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公开(公告)号：CN1148522A
公开(公告)日：1997-04-30
申请号：CN96112107.6
申请日：1996-07-10
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B37/28 , B21B13/023 , B21B15/0085 , B23K13/015
Abstract: 钢带的连续热终轧方法及其装置，其中，经过热粗轧工序的先行钢带的后端部与继这钢带输送的后行钢带的前端部部分地接合，接着使接合部平整后，在对这接合部跟踪导引的同时，由一对工作辊及背压辊和/或中间辊构成的支架的纵列式轧机的节1台架上，对该接合部中的未接合部分，在板的纵向上，使压缩应力发生作用地进行轧制，再在第2台架以后，对该接合部进行形状控制的轧制，在全部台架上对该接合部以外的钢带进行形状控制轧制。
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公开(公告)号：CN1164446A
公开(公告)日：1997-11-12
申请号：CN96123184.X
申请日：1996-12-26
IPC: B21B37/00
Abstract: 在连续轧机中控制带材凸厚及平直度的方法。通过把预定值及实测值的机械的带材凸厚偏差乘压印比得到的值与设定的带材凸厚目标值相加得到第一轧机的带材凸厚。对各轧机架，通过把设定的带材凸厚目标值，与预定值与实测值的机械的带材凸厚偏差乘压印比得到的值，和在目标值与计算测量值之间进口带材凸厚的偏差乘继承系数得到的值相加可得到第二及以后轧机的带材凸度。另外控制是相应于轮廓仪实测值和预先计算值之间的偏差，通过使用压印比及继承系数使设有轮廓仪的轧机上游侧设的轧机的执行器的控制变量相等或成比例，或对各轧机，使用压印比、继承系数，带材厚度使设有带厚仪的轧机的上游侧设的各轧机轧的带材的凸厚比相等或成一定比例。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1173787C
公开(公告)日：2004-11-03
申请号：CN96123184.X
申请日：1996-12-26
IPC: B21B37/00
Abstract: 在连续轧机中控制带材凸厚及平直度的方法。通过把预定值及实测值的机械的带材凸厚偏差乘压印比得到的值与设定的带材凸厚目标值相加得到第一轧机的带材凸厚。对各轧机架，通过把设定的带材凸厚目标值，与预定值与实测值的机械的带材凸厚偏差乘压印比得到的值，和在目标值与计算测量值之间进口带材凸厚的偏差乘继承系数得到的值相加可得到第二及以后轧机的带材凸度。另外控制是相应于轮廓仪实测值和预先计算值之间的偏差，通过使用压印比及继承系数使设有轮廓仪的轧机上游侧设的轧机的执行器的控制变量相等或成比例，或对各轧机，使用压印比、继承系数，带材厚度使设有带厚仪的轧机的上游侧设的各轧机轧的带材的凸厚比相等或成一定比例。
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公开(公告)号：CN1392806A
公开(公告)日：2003-01-22
申请号：CN01803005.X
申请日：2001-09-28
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B37/16 , B21B1/26 , B21B15/0085 , B21B37/00 , B21B37/58 , B21B2201/08 , B21B2201/10 , B21B2261/04
Abstract: 根据本发明，在连轧时，在确保接合强度的同时，减轻轧辊所加负荷并防止带钢断裂并防止压紧板和轧辊受损。在该方法中，在精轧前前接合薄板坯并进行精连轧的场合下，通过把这一组的所有薄板坯的厚度统一为在这组接合薄板坯的指定厚度中的最小薄板坯厚度，没有出现在薄板坯接合部处的阶梯部。
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公开(公告)号：CN1082853C
公开(公告)日：2002-04-17
申请号：CN94104314.2
申请日：1994-03-11
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B37/28
Abstract: 使用一种具有多个顺序配置的滚轧机座的热轧加工滚轧机，在最后机座的出口侧的热轧板材的轮廓与所希望的数值相一致。所述滚轧机采用上游机座反馈控制，以减少由位于所选择机座的出口侧的板材轮廓计所测量出的板材轮廓与所希望的板材轮廓之间的误差。在所述选择机座，板材的厚度为比率板材中凸临界板材厚度。上述由板材轮廓计所测量出的板材轮廓用以控制采用了前馈控制的下游机座，从而使最后机座出口侧的板材轮廓与所希望的板材轮廓相一致。
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公开(公告)号：CN1072987C
公开(公告)日：2001-10-17
申请号：CN96112107.6
申请日：1996-07-10
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B1/26
CPC classification number: B21B37/28 , B21B13/023 , B21B15/0085 , B23K13/015
Abstract: 钢带的连续热终轧方法及其装置，其中，经过热粗轧工序的先行钢带的后端部与继这钢带输送的后行钢带的前端部部分地接合，接着使接合部平整后，在对这接合部跟踪导引的同时，由一对工作辊及背压辊和/或中间辊构成的支架的串列式轧机的第1机架上，对该接合部中的未接合部分，在板的纵向上，使压缩应力发生作用地进行轧制，再在第2机架以后，对该接合部进行形状控制的轧制，在全部机架上对该接合部以外的钢带进行形状控制轧制。
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公开(公告)号：CN1108158A
公开(公告)日：1995-09-13
申请号：CN94104314.2
申请日：1994-03-11
Applicant: 川崎制铁株式会社
IPC: B21B37/28
Abstract: 使用一种具有多个顺序配置的滚轧机座的热轧加工滚轧机，在最后机座的出口侧的热轧板材的轮廓与所希望的数值相一致。所述滚轧机采用上游机座反馈控制，以减少由位于所选择机座的出口侧的板材轮廓计所测量出的板材轮廓与所希望的板材轮廓之间的误差。在所述选择机座，板材的厚度为比率板材中凸临界板材厚度。上述由板材轮廓计所测量出的板材轮廓用以控制采用了前馈控制的下游机座，从而使最后机座出口侧的板材轮廓与所希望的板材轮廓相一致。
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