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公开(公告)号：CN1211170C
公开(公告)日：2005-07-20
申请号：CN01810419.3
申请日：2001-03-29
IPC分类号： B21B1/26
CPC分类号： B21B1/26 , B21B27/00 , B21B2013/025 , B21B2031/206 , B21B2267/065
摘要： 薄板轧制方法在上、下支承辊(13，14)之间设置一对直径不同的工作辊(11，12)并且只驱动这对工作辊中的粗工作辊(12)地轧制板材(x)。这对工作辊中的细工作辊(11)被布置成其转动轴线位于轧机中心上或在轧制方向上在轧机中心的下游侧，而粗工作辊(12)被布置成其转动轴线在轧制方向上位于该细工作辊(11)转动轴线的下游侧。这样一来，即便为增大轧制宽度而提高轧制负荷时，也减轻了工作辊的机械负荷。
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公开(公告)号：CN1275711C
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN02800719.0
申请日：2002-01-29
CPC分类号： B21B1/26 , B21B3/02 , B21B13/142 , B21B27/10 , B21B37/74 , B21B45/002 , B21B45/0218 , B21B45/0242 , B21B45/0251 , B21B45/0263 , B21B45/0281 , B21B2267/065 , B21B2269/04 , B21B2269/14 , C21D8/0226
摘要： 本发明提供一种轧制轧件地制造结晶晶粒直径不到5μm的细晶钢板的热轧设备，它包括：设置在前段中的轧机；设置在后段中的多机架轧机，多机架轧机具有带有等效辊径不到600mm的一对异径工作辊的异径辊轧机或带有各自直径不到600mm的一对工作辊的超细辊轧机，在所述异径辊轧机中，所述一对异径工作辊里的仅一个工作辊被驱动，在所述超细辊轧机中，所述一对工作辊中的两个工作辊被驱动；设置在包括所述后段的最终机架的至少两个机架的轧机出口侧的冷却装置，冷却装置通过冷却该轧件防止精细组织在轧制后引起晶粒长大。本发明的制造方法利用上述热轧设备来轧制轧件，一边通过冷却装置冷却轧件以便在轧制后防止精细组织引起晶粒长大，一边使在轧制设备后段中的轧件累积应变为0.9或更大。
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公开(公告)号：CN1277568A
公开(公告)日：2000-12-20
申请号：CN99801542.3
申请日：1999-09-06
CPC分类号： B21B1/26 , B21B13/023 , B21B13/142 , B21B37/28 , B21B37/44 , B21B45/004 , B21B2015/0057 , B21B2267/065 , B21B2269/14 , B21B2273/12
摘要： 一种板材热轧轧机,其中的精轧机(30)被分成一个前段(31)和一个后段(32),前段(31)上设有两架或多架CVC轧机(31A,31B),后段(32)上设有两架或多架轧辊直径不同式轧机(32A,32B),由此,当轧制约1.2mm厚或更薄的薄板材时,可抑制中心凸厚和边部减薄的发生,同时还可防止在板材的尾端部分发生拉伸,从而可稳定地生产轧制板材。
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公开(公告)号：CN1458867A
公开(公告)日：2003-11-26
申请号：CN02800719.0
申请日：2002-01-29
CPC分类号： B21B1/26 , B21B3/02 , B21B13/142 , B21B27/10 , B21B37/74 , B21B45/002 , B21B45/0218 , B21B45/0242 , B21B45/0251 , B21B45/0263 , B21B45/0281 , B21B2267/065 , B21B2269/04 , B21B2269/14 , C21D8/0226
摘要： 本发明的热轧设备具有：设置在前段中的轧机；设置在后段中的多机架轧机，它包括直径小于600mm的等效辊径的一对异径工作辊的异径辊轧机或者包括具有直径小于600mm的一对工作辊的超细辊轧机；一个冷却轧件的冷却装置，该冷却装置设置在后段的至少两架轧机的出口侧。该热轧设备能够顺利地制成细晶热轧钢板。
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公开(公告)号：CN1126613C
公开(公告)日：2003-11-05
申请号：CN99801542.3
申请日：1999-09-06
CPC分类号： B21B1/26 , B21B13/023 , B21B13/142 , B21B37/28 , B21B37/44 , B21B45/004 , B21B2015/0057 , B21B2267/065 , B21B2269/14 , B21B2273/12
摘要： 一种板材热轧轧机，其中的精轧机(30)被分成一个前段(31)和一个后段(32)，前段(31)上设有两架或多架CVC轧机(31A，31B)，后段(32)上设有两架或多架轧辊直径不同式轧机(32A，32B)，由此，当轧制约1.2mm厚或更薄的薄板材时，可抑制中心凸厚和边部减薄的发生，同时还可防止在板材的尾端部分发生拉伸，从而可稳定地生产轧制板材。
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公开(公告)号：CN1599648A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN02823926.1
申请日：2002-09-30
IPC分类号： B21B1/26
CPC分类号： B21B45/0233 , B21B1/26 , B21B13/142 , B21B35/04 , B21B45/0218 , B21B2267/06 , B21B2267/065 , B21B2273/04 , B21B2275/10 , B21B2275/12
摘要： 本发明的热连轧设备包括具有多机架轧机的前段、在轧件运行方向上设置在所述前段的下游侧的并且具有多机架轧机的后段。后段的至少两架轧机是异径辊轧机或者超细辊轧机。后段的至少两架所述异径辊轧机或者所述超细辊轧机分别配备有这样的驱动电机，即这些驱动电机的功率比设置在所述异径辊轧机或超细辊轧机上游的任何一架轧机的驱动电机的功率高。该设备适于生产细晶热轧钢板，并且它在板带穿过轧机性能(防蛇弯)和板形方面也出色。
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公开(公告)号：CN1431940A
公开(公告)日：2003-07-23
申请号：CN01810419.3
申请日：2001-03-29
IPC分类号： B21B1/26
CPC分类号： B21B1/26 , B21B27/00 , B21B2013/025 , B21B2031/206 , B21B2267/065
摘要： 薄板轧制方法在上、下支承辊(13，14)之间设置一对直径不同的工作辊(11，12)并且只驱动这对工作辊中的粗工作辊(12)地轧制板材(x)。这对工作辊中的细工作辊(11)被布置成其转动轴线位于轧机中心上或在轧制方向上在轧机中心的下游侧，而粗工作辊(12)被布置成其转动轴线在轧制方向上位于该细工作辊(11)转动轴线的下游侧。这样一来，即便为增大轧制宽度而提高轧制负荷时，也减轻了工作辊的机械负荷。
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公开(公告)号：CN1315886A
公开(公告)日：2001-10-03
申请号：CN99810411.6
申请日：1999-07-19
申请人： 川崎重工业株式会社
摘要： 一种对端部S进行连续镀覆处理用的设备。该设备配备有用酸对钢板S进行清洗的酸洗装置4,对钢板S进行冷轧的冷轧机5,配置在比酸洗装置4和冷轧机5的设置位置更靠近钢板S行进方向的下游侧用以对钢板S进行镀覆处理的镀覆装置。酸洗装置4,冷轧机5,以及镀覆装置7构成对钢板S进行连续镀覆处理用的单一生产线。通过仅仅使钢板S通过备有酸洗装置4和冷轧机5以及镀覆装置7的单一生产线,就可制造所需的镀覆钢板,不必象现有技术那样设置多个生产线,可降低设备成本,缩小设置空间,降低运转成本,进而缩短镀覆钢板的制造时间,乃至大幅度降低镀覆钢板的制造成本。
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