一种控制耐热型347H不锈钢中板晶粒度的轧制方法

    公开(公告)号:CN114643282A

    公开(公告)日:2022-06-21

    申请号:CN202210255037.3

    申请日:2022-03-16

    Abstract: 一种控制耐热型347H不锈钢中板晶粒度的轧制方法,属于轧制技术领域,解决耐热型347H不锈钢中板的晶粒度等级难以稳定控制的技术问题,包括以下步骤:S1、坯料加热:炉膛压力为20‑30Pa,废气开口度20%,使用11min/10mm加热速度实现坯料的均匀受热;S2、可逆轧机粗轧:展宽过程的压下率为9‑10%;纵轧过程中的压下率控制在13‑15%;S3、可逆轧机精轧:压下率为15~18%,制得耐热型347H不锈钢中板。本发明在坯料均匀受热的前提下,在轧制工序通过采用高温条件下大压下的轧制方式,将347H的初始晶粒度就稳定在某一级别区间范围内,使中板的芯部和表面形成一致、均匀的晶粒。

    控制316LN核电钢轧制表面裂纹的方法

    公开(公告)号:CN112474825B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011124646.2

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种控制316LN核电钢轧制表面裂纹的方法,包括钢坯涂层控制、钢坯加热控制和钢坯轧制控制,钢坯加热控制包括采用低温焖钢加热工艺对钢坯加热,包括预热段、加热一段、加热二段和均热段,预热段加热温度≤1100℃,预热段加热时间≥1.5h,加热一段、加热二段和均热段的加热温度1250~1280℃,加热一段加热时间1~1.5h,加热二段加热时间1.5~2h,均热段加热时间2~2.5h,总驻炉时间控制为≥6h;钢坯轧制控制包括采用两火轧制的工艺对钢坯轧制,第一火轧制将具有初始厚度的钢坯轧制至具有中间厚度的中间坯料,第二火轧制将中间坯料轧制至具有成品厚度的成品。该方法可以有效改善316LN核电钢轧制表面裂纹的问题。

    控制316LN核电钢轧制表面裂纹的方法

    公开(公告)号:CN112474825A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011124646.2

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 本发明涉及一种控制316LN核电钢轧制表面裂纹的方法,包括钢坯涂层控制、钢坯加热控制和钢坯轧制控制,钢坯加热控制包括采用低温焖钢加热工艺对钢坯加热,包括预热段、加热一段、加热二段和均热段,预热段加热温度≤1100℃,预热段加热时间≥1.5h,加热一段、加热二段和均热段的加热温度1250~1280℃,加热一段加热时间1~1.5h,加热二段加热时间1.5~2h,均热段加热时间2~2.5h,总驻炉时间控制为≥6h;钢坯轧制控制包括采用两火轧制的工艺对钢坯轧制,第一火轧制将具有初始厚度的钢坯轧制至具有中间厚度的中间坯料,第二火轧制将中间坯料轧制至具有成品厚度的成品。该方法可以有效改善316LN核电钢轧制表面裂纹的问题。

    一种快速便捷测量不锈钢中厚板切斜度的方法

    公开(公告)号:CN112179317A

    公开(公告)日:2021-01-05

    申请号:CN202010970907.6

    申请日:2020-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种快速便捷测量不锈钢中厚板切斜度的方法,首先使用直角激光划线器进行划线;每隔8小时对激光划线仪器进行校正垂直性;将校正后的直角激光划线器完全贴合在钢板边部,使激光射线经过钢板另一侧的顶点;测量钢板一侧顶点和激光射线垂足的距离即为钢板切斜度值。使用本方法可快速便捷准确的测量不锈钢中厚板切斜度,一人可以完成操作,测量时间10s左右,测量误差≤1mm;极大地提高了切斜度测量效率,节省人工负担,创造了连续生产逐块测量钢板切线的条件,保证出厂钢板切斜度达标,满足市场用户需求。

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