公开(公告)号：CN118240994A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410322287.3

申请日：2024-03-20

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 商晶 ,  白永康 ,  李靖宇 ,  赵利荣 ,  刘欢 ,  张海英

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/072 ,  C21C7/00 ,  B22D11/115 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明是一种220*220断面小方坯连铸TQS‑1的连铸方法，通过调整一冷水水流量、二冷水比水量、升速节奏、拉矫机压力等工艺参数，实现了方坯连铸生产。替代了原板坯连铸、线材切条再进行轧制的工艺路线，缩短了工艺流程。TQS‑1方坯工艺路线的打通，不仅提高了生产效率，降低了生产成本，还极大的改善了轧制后的产品质量，保证了客户需求。

公开(公告)号：CN116716536A

公开(公告)日：2023-09-08

申请号：CN202310707649.6

申请日：2023-06-15

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 谭建兴 ,  姚吕金 ,  兰广泽 ,  武鹏 ,  李珂 ,  闫建新 ,  段鹏飞 ,  刘欢 ,  卫敏 ,  张海英

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/60 ,  C22C38/40 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/064

Abstract: 本发明涉及殷瓦合金冶炼技术领域，一种冶炼殷瓦合金的工艺方法，包括以下步骤：步骤一：中频炉装入铁镍合金原料，中频炉出钢温度：1590±20℃，中频炉吨钢电耗520±30Kwh/t；步骤二：中频炉熔化后兑入AOD进行冶炼；步骤三：在AOD完成吹氧脱P后进行排渣；步骤四：AOD排渣后进行成分调整、钢水脱氧；步骤五：LF进行成分、温度调整，钢水进LF工位处理。本发明为国内首创低成本冶炼殷瓦合金的工艺方法，在保证产品质量的前提下，可以不使用纯镍资源而利用较为经济的铁镍合金原料生产出成分满足要求的殷瓦合金，实现了铁镍合金资源的充分利用，大幅降低了殷瓦合金生产成本。

公开(公告)号：CN115287394A

公开(公告)日：2022-11-04

申请号：CN202210842620.4

申请日：2022-07-18

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 谭建兴 ,  兰广泽 ,  卫敏 ,  刘欢 ,  武鹏 ,  白永康 ,  张海英 ,  姚吕金 ,  张海飞 ,  郭建军

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/068 ,  C21C7/06 ,  B22D7/00 ,  C22C38/40 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C30/00

Abstract: 本发明涉及镍基合金冶炼和模铸技术领域一种镍基合金大锭型模铸的生产工艺方法，包括以下步骤：步骤一：中频炉出钢目标成分范围为C：2‑3.5%；Si：≤0.40%；Mn：≤1.0%；P：≤0.025%；S：≤0.05%；Cr：25‑29%；Ni：20‑25%；其余为铁和不可避免的杂质；步骤二：中频炉出钢后兑入AOD炉进行脱碳、合金化、进行Al还原、调渣处理，AOD出钢保留钢液表面余渣厚度150‑250mm；步骤三：LF进站后，送电、吹氩搅拌；步骤四：LF出站前底吹氩强搅拌；步骤五：LF出站至模铸开浇镇静。本发明避免了电炉送电熔化过程中，贵重金属元素的烧损。

公开(公告)号：CN118291843A

公开(公告)日：2024-07-05

申请号：CN202410291971.X

申请日：2024-03-14

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 方旭东 ,  陈超 ,  夏焱 ,  刘欢 ,  温智慧 ,  王琦

IPC: C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C21C5/00 ,  C21C5/52 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  B22D11/00 ,  B22D11/18 ,  B22D11/22 ,  B22D11/20 ,  B22D41/50 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  B21B19/04

Abstract: 本发明公开了一种含铌奥氏体耐热不锈钢圆管坯的制造方法，包括：电炉或合金熔化炉冶炼，制备得到含铌奥氏体耐热不锈钢初炼母液；将含铌奥氏体耐热不锈钢初炼母液兑入氩氧炉中进行精炼；LF炉精炼；连铸为圆形连铸坯或者方形或矩形连铸坯；加热铸坯以及热轧制得含铌奥氏体耐热不锈钢圆管坯。本发明通过合理优化脱氧工艺、匹配连铸工艺以及铸坯加热和轧制等关键参数，开发出“电炉或合金熔化炉冶炼→氩氧炉精炼→LF炉精炼→连铸方坯或圆坯→铸坯加热→热轧圆管坯”的工艺方法来生产制造ASME CODE CASE 2328‑1含铌奥氏体耐热不锈钢圆管坯，提高了材料的质量稳定性、成材率和生产效率，促进了ASME CODE CASE 2328‑1含铌奥氏体耐热不锈钢产品的工业化生产。

公开(公告)号：CN119913419A

公开(公告)日：2025-05-02

申请号：CN202510135554.0

申请日：2025-02-07

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 付慧军 ,  武鹏 ,  谭建兴 ,  李谦 ,  刘欢 ,  张海英

IPC: C22C33/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C35/00 ,  C22C38/40 ,  C22C38/60

Abstract: 本发明公开了一种冶炼低磷低硅低铝低硫精密合金的工艺，属于不锈钢冶炼技术领域。本工艺采用相对廉价的镍生铁/镍铁为主原料，经中频炉熔化后，AOD进行脱铁脱磷等技术手段，实现钢液低氧含量、低硫含量以及极低磷含量控制，并经LF炉进一步精炼，采用模铸或连铸工艺铸造成型，实现低成本、批量稳定生产精密合金。本发明实现了铁镍合金资源的充分利用，降低了精密合金生产过程中对高品位镍铁资源、纯镍资源的依赖，实现了生产纯镍资源零消耗,原料成本较常规工艺低10000元/t；相比于真空感应炉生产方法，本方法生产效率大幅增加；本发明为不锈钢精炼炉冶炼低磷低硅低铝低硫精密合金提供了新思路。

公开(公告)号：CN117587194A

公开(公告)日：2024-02-23

申请号：CN202311530296.3

申请日：2023-11-16

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 刘欢 ,  谭建兴 ,  段鹏飞 ,  李靖宇 ,  兰广泽 ,  张海英

IPC: C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明涉及特殊钢冶炼领域，一种含Ce稀土不锈钢控制连铸结瘤的工艺方法，包括以下步骤：步骤一：精炼深脱氧；步骤二：LF避免稀土氧化；步骤三：稀土加入；步骤四：连铸无氧化保护。本发明的有益效果是：（1）提升效率，（2）降低成本，（3）提高质量，（4）降低风险。

公开(公告)号：CN118563050A

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202410634056.6

申请日：2024-05-21

Applicant: 山西太钢不锈钢股份有限公司

Inventor： 刘欢 ,  谭建兴 ,  段鹏飞 ,  吕斌 ,  兰广泽 ,  赵利荣 ,  张海英

IPC: C21C7/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/58 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明涉及特殊钢冶炼领域，一种模铸管坯双相钢低控氧含量的工艺方法通过优化还原操作，实现精炼深脱氧效果，改善LF调渣工艺，进一步减少钢水氧含量，改善模铸无氧化保护浇铸措施，最大程度降低浇注过程增氧。实现成品[O]含量低控（≤30ppm），规避了氧含量高衍生出的产品夹杂物缺陷概率高的问题，解决了模铸双相钢热加工开裂问题，双相钢轧制管坯表面裂纹剥皮量由3‑5mm减少到2‑3mm，成材率由86%提至92%，提高了产品竞争力。