-
公开(公告)号：CN1924027A
公开(公告)日：2007-03-07
申请号：CN200610048348.3
申请日：2006-09-26
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种复吹转炉炉底供气氮氩切换方法，吹炼时底供气为氮气，冶炼到该炉氧耗量的50％～80％时，由氮气切换为氩气，其特征是：在冶炼过程中，对底供气又增加了三次氮与氩切换，在测温、取样和等分析，炉体向出钢口相反的方向摇到85°～100°时，切断氩气源，向炉内供氮气，由氩气切换为氮气；测温、取样和等分析结束后，炉体摇向竖直的00位过程中，炉体再次经过85°～100°时切断氮气源，向炉内供氩气，由氮切换为氩气；当炉体由00位向出钢口方向摇到90°～100°在复吹转炉出钢时，切断氩气源，向炉内供氮气，由氩气切换为氮气。本方法在不影响成品钢的质量的前提下，以氮气代替氩气，缩短底吹供氩气的时间，节约氩气消耗，降低了冶炼成本。
-
公开(公告)号：CN104561733B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510004363.7
申请日：2015-01-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高合金不锈钢的冶炼方法，它包括下述依次的步骤：步骤一 不锈钢转炉先装入三脱铁水，三脱铁水中C≥3.6%，P≤0.01%，将碳含量吹炼到不大于0.3%；步骤二 不锈钢转炉兑入中频炉铬铁水，中频炉铬铁水中C≥8%，Cr 55-60%，0＜Si ＜5%，中频炉铬铁水的质量为三脱铁水的35—48%；开底吹搅拌2—4min，利用铬铁水中的硅还原一部分被氧化的金属，继续吹炼，过程配加冶炼钢种所需要的其他合金；步骤三 碳含量及温度达到出钢要求时加硅铁进行还原；步骤四 在VOD精炼，脱碳控氮，脱硫，到LF工位；步骤五 在LF搅拌去除夹杂，调整温度，成分和温度达到钢种的要求后出钢。本高合金不锈钢的冶炼方法铬的收得率高，生产成本低。
-
公开(公告)号：CN103290169B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201310208618.2
申请日：2013-05-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C5/56
Abstract: 本发明涉及一种冶炼含钼不锈钢的方法，其特征在于：采用浸入式喷枪利用载气携带喷吹方式，将氧化钼粉喷入高炉铁水或不锈钢母液；利用高炉铁水、不锈钢母液中所含的碳、硅元素，将氧化钼粉中的MoO3、MoO2还原成金属钼，含钼的铁水、不锈钢母液作为原料用于含钼不锈钢的冶炼。本发明属于不锈钢冶炼领域。不仅实现了氧化钼在不锈钢冶炼生产中的直接应用，简化了生产过程；而且大大降低了含钼钢的生产成本，同时减少钼铁生产中的原料、能源消耗，实现节能减排。
-
公开(公告)号：CN103290169A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201310208618.2
申请日：2013-05-30
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C21C5/56
Abstract: 本发明涉及一种冶炼含钼不锈钢的方法，其特征在于：采用浸入式喷枪利用载气携带喷吹方式，将氧化钼粉喷入高炉铁水或不锈钢母液；利用高炉铁水、不锈钢母液中所含的碳、硅元素，将氧化钼粉中的MoO3、MoO2还原成金属钼，含钼的铁水、不锈钢母液作为原料用于含钼不锈钢的冶炼。本发明属于不锈钢冶炼领域。不仅实现了氧化钼在不锈钢冶炼生产中的直接应用，简化了生产过程；而且大大降低了含钼钢的生产成本，同时减少钼铁生产中的原料、能源消耗，实现节能减排。
-
公开(公告)号：CN101338402A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200810079228.9
申请日：2008-08-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种含铜铁素体抗菌不锈钢钢带及其制造方法，含铜铁素体抗菌不锈钢钢带的化学成分(重量百分数)为：C≤0.05％ 0＜Si≤1.00％ 0＜Mn≤1.00％ P≤0.035％ S≤0.020％ Cr：12.0％～18.0％ Ni：0.10％～0.60％ Cu：1.00％～2.00％ N≤0.025％ Al：0.015％～0.04％ B：0.002％～0.004％ 稀土：0.002％～0.004％ 其余为Fe与不可避免的杂质。含铜铁素体抗菌不锈钢钢带的制造方法为：(一)转炉：将预处理铁水和Cr合金、Ni合金、Cu合金加入转炉中冶炼；(二)：真空吹氧脱碳炉(VOD)；(三)钢包精炼炉(LF)；(四)连铸；(五)铸坯加热；(六)热连轧轧制；(七)抗菌热处理。本含铜铁素体抗菌不锈钢钢带制造方法制造的含铜铁素体抗菌不锈钢钢带在热轧时不裂边。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116770008A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310684707.8
申请日：2023-06-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电炉冶炼含铬铁水生产铬系不锈钢的生产方法，包括如下步骤：(1)将铬矿粉、碳化硅和粘结剂混合均匀、挤压成型，得到成品铬矿压球；(2)对高炉铁水进行脱硫、脱硅、脱磷处理，得到三脱铁水；(3)将成品铬矿压球和三脱铁水装入电炉进行冶炼；(4)电炉出钢，进行AOD炉精炼、LF炉精炼和连铸。采用本发明的生产方法生产铬系不锈钢，既降低了生产成本，又提高铬收得率。
-
公开(公告)号：CN116716450A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310682159.5
申请日：2023-06-09
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低硅钢冶炼方法，包括如下步骤：(1)经过预处理的铁水装入转炉，冶炼过程采用双渣操作，脱硅结束后倒掉一部分脱硅渣，再造新渣脱碳，控制转炉炉渣的碱度；(2)转炉出钢，向钢包中加入碳粉进行预脱氧，出钢到一定程度时向钢包中加入锰合金和铝丸进行深脱氧；(3)钢水装入LF炉，渣面采用碳粉扩散脱氧，精炼过程造高碱度精炼渣。本发明的冶炼方法能够有效避免冶炼过程中钢水硅含量超标，并顺利实现钢水连续浇铸。
-
公开(公告)号：CN104561733A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510004363.7
申请日：2015-01-06
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高合金不锈钢的冶炼方法，它包括下述依次的步骤：步骤一，不锈钢转炉先装入三脱铁水，三脱铁水中C≥3.6%，P≤0.01%，将碳含量吹炼到不大于0.3%；步骤二，不锈钢转炉兑入中频炉铬铁水，中频炉铬铁水中C≥8%，Cr 55-60%，0＜Si＜5%，中频炉铬铁水的质量为三脱铁水的35—48%；开底吹搅拌2—4min，利用铬铁水中的硅还原一部分被氧化的金属，继续吹炼，过程配加冶炼钢种所需要的其他合金；步骤三， 碳含量及温度达到出钢要求时加硅铁进行还原；步骤四，在VOD精炼，脱碳控氮，脱硫，到LF工位；步骤五，在LF搅拌去除夹杂，调整温度，成分和温度达到钢种的要求后出钢。本高合金不锈钢的冶炼方法铬的收得率高，生产成本低。
-
公开(公告)号：CN103882180A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410112598.3
申请日：2014-03-25
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明涉及一种不锈钢预溶液的制造方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ 将下述成分的质量百分比的铬铁加入中频炉？C 6～10；Cr 50～70；Si≤3； 其余为Fe与不可避免的杂质；粒度 10～100mm；Ⅱ 送电升温熔化？送电铬铁升温熔化后，待钢液的液面平静；Ⅲ 铬铁全部熔化出钢？铬铁全部熔化，钢液的温度达到1620℃～1680℃时出钢。上述的不锈钢预溶液的制造方法，还可在步骤Ⅰ将铬铁加入中频炉的同时，将下述成分的质量百分比的镍铁加入中频炉；Ni 25～40；Si≤3；C≤1；其余为Fe与不可避免的杂质；粒度，10～100mm。本不锈钢预溶液的制造方法总消耗低、成本低。
-
公开(公告)号：CN101338402B
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200810079228.9
申请日：2008-08-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 一种含铜铁素体抗菌不锈钢钢带的制造方法，含铜铁素体抗菌不锈钢钢带的化学成分的重量百分数为：C≤0.05％0＜Si≤1.00％0＜Mn≤1.00％P≤0.035％S≤0.020％Cr：12.0％～18.0％Ni：0.10％～0.60％Cu：1.00％～2.00％N≤0.025％Al：0.015％～0.04％B：0.002％～0.004％稀土：0.002％～0.004％其余为Fe与不可避免的杂质。含铜铁素体抗菌不锈钢钢带的制造方法为：(一)转炉：将预处理铁水和Cr合金、Ni合金、Cu合金加入转炉中冶炼；(二)：真空吹氧脱碳炉(VOD)：(三)钢包精炼炉(LF)；(四)连铸；(五)铸坯加热；(六)热连轧轧制；(七)抗菌热处理。本含铜铁素体抗菌不锈钢钢带制造方法制造的含铜铁素体抗菌不锈钢钢带在热轧时不裂边。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.038 seconds)
