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公开(公告)号：CN115635054A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202110810269.6
申请日：2021-07-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/18 , B22D11/22
Abstract: 本发明属于连铸技术领域，涉及一种易切削不锈钢方坯连铸方法。一种易切削不锈钢方坯连铸方法，包括以下步骤：1）预处理铁水冶炼成合格钢水后，用天车吊运至连铸叉臂。2）开浇前中间包吹氩5min‑10min，连铸全程实施保护浇铸。3）开浇前在结晶器铜管表面涂抹菜籽油。4）浇铸过程。5）使用结晶器和末端组合电磁搅拌参数：550A/4.5Hz；600A/15Hz，20s换向。应用本发明，连铸易切削不锈钢方坯时，连铸开浇漏钢率由60％降为0，方坯低倍中心疏松和缩孔缺陷由2级降为1级以下。
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公开(公告)号：CN114657335B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN202210339164.1
申请日：2022-04-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于超级双相不锈钢品种开发应用领域，涉及一种超级双相不锈钢及其退火方法。本发明的一种超级双相不锈钢的退火方法，包括：根据冷轧变形率的大小控制升温时长，使所述超级双相不锈钢升温至750℃‑1020℃；根据冷轧变形率的大小控制保温时长，使所述超级双相不锈钢在1020℃‑1100℃下保温；冷却。本发明的超级双相不锈钢退火方法，结合超级双相不锈钢有害相析出特性和冷轧变形对析出相的影响规律，通过对不同冷轧变形率的冷卷或冷板退火升温、保温温度及时长等关键工艺参数控制，配合相应的冷却速度，避免了组织中有害相的析出，最终实现了超级双相不锈钢冷卷或冷板的正常生产。
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公开(公告)号：CN114657335A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210339164.1
申请日：2022-04-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于超级双相不锈钢品种开发应用领域，涉及一种超级双相不锈钢及其退火方法。本发明的一种超级双相不锈钢的退火方法，包括：根据冷轧变形率的大小控制升温时长，使所述超级双相不锈钢升温至750℃‑1020℃；根据冷轧变形率的大小控制保温时长，使所述超级双相不锈钢在1020℃‑1100℃下保温；冷却。本发明的超级双相不锈钢退火方法，结合超级双相不锈钢有害相析出特性和冷轧变形对析出相的影响规律，通过对不同冷轧变形率的冷卷或冷板退火升温、保温温度及时长等关键工艺参数控制，配合相应的冷却速度，避免了组织中有害相的析出，最终实现了超级双相不锈钢冷卷或冷板的正常生产。
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公开(公告)号：CN112974532B
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202110160169.3
申请日：2021-02-05
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超高氮奥氏体不锈钢热连轧卷板的轧制方法，依次包括：(1)对铸坯进行修磨；(2)将铸坯送入加热炉进行加热；(3)对经过加热的铸坯进行粗轧和精轧得到带钢；(4)对带钢进行冷却、卷曲。本发明的轧制方法能够实现卷板高效生产，为冷轧薄化奠定原料基础。
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公开(公告)号：CN102312166B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110184897.4
申请日：2011-07-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含锡铁素体不锈钢及其冶炼方法。不锈钢的成分的重量百分比为：C 0.01-0.02％；Si 0.2-0.4％；Mn 0.3-0.7％；P 0.005-0.035％；S 0.001-0.005％；Cr 13-18％；Sn 0.1-0.5％；N 0.001％-0.03％；Ti 0.15-0.3％；Nb 0.1-0.2％；其余为Fe与不可避免的杂质。冶炼方法包括下述依次的步骤：I、脱硅铁水脱磷；II、K-OBM-S冶炼；III、VOD精炼；IV、LF炉精炼：调渣结束后加入FeSn，加入量是使得钢液Sn含量达到0.1-0.5％，钢水的成分的重量百分比达要求后出站；V、连铸将成分符合要求的钢液连铸成钢锭。本发明的冶炼方法冶炼的含锡铁素体不锈钢表面质量高，深冲性和成型性好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102312166A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201110184897.4
申请日：2011-07-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含锡铁素体不锈钢及其冶炼方法。不锈钢的成分的重量百分比为：C：0.01-0.02％；Si：0.2-0.4％；Mn：0.3-0.7％；P：0.005-0.035％；S：0.001-0.005％；Cr：13-18％；Sn：0.1-0.5％；N： 0.001％-0.03％；Ti：0.15-0.3％；Nb：0.1-0.2％；其余为Fe与不可避免的杂质。冶炼方法包括下述依次的步骤：I、脱硅铁水脱磷；II、K-OBM-S冶炼；III、VOD精炼；Ⅳ、炉精炼调渣结束后加入FeSn，加入量是使得钢液Sn含量达到0.1-0.5％，钢水的成分的重量百分比达要求后出站；V、连铸将成分符合要求的钢液连铸成钢锭。本发明的冶炼方法冶炼的含锡铁素体不锈钢表面质量高，深冲性和成型性好。
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公开(公告)号：CN114951579B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202110202171.2
申请日：2021-02-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/11 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40
Abstract: 本发明涉及一种提升高碳马氏体不锈钢连铸坯内部质量的工艺方法，主要内容有：①钢水经转炉、LF炉等工序冶炼结束后，吊运至连铸叉臂；②保证开浇前中间包吹氩至少5分钟，连铸全程做好保护浇注；③连铸生产时结晶器保护渣需采用高碳马氏体不锈钢专用渣，④浇注过程采用“二冷+末端”组合式电磁搅拌；⑤中间包钢水过热度控制在15℃‑30℃，拉速按0.9±0.1m/min控制；⑥连铸坯需采用“热装热送”工艺，下线连铸坯需立即用保温车送往热轧车间进行加热、轧制。本发明解决了高碳马氏体不锈钢连铸坯内部容易出现的中心疏松和中心偏析等问题，提升了高碳马氏体不锈钢连铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN114951579A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202110202171.2
申请日：2021-02-24
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: B22D11/18 , B22D11/11 , B22D11/111 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/40
Abstract: 本发明涉及一种提升高碳马氏体不锈钢连铸坯内部质量的工艺方法，主要内容有：①钢水经转炉、LF炉等工序冶炼结束后，吊运至连铸叉臂；②保证开浇前中间包吹氩至少5分钟，连铸全程做好保护浇注；③连铸生产时结晶器保护渣需采用高碳马氏体不锈钢专用渣，④浇注过程采用“二冷+末端”组合式电磁搅拌；⑤中间包钢水过热度控制在15℃‑30℃，拉速按0.9±0.1m/min控制；⑥连铸坯需采用“热装热送”工艺，下线连铸坯需立即用保温车送往热轧车间进行加热、轧制。本发明解决了高碳马氏体不锈钢连铸坯内部容易出现的中心疏松和中心偏析等问题，提升了高碳马氏体不锈钢连铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN112974532A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110160169.3
申请日：2021-02-05
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超高氮奥氏体不锈钢热连轧卷板的轧制方法，依次包括：(1)对铸坯进行修磨；(2)将铸坯送入加热炉进行加热；(3)对经过加热的铸坯进行粗轧和精轧得到带钢；(4)对带钢进行冷却、卷曲。本发明的轧制方法能够实现卷板高效生产，为冷轧薄化奠定原料基础。
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公开(公告)号：CN115161473B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202210681630.4
申请日：2022-06-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及酸洗污泥回收利用领域。一种烧结配用酸洗污泥的方法，将酸洗污泥与高炉除尘灰混合后输入回转窑中，控制回转窑的温度和时间焙烧成第一中间灰粉；混料，将所述第一中间灰粉与石灰混合均匀，再加入富矿粉混合均匀，获得第二中间灰粉；第一中间灰粉和富矿粉粒度相近，在后续的烧结中，起到形核剂的作用，抑制酸洗污泥中CaSO4分解，起到固化SO2的作用。将第二中间灰粉与精矿粉混合均匀，按烧结配矿结构一起造堆，形成第三中间灰粉；将第三中间灰粉在烧结机上进行烧结。
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