导致涂布机无法生产,而采用光束打孔的方式效率又十分低下,不利于大批量生产的问题。

    一种树脂复合铜箔及其制备方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118064945A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410213328.5

    申请日:2024-02-27

    发明人: 陈超 王梓亘

    摘要: 本发明适用于电子材料技术领域,提供了一种树脂复合铜箔及其制备方法,制备方法包括以下步骤:在底涂层上或在高分子基底表面涂布光固化树脂涂料后干燥,再涂布醋酸钯、氯化钯活化胶体溶液后干燥;进行曝光固化,形成活化光固化树脂层,在活化光固化树脂层表面进行化学镀铜,形成铜种子层,在铜种子层的表面通过水电镀法形成一定厚度的铜镀层。本发明采用两步法制备树脂复合铜箔,相比于现有的两步/三步法,该制备方法具有基体适应性强、工艺简单,连续化、低耗能、高效率等优点。通过本发明获得的树脂铜箔具有优异的粘合强度以及极小的表面粗糙度,适合于制备含有精细电路的显示传感器和高密度印刷线路板。

    一种套塞软胶件摘除机
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110904476B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN201911300040.7

    申请日:2019-12-16

    发明人: 陈伟文

    IPC分类号: C25D5/02 C25D5/56 C25D7/04

    摘要: 本发明公开了一种套塞软胶件摘除机,其包括机座、设置于所述机座用于固定工件的夹紧装置、通过竖导轨安装于所述机座的底盘、驱动所述底盘上下移动的升降驱动器、通过横导轨安装于所述底盘并具有刮胶头的伸缩器、推动所述伸缩器前移进行刮软胶件的顶推驱动器,刮胶头可向软胶件无包裹物处伸出。顶推驱动器驱使伸缩器沿横导轨移动而使刮胶头伸出并与工件的刚硬部分夹住软胶件,然后刮胶头继续伸出挤压推刮软胶件并带动软胶件拉出而与工件本体逐渐分离并最终完全脱离工件本体,接着升降驱动器驱使底盘作出与伸缩器垂直或者成其他角度的移动,使其松开对软胶件的夹持,从而软胶件得以掉落而完成刮落软胶件的过程,使得刮软胶件得以实现自动化。