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公开(公告)号：CN111687240A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010747097.8
申请日：2020-07-29
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种卧式法兰卷取机，它包括：卷辊；夹送组件，所述夹送组件设置在所述卷辊进口端，所述夹送组件包括左辊和右辊，所述左辊和所述右辊之间形成有夹送辊缝。由于通过夹送组件将来料夹持，从而在通过卷辊卷取来料过程中，卷辊从夹送组件的左辊和右辊之间抽取来料，实现来料的紧绷，在整个卷取过程中，来料由于张力处于紧绷状态而使制得的法兰卷内外径尺寸相当，提高了法兰卷质量。
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公开(公告)号：CN106636579A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611142227.5
申请日：2016-12-12
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明公开一种风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法，它包括以下步骤：(a)将轴承钢棒材加热至1000～1150℃，送入热镦机中进行切断、鐓粗、成型；(b)将成型后的产品用液体介质冷却到550～700℃，出液后继续鼓风冷却至200～350℃；随后进行堆冷；(c)将步骤(b)得到的产品移入球化退火炉中；(d)将步骤(c)得到的产品冷至690～730℃进行等温球化，保温5～10小时后，以≤25℃/h的速度冷却至620℃以下，出炉空冷。产品的抗回火稳定性显著提高，冲击韧性和接触疲劳寿命大幅度提高。网状碳化物级别可以控制在2级以下。
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公开(公告)号：CN111687240B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202010747097.8
申请日：2020-07-29
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种卧式法兰卷取机，它包括：卷辊；夹送组件，所述夹送组件设置在所述卷辊进口端，所述夹送组件包括左辊和右辊，所述左辊和所述右辊之间形成有夹送辊缝。由于通过夹送组件将来料夹持，从而在通过卷辊卷取来料过程中，卷辊从夹送组件的左辊和右辊之间抽取来料，实现来料的紧绷，在整个卷取过程中，来料由于张力处于紧绷状态而使制得的法兰卷内外径尺寸相当，提高了法兰卷质量。
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公开(公告)号：CN117564198A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311565446.4
申请日：2023-11-22
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明的目的是要提供一种高压法兰自动化锻造生产工艺，解决了法兰锻件无飞边锻造的问题，本发明提供了一种高压法兰自动化锻造生产工艺，S1、将棒材送入材料轨道；S2、将棒材加入中频感应加热炉，棒材在输送中温度加热到1200~1350℃；S3、将棒材送入高速热镦机，经多个闭式锻模内锻造，包括依次进行剪切、镦粗、预成型、成型、冲孔；S4、将棒材经由冷却输送系统冷却至400℃以下；S5、收集法兰锻件；S6、堆冷至常温；由于利用高速热镦机的多工位闭式锻造，以高速热镦为核心的锻造工艺效率远高于传统自由锻或模锻工艺，低，同时又有内部致密性高，金属流线完好，组织性能优良等优点，锻件余量小、产品质量稳定，因此解决法兰锻造自动化及生产效率的问题。
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公开(公告)号：CN106636579B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201611142227.5
申请日：2016-12-12
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明公开种风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法,它包括以下步骤:(a)将轴承钢棒材加热至1000~1150℃,送入热镦机中进行切断、鐓粗、成型;(b)将成型后的产品用液体介质冷却到550~700℃,出液后继续鼓风冷却至200~350℃;随后进行堆冷;(c)将步骤(b)得到的产品移入球化退火炉中;(d)将步骤(c)得到的产品冷至690~730℃进行等温球化,保温5~10小时后,以≤25℃/h的速度冷却至620℃以下,出炉空冷。产品的抗回火稳定性显著提高,冲击韧性和接触疲劳寿命大幅度提高。网状碳化物级别可以控制在2级以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106702105A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611138334.0
申请日：2016-12-12
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明公开一种风力发电机偏航变桨轴承用轴承钢滚动体毛坯的制作方法，它包括以下步骤：(a)对轴承钢棒材切割成段，加热至850～1100℃后送入第一个工位压力机中进行鐓粗，然后再送入第二个工位压力机进行成型；(b)将成型后的产品用液体介质冷却到550～700℃，出液后继续鼓风冷却至200～350℃；随后进行堆冷；(c)将步骤(b)得到的产品移入球化退火炉中，将所述球化退火炉抽真空并充入氮气，加热到780～810℃保温2～5小时，同时滴注丙烷控制所述球化退火炉内碳势；(d)将步骤(c)得到的产品冷至690～730℃进行等温球化，保温5～10小时后，以≤25℃/h的速度冷却至620℃以下，出炉空冷。网状碳化物级别可以控制在2级以下；产品内在组织的均匀性、一致性得到提高，从而保证了主机设备的安全可靠。
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公开(公告)号：CN118847843A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202411192584.7
申请日：2024-08-28
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种法兰归圆机，涉及法兰生产加工技术领域，解决了法兰坯料的圆形度不够的问题，其包括机架，所述机架的中间具有上下贯通的空腔，所述空腔的截面大小自下往上逐渐缩小；升降板，所述升降板位于空腔内并能够沿着空腔上下移动；多个模具座，多个所述模具座分别安装固定在升降板的周向上；多个模具，所述模具可拆卸地安装在模具座上并与模具座水平滑动连接，每个模具的前端面具有截面形状呈弧形的型模，所述模具的后端面与所述空腔的内壁为斜面配合并与内壁上下滑动连接；驱动机构。该设备结构简单，能快速完成对法兰坯料的整圆加工，根据法兰直径的不同，可以对模具进行更换，以满足不同直径法兰的整圆加工。
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公开(公告)号：CN117798667A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202410128217.4
申请日：2024-01-30
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明的目的是要提供一种法兰盘焊接打磨装置，解决了法兰盘焊接与打磨间断的问题，所述第一吸附机构包括第一电磁铁，所述定位机构、所述焊接组件和所述磨平机构都位于所述第一电磁铁的吸附范围内，所述定位机构包括转盘和视觉相机，所述转盘的旋转路径位于所述视觉相机的拍摄范围内，所述焊接组件包括焊接台和焊机，所述焊接台位于所述焊接头的焊接范围内，所述磨台具有靠近和远离所述焊接组件两种状态，由于机械臂通过吸附机构来实现法兰盘的搬运，法兰盘在焊接台上被焊接，焊接后的法兰盘被吸附机构搬运到磨台上，焊接处位于上磨头和下磨头之间被磨平，如此就实现了焊接与打磨加工的连续性，因此解决了法兰盘焊接与打磨间断的问题。
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公开(公告)号：CN117753813A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311858622.3
申请日：2023-12-30
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种法兰用卷坯连续生产方法，包括：S1、将方坯由加热炉加热到1000‑1050℃，形成热钢坯；S2、热钢坯出钢经高压除鳞机除表面氧化铁；S3、热钢坯连轧机组轧成梯形轧件；S4、梯形轧件经飞剪分段、扭转立直、夹送输送、辊道输送到法兰热卷机；S5、法兰热卷机把梯形轧件卷取成法兰卷坯，再经接卷小车、滚床、升降机、送卷小车送到冷却间进行冷却；S6、冷却至500℃以下法兰卷坯经卸卷下卷，叉车转运到成品库堆放，随后堆冷至常温。还提供法兰用卷坯连续生产装置。整个过程能够实现自动化，且步骤设计合理，从而提高了生产效率。制得的产品内部致密性高，金属流线完好，组织性能优良。
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公开(公告)号：CN108441620B
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201810329672.5
申请日：2018-04-13
Applicant: 常熟市龙腾滚动体制造有限公司 , 常熟市龙腾特种钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于轴承钢球的冷却控制方法，轴承钢球锻造后立即进入冷却池中的正火液进行冷却，控制所述正火液的浓度和温度，同时调节传送所述轴承钢球的链板的行进速度，所述轴承钢球以2.5℃/S~3℃/S的冷却速度降温冷却，并监测所述轴承钢球的温度、在所述轴承钢球冷却至600℃~750℃时提升出正火液，再采用喷雾冷却所述轴承钢球。本方法使得产品的抗回火稳定性显著提高，冲击韧性和接触疲劳寿命大幅度提高，同时产品内在组织的均匀性、一致性得到提高，网状碳化物级别可以控制在2级以下。
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