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公开(公告)号：CN112961978B
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202110135802.3
申请日：2021-02-01
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种降低球团矿生产过程中粉率的方法，包括：(1)制备辅助原料：将以重量份计的高炉水淬渣35‑45份和轻烧菱镁粉55‑65份混合，在球磨机中混匀磨细得到辅助原料；(2)配料：准备以重量份计的辅助原料16‑28份、铁矿粉950‑980份和膨润土9‑15份；(3)混匀造球：将辅助原料、铁矿和膨润土经强力混料机混匀，加入圆盘造球机中造球得到球团；(4)焙烧：将球团在链篦机‑回转窑上布料、焙烧，得到成品球团；(5)冷却。本发明还提供了该方法制备的成品球。本发明的降低球团矿生产过程中粉率的方法通过在配料时添加辅助原料，能够显著降低球团矿小于8mm的生成物，有利于高炉稳定运行。
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公开(公告)号：CN112390548B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011320969.9
申请日：2020-11-23
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C04B2/10
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高镁石灰石煅烧方法及其生产的石灰。本发明的高镁石灰石煅烧方法，包括：(1)将破碎筛分后的高镁石灰石进行预热；(2)对预热后的高镁石灰石进行喷水及风冷处理，使所述高镁石灰石的温度快速降到100℃以下；(3)将步骤(2)预处理后的高镁石灰石进行煅烧得到石灰。本发明的高镁石灰石煅烧方法，通过对预热后的高镁石灰石进行冷水喷淋+风冷“淬温”处理，可以稳定石灰石组织结构，强化石灰石强度，避免了在煅烧时产生粉末而恶化窑况的情形。
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公开(公告)号：CN111500857B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202010293546.6
申请日：2020-04-15
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22B1/24
Abstract: 本发明公开一种提高碱性球团矿生球团成球率的方法，包括：将铁矿粉、厂内除尘灰、石灰石粉、膨润土、焦粉按铁矿粉850～900份、厂内除尘灰7～20份、石灰石粉65～90份、膨润土8～15份、焦粉0.5～2份的重量份数进行称量配料；将50～200份铁矿粉在烘干窑中烘干至水分含量为5.0～7.0％，将厂内除尘灰在烘干窑中烘干至水分含量为小于2％，将焦粉在烘干窑中烘干至水分含量小于0.5％，然后将烘干后的铁矿粉、厂内除尘灰、焦粉与石灰石粉在强力混料机内预混匀；将预混匀后的物料与剩余的铁矿粉以及膨润土混匀后，再经强力混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补充水分造球；对生球团矿进行筛分获得成品生球团。本发明的方法降低了生球团的返料率，提高了生球团的成球率。
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公开(公告)号：CN109735702B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910188295.2
申请日：2019-03-13
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种烧结矿的制造方法，包括：(1)将原料分别磨细至预设细度；(2)将步骤(1)得到的磨细的原料烘干、混合、预热，得到混匀料；(3)将步骤(2)得到的混匀料经喷枪在烧结台车上布料，通过燃烧室进行高温烧结，得到烧结矿。本发明的制造方法避免使用固体燃料，从而极大地减少了烧结尾气中有害气体的含量，进而能够减少环境污染。
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公开(公告)号：CN109371232A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811430275.3
申请日：2018-11-28
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种用于降低球团矿膨胀率的方法，其包括：配料步骤，其中，将铁矿粉、石灰石粉及膨润土按下述重量百分比进行配料，即石灰石粉60～90份，铁矿粉850～950份，膨润土8～20份，其中，在铁矿粉中，FeO含量介于3.5～6.5％范围内，在石灰石粉中，粒度小于0.044mm的颗粒比例为93％以上；混匀造球步骤，其中，将铁矿粉、石灰石粉及膨润土的混合料混合均匀，然后造球生产出球团矿，得到含水率为8.7％～10.2％的球团矿，其平均粒径为9mm～15mm；焙烧步骤，其中，将所述球团矿在链篦机-回转窑焙烧设备上进行布料和焙烧，得到成品球团矿；其中，在链篦机的预热Ⅱ段的烟罩温度大于1140℃，预热Ⅱ段时间大于6.5min。本发明可显著降低成品球团矿的膨胀率，膨胀率可小于20％，可满足高炉要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105063346B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510508561.7
申请日：2015-08-19
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低MgO球团矿焙烧温度的方法，包括配料、混合、造球与焙烧工艺，其特征是在铁矿粉中配加了经细磨后的澳大利亚褐铁矿粉。本发明通过在铁矿粉中配加了细磨后的澳大利亚褐铁矿粉，可在一定程度上解决生产MgO球团矿时遇到的焙烧温度高、焙烧球团强度低的技术难题。
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公开(公告)号：CN103834801B
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201410106104.0
申请日：2014-03-21
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善磁铁矿粉球团矿质量的方法，包括对链篦机焙烧一段及二段的长度进行改造，将原来的焙烧一段延长、而将焙烧二段缩短的预热焙烧工艺；并对焙烧温度参数进行调整，重点是提高焙烧一段温度，而降低焙烧二段温度；同时对球团矿的粒度进行了相应的调整，由常规的9-16mm调整为7-14mm。该方法的实施，既降低了焙烧二段的温度，还提高了成品球团矿的强度，同时还提高了成品球团矿的冶金性能；通过调整球团矿的粒径，解决了磁铁矿粉球团外层易迅速固结，而影响球团矿逐层均匀氧化的问题。
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公开(公告)号：CN103233115B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310181541.4
申请日：2013-05-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种以铁精矿粉为主要铁料烧结矿的制造方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ配料：把铁精矿、高炉返矿、熔剂与焦粉原料，按照重量份称出；Ⅱ部分原料润磨处理，在混合之前先将其中一部分铁精矿提前与小于3mm的高炉返矿混合润磨；Ⅲ部分原料强力混料机混匀：将另一部分铁精矿与消石灰经强力混料机混匀；Ⅳ混合：经上述处理后的混合料，再与剩余的铁精矿及其它烧结料混合成混合料球；Ⅴ烧结：将混合料球在烧结设备上进行布料、烧结，得到成品烧结矿。用本方法制造的烧结矿转鼓强度较常规烧结工艺提高1-3个百分点，烧结矿还原度提高3个百分点。
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公开(公告)号：CN103882223A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410129299.0
申请日：2014-04-02
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22B1/14
Abstract: 本发明公开一种提高红土镍矿球团矿爆裂温度的方法，属于球团矿的生产制造技术领域。在红土镍矿中加入镍闪速熔炼渣，首先对红土镍矿、镍闪速熔炼渣进行细磨预处理，然后再混料、造球、焙烧，生产红土镍矿球团矿，红土镍矿球团矿的爆裂温度为150℃以上。用本方法制造红土镍矿球团矿时，其爆裂温度可提高到150℃以上，有利于红土镍矿球团矿后续的焙烧加工；而且，镍闪速熔炼渣中含有镍，这样红土镍矿中配加熔炼镍渣，其成品球团矿的镍含量不会大幅降低。
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公开(公告)号：CN103233115A
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201310181541.4
申请日：2013-05-16
Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及一种以铁精矿粉为主要铁料烧结矿的制造方法，它包括下述依次的步骤：Ⅰ配料：把铁精矿、高炉返矿、熔剂与焦粉原料，按照重量份称出；Ⅱ部分原料润磨处理：在混合之前先将其中一部分铁精矿提前与小于3mm的高炉返矿混合润磨；Ⅲ部分原料强力混料机混匀：将另一部分铁精矿与消石灰经强力混料机混匀；Ⅳ混合：经上述处理后的混合料，再与剩余的铁精矿及其它烧结料混合成混合料球；Ⅴ烧结：将混合料球在烧结设备上进行布料、烧结，得到成品烧结矿。用本方法制造的烧结矿转鼓强度较常规烧结工艺提高1-3个百分点，烧结矿还原度提高3个百分点。
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