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公开(公告)号：CN115466824B
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202211127604.3
申请日：2022-09-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C7/068
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，一种AOD开吹打火失败的处理方法，其特征在于：不锈钢精炼炉需要深度脱碳，因此其顶底复合吹炼的基本结构造成打火失败的方式分两种情况，A）底枪吹炼起火,顶枪吹炼无法起火；B）底枪、顶枪都无法起火；本发明充分利用AOD炉顶枪、侧枪复合吹炼的特点，提出了开吹打火失败后的处置方法。
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公开(公告)号：CN110894565B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN201911224037.1
申请日：2019-12-04
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高硅碳铬熔液冶炼不锈钢的方法，包括：1)向中频炉内加入高碳铬铁、铬镍生铁进行熔化，熔炼成预熔液；2)将预熔液兑入AOD炉，设定顶枪的枪位和氧气流量以及底枪的氧气流量和氮气流量，开始吹氧脱碳；3)开始吹炼后，向AOD炉加入高碳铬铁和石灰，吹氧量达到每吨出钢量15～20Nm3时，向AOD炉加入铬镍生铁；4)吹氧量达到每吨出钢量25～30Nm3时，由顶枪和底枪吹氮进行对流搅拌，搅拌过程中向AOD炉加入轻烧白云石；5)达到搅拌时间后，测温，取钢样和渣样；6)继续进行吹炼，根据取样检测结果加入镍铁、高碳铬铁、石灰、萤石等继续进行冶炼，直至达到钢种成分要求后出钢。
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公开(公告)号：CN114875211B
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202210539494.5
申请日：2022-05-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域，尤其是及一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法。一种冶炼不锈钢高效脱硅的方法，包括以下步骤：将不锈钢初炼炉生产的高碳高硅预熔液兑入AOD炉后，AOD使用高供氧强度的顶枪和底枪进行吹氧脱硅和脱碳，同时吹炼过程中通过高位料仓或天车料槽加入常温合金物料控制钢液温度持续处于脱硅的低温状态，加入渣料控制脱硅炉渣碱度，达到快速脱硅的目标，直至完成脱硅。本方法减轻了脱硅渣对炉壳耐材的侵蚀，达到了完全替代脱硅转炉或脱硅电炉的作用。
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公开(公告)号：CN114752730A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210537691.3
申请日：2022-05-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C7/068
Abstract: 本发明属于炼钢领域，一种提高AOD打火成功率的方法，控制生产节奏降低前部工序至AOD兑钢的间隔时间，保证前部工序至AOD兑钢的间隔时间小于90分钟；侧枪吹流量开吹时相对于正常吹氧量增大30%；顶枪开吹前控制摇炉角度在‑3至‑5度之间，使裸露钢液面正对顶枪喷氧口；顶枪进入炉口后，降低顶枪枪位，相对于正常顶枪顶枪枪位降低15%，同时顶枪氧气流量相对于正常顶枪氧气流量增大10%，打火成功后，在3分钟内逐步恢复至正常水平。
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公开(公告)号：CN110894565A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911224037.1
申请日：2019-12-04
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高硅碳铬熔液冶炼不锈钢的方法，包括：1)向中频炉内加入高碳铬铁、铬镍生铁进行熔化，熔炼成预熔液；2)将预熔液兑入AOD炉，设定顶枪的枪位和氧气流量以及底枪的氧气流量和氮气流量，开始吹氧脱碳；3)开始吹炼后，向AOD炉加入高碳铬铁和石灰，吹氧量达到每吨出钢量15～20Nm3时，向AOD炉加入铬镍生铁；4)吹氧量达到每吨出钢量25～30Nm3时，由顶枪和底枪吹氮进行对流搅拌，搅拌过程中向AOD炉加入轻烧白云石；5)达到搅拌时间后，测温，取钢样和渣样；6)继续进行吹炼，根据取样检测结果加入镍铁、高碳铬铁、石灰、萤石等继续进行冶炼，直至达到钢种成分要求后出钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116397075A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310267526.5
申请日：2023-03-17
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢领域，一种大合金比下AOD高效脱碳的方法。本发明所采取的技术方案是：本方法主要针对AOD入炉碳含量＞3.0%，冶炼过程加入常温合金物料加入量大，冷料比＞0.25，且加入量常温合金物料以高碳高硅物料为主时，通过使用高供氧强度的顶侧（底）复合吹炼，并在吹炼过程精确计算熔池升温速率，结合常温合金降温量，在吹炼过程合理分配常温合金物料加入点，多批次均衡加入常温合金物料，减小了顶侧（底）复吹过程中熔池温度波动，提高冶炼过程脱碳效率，减少了吹炼过程铬的氧化，降低铬损失和还原硅铁消耗，缩短AOD冶炼时间长。
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公开(公告)号：CN114752730B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210537691.3
申请日：2022-05-18
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C7/068
Abstract: 本发明属于炼钢领域，一种提高AOD打火成功率的方法，控制生产节奏降低前部工序至AOD兑钢的间隔时间，保证前部工序至AOD兑钢的间隔时间小于90分钟；侧枪吹流量开吹时相对于正常吹氧量增大30%；顶枪开吹前控制摇炉角度在‑3至‑5度之间，使裸露钢液面正对顶枪喷氧口；顶枪进入炉口后，降低顶枪枪位，相对于正常顶枪顶枪枪位降低15%，同时顶枪氧气流量相对于正常顶枪氧气流量增大10%，打火成功后，在3分钟内逐步恢复至正常水平。
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公开(公告)号：CN102031329B
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201010575366.3
申请日：2010-12-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种转炉冶炼不锈钢的脱氧还原方法，它包括下述步骤：I转炉不锈钢冶炼 将脱磷铁水兑入转炉，脱磷铁水中C、Si及P的含量的重量百分比为：C 3.0％-4.0％；Si≤0.10％；P≤0.025％；吹入高压氧气和氮气进行脱碳升温，氧气与氮气的流量比为1∶(2.53-3.5)，并分批从转炉的顶部料仓将高碳铬铁、高碳锰铁、炼钢石灰与轻烧白云石加入炉内；钢水中碳含量的重量百分比达到20-0.40％，铬、镍含量达到相应钢种的控制范围；II还原计算需加入纯硅的量进行还原，折算为碳化硅的量，再加入萤石，吹氮搅拌还原，使炉中的Cr2O3≤0.5％。本转炉冶炼不锈钢的脱氧还原方法可降低原料的成本。
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公开(公告)号：CN102465192A
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010545474.6
申请日：2010-11-13
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种不锈钢转炉的出钢方法，它是转炉的出钢口增加氩封装置，氩封装置有分布吹氩孔的环形吹氩管，环形吹氩管联接着氩气软管出钢时，吹氩孔吹出的氩气流顺着出钢口流出的钢流，在钢流周围形成高压氩气气幕，减少钢流与空气的接触。本不锈钢转炉的出钢方法，使用时用门调节氩气的压强与流量，压强为1.4-1.6Mpa，流量为9-18Nm3/min。本不锈钢转炉的出钢方法，缩短VOD处理时间，降低VOD终点氮含量。操作简单，效果明显，能够显著降低钢液氮含量。
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公开(公告)号：CN115044727B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202210668975.6
申请日：2022-06-14
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域。一种降低不锈钢渣中氧化铬的方法，包括以下步骤：步骤一：AOD炉冶炼不锈钢；步骤二：兑入预熔液，不锈钢冶炼使预熔液Si含量介于0.6‑4.0%时，在倒出脱硅渣前，使用顶枪和底枪复合搅拌还原降低渣中氧化铬含量；步骤三：开始吹炼后进行正常的脱硅操作；步骤四：脱硅结束进行搅拌还原渣中氧化铬。使用此方法搅拌过程搅拌强度增加，钢渣间反应效果良好，充分回收了渣中贵重合金铬。
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