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公开(公告)号：CN114618891B
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202210357563.0
申请日：2022-04-06
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种解决板坯定宽机区域卡阻的控制方法，包括以下步骤：调整控制时序，当夹送辊切换成压力控制时，先转化成250KN的压力控制，延时2秒后切换成400KN压力控制；当带坯头部到达夹送辊处时，若夹送辊未检测到压力，此时夹送辊辊缝二次下压4mm进行继续检测，当检测到负载压力100KN，触发L/R检得，执行辊道启动控制；导向辊压力控制转化延时增加2秒切换，同时将负载压力降低200KN；当夹送辊磨损严重时，及时更换夹送辊，并在两侧增加垫片，比其他辊道面高10mm～12mm；解决了因原料扣翘头、厚度波动大、表面不净、头部不规则、摩擦系数低打滑、下导向辊磨损的影响，而造成的定宽机区域废钢等问题，对热轧带钢的产品开发和控制研究起到较大的推动作用。
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公开(公告)号：CN110624962B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201910987016.9
申请日：2019-10-17
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种除鳞箱集管结构改进及增强打击力的方法，包括改进集管本体结构、炉后除鳞系统以及精除鳞系统，集管本体结构包括集管本体以及连接集管本体前端的耦合器，集管本体前端与耦合器连接处设有防止漏水的内外加强型金属缠绕垫一，集管本体后端连接有耐高压盲板，集管本体后端与耐高压盲板连接处设有内外加强型金属缠绕垫二，改进集管本体结构增强除鳞打击力；本发明设计的炉后除鳞系统或精除鳞系统提供一定压力值时，集管喷水压力恒定，改变喷嘴结构，合理选取喷嘴喷射角度和间距，进而改变搭接量增加打击力是最有效的技术方法，无需对西马克原设计进行改造，节约能耗和水，为钢铁企业降低能源消耗和提高带钢表面质量具有重大意义。
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公开(公告)号：CN108817097A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810486365.8
申请日：2018-05-21
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B21B33/00
摘要： 本发明涉及一种带立辊的热轧粗轧机快速倒钢法，具体步骤如下：发现卡钢后，第一时间拍下粗轧机急停按钮；关闭轧辊冷却水，恢复步骤D1中急停操作关闭的轧机水平工作辊和机前立辊的主传动电源；将粗轧机前导尺、机后导尺开口度打开至最大；选中粗轧机水平工作辊操作侧WS和传动侧DS两侧辊缝，高速将水平工作辊两侧辊缝抬起至最大；对操作画面中的联锁条件进行检查确认，查看现场倒钢状态；导出卡阻带钢。本发明利用粗轧立辊增加倒钢摩擦力，实现了事故的快速有效处理，减少了粗轧卡钢事故的处理时间，从而降低了生产误时指标，降低了产线因生产误时造成的经济损失；保障了处理人员安全，从而大大提高了事故处理的安全性。
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公开(公告)号：CN108637022A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810486372.8
申请日：2018-05-21
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B21B38/10
摘要： 本发明涉及一种粗轧水平辊缝精准标定的方法，其特征在于：包括以下步骤:D1第一次动态压靠工作辊到标定轧制力F标，消除设备间隙；D2第二次动态压靠工作辊到标定轧制力F标，确认工作辊轧制力偏差符合范围；D3静态压铜棒标定，调平水平辊缝；D4第三次动态压靠工作辊至标定轧制力F标，消除轧辊弹跳；D5辊缝清零，上抬工作辊，标定过程完成，正常进行轧制生产。本发明是从粗轧机在真实生产条件下的状态考虑，利用标定前先进行动态压靠，最大程度地消除了轧辊弹跳及轧机间隙对标定精度的不利影响；同时引入轧制力偏差调平思路，利用压铜棒调平与标定轧制力偏差补偿相结合的方法综合进行调平，全面提高了轧机在正常负载生产下的辊缝水平。
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公开(公告)号：CN114535288A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210263219.5
申请日：2022-03-17
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 孟祥瑞 , 孙丽荣 , 万佳峰 , 张维国 , 左建强 , 石润涛 , 张华 , 张明金 , 张吉庆 , 王峰 , 李贺 , 尹翠兰 , 班晓阳 , 仲建华 , 刘杨 , 文雄 , 郭玉华 , 姜利生 , 周宇 , 王建东
IPC分类号： B21B1/08
摘要： 本发明涉及钢板热轧技术领域，具体涉及一种汽车外板用烘烤硬化钢热轧方法，包括选择烫辊材及辊期位置、优化加热及轧制工艺，解决了传统轧制工艺中所不能避免的色差氧化铁皮等问题，有效提高了热轧带钢外观质量，避免资源浪费，在热轧带钢的生产中意义重大。
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公开(公告)号：CN108817097B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201810486365.8
申请日：2018-05-21
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B21B33/00
摘要： 本发明涉及一种带立辊的热轧粗轧机快速倒钢法，具体步骤如下：发现卡钢后，第一时间拍下粗轧机急停按钮；关闭轧辊冷却水，恢复步骤D1中急停操作关闭的轧机水平工作辊和机前立辊的主传动电源；将粗轧机前导尺、机后导尺开口度打开至最大；选中粗轧机水平工作辊操作侧WS和传动侧DS两侧辊缝，高速将水平工作辊两侧辊缝抬起至最大；对操作画面中的联锁条件进行检查确认，查看现场倒钢状态；导出卡阻带钢。本发明利用粗轧立辊增加倒钢摩擦力，实现了事故的快速有效处理，减少了粗轧卡钢事故的处理时间，从而降低了生产误时指标，降低了产线因生产误时造成的经济损失；保障了处理人员安全，从而大大提高了事故处理的安全性。
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公开(公告)号：CN108637022B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201810486372.8
申请日：2018-05-21
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
IPC分类号： B21B38/10
摘要： 本发明涉及一种粗轧水平辊缝精准标定的方法，其特征在于：包括以下步骤:D1第一次动态压靠工作辊到标定轧制力F标，消除设备间隙；D2第二次动态压靠工作辊到标定轧制力F标，确认工作辊轧制力偏差符合范围；D3静态压铜棒标定，调平水平辊缝；D4第三次动态压靠工作辊至标定轧制力F标，消除轧辊弹跳；D5辊缝清零，上抬工作辊，标定过程完成，正常进行轧制生产。本发明是从粗轧机在真实生产条件下的状态考虑，利用标定前先进行动态压靠，最大程度地消除了轧辊弹跳及轧机间隙对标定精度的不利影响；同时引入轧制力偏差调平思路，利用压铜棒调平与标定轧制力偏差补偿相结合的方法综合进行调平，全面提高了轧机在正常负载生产下的辊缝水平。
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公开(公告)号：CN118847722A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410949863.7
申请日：2024-07-16
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 张吉庆 , 孙丽荣 , 李慧 , 文雄 , 张万龙 , 万佳峰 , 石润涛 , 王峰 , 王建东 , 王化胜 , 李宝强 , 李贺 , 王专 , 朱恒斌 , 杨珍珍 , 郗来朋 , 阴法亮 , 岳修振
摘要： 本发明属于定宽机技术领域，具体涉及一种定宽机出口辊缝的控制方法，包括以下步骤：建立出口上下夹送辊辊型，根据轧制板坯规格，通过有限元ANSYS模拟分析，建立曲线出口上下夹送辊辊型；开发出口上下夹送辊位置控制方法，修订补偿下夹送辊标高，在一级HMI画面嵌入下夹送辊标高修订补偿值调整量；通过有限元模拟分析“狗骨”变形后横断面相对执行前板坯尺寸，发明出口上下夹送辊辊型曲线，同时根据涨缩量发明辊缝模型，解决了板坯停留在定宽机内或传输力矩不足打滑等问题，同时提高设备控制精度。
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公开(公告)号：CN118719818A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410927218.5
申请日：2024-07-11
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
发明人： 郗来朋 , 左建强 , 孙丽荣 , 李贺 , 张维国 , 孟祥瑞 , 栾兆华 , 王克柱 , 宋百京 , 张明金 , 迟嘉庆 , 王专 , 张万龙 , 张文虎 , 王峰 , 石润涛 , 朱恒斌 , 张吉庆 , 万佳峰 , 段福伟 , 隋东冶 , 李仲伟 , 文雄 , 张子宝 , 何志强 , 牛夫成 , 徐广 , 党修林 , 蔺一帆 , 张建浩 , 陈博文 , 吴修强 , 王洪军
摘要： 本发明属于热轧技术领域，具体涉及一种热轧高强度厚规格带钢卷取机侧导板控制方法，利用前架卷取机侧导板，引导纠偏，使带钢头部安全平直进入后架卷取机避免带钢头部偏出撞击侧导板卡钢事故，并且利用同步夹持控制，增加了夹持面积，保证了卷形，均匀了侧导板衬板磨损，后续可适当减小二级设定压力，增加了侧导板衬板使用周期；解决此类钢卷头部塔型，卷形错层等卷形问题，有些钢种为了更好的利用率，头部不冷却或者少冷却卷取，这样对带给头部版型的控制增加了卷取难度，会出现撞击侧导板卡钢事故等问题，该方法还可以减少侧导板磨损不均更换频率过快的问题。
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公开(公告)号：CN110665965A
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201910987001.2
申请日：2019-10-17
申请人： 山东钢铁集团日照有限公司
摘要： 本发明公开了一种热轧极限薄规格冷轧基料稳定生产方法，包括以下步骤：所用坯料的化学成分、辊期过渡、加热、粗轧、精轧以及卷取；本发明有效提升常规热轧产线极限薄规格冷轧基料在热轧产线的生产稳定性，它从轧制规格，过渡顺序，加热工艺制度，粗轧和精轧工艺，卷取张力等多方面进行了优化，用于指导现场的生产操作，提高轧件板形质量，有效提高轧制稳定性；实现了生产难度极大的极限薄规格冷轧基料在热轧产线的批量稳定生产，实现降本增效的目的。
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