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公开(公告)号：CN106048408A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610463631.6
申请日：2016-06-23
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D9/0081 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 一种极简成分高强度结构用钢板及其制造方法，它的主要化学成分重量百分比为：C：0.12～0.20％，Si：0.15～0.50％，Mn：1.30～1.80％，P≤0.020％，S≤0.010％，Al：0.020～0.050％，Ti：0.015～0.035％，Nb：0.020～0.060％，B：0.0015～0.0035％，其余为Fe及不可避免的杂质。尽管本发明的钢板成分简单，但是钢板强度、韧性、塑形等机械性能指标较为优良，钢板质量良好、性能稳定均匀，碳当量低易焊接，完全可应用于对强度、韧性要求较高的机械结构件的制造。
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公开(公告)号：CN105624571A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610135361.6
申请日：2016-03-10
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： C22C38/18 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要： 本发明属于轧钢的技术领域，具体的涉及一种特厚钢板及其生产工艺。该种特厚钢板，化学成分按重量百分比为：C 0.31-0.37％，Si 0.41-0.59％，Mn 1.42-1.59％，P≤ 0.007％，S≤ 0.004％，Cr 1.91-2.16％，Mo 0.51-0.63％，Ni 0.17-0.29％，余量为Fe及不可避免的杂质。采用电炉冶炼→LF炉精炼→VD真空脱气→氩气保护下匀速模铸→高温脱模→带液心轧制→缓冷→加热→轧制→在线淬火→回火的工艺路线，钢板布氏硬度为291-329HB，其表面和心部硬度差值小于15HB，钢板最大厚度可达到430mm，且能满足JB/T4730.3-2005锻件检测标准I级探伤要求，能够满足高等级特厚钢板内部高质量的要求。
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公开(公告)号：CN104550233A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201410792004.8
申请日：2014-12-19
申请人： 山东钢铁股份有限公司
CPC分类号： B21B1/38 , B21B2001/386 , B23K15/06
摘要： 本发明涉及一种热轧复合坯的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：（1）清洁基层金属板和复层金属板，用铣床对待复合面表面清理，使得表面洁净；（2）将两块复层金属板之间放置高温防粘剂，将两块叠置的复层金属板置于两块基层金属板中间；（3）在两块基层金属板之间的空隙、近边缘处放置基板金属条，将基层金属板与基板金属条点焊，使金属板固定组坯；（4）将坯料通过真空电子束焊接把坯料四周边缘焊接密封，形成双金属复合钢板的坯料；（5）将双金属复合钢板的坯料在加热炉中加热，出炉后将坯料通过强力中厚板轧机轧制，轧制后经矫直、切边成材。本发明工艺简单、复合质量好、效率高、生产成本较低、周期短、易于生产组织、损耗小。
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公开(公告)号：CN106269961A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610746549.4
申请日：2016-08-29
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21C37/02 , B21B1/38 , B21B3/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , B23K15/06 , B23K101/18 , B23K103/04
CPC分类号： B21C37/02 , B21B1/38 , B21B3/00 , B21B2001/386 , B23K15/006 , B23K15/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 本发明公开了一种集装箱用不锈钢双面复合板及其制造方法，先将基材及敷材表面进行清理，对应组坯后，采用真空电子束焊接技术对碳钢基材及不锈钢敷材进行焊接，然后经宽厚板轧制成粗轧复合坯料，再轧制成所需规格尺寸的成品复合板材，替代不锈钢材料，用于集装箱的制造，在保证各项性能指标的同时大幅度降低集装箱材料和生产成本，可全面替代保温和冷藏等特种集装箱用不锈钢板。
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公开(公告)号：CN105803307A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610154109.X
申请日：2016-03-17
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C21D8/02 , C21C7/064 , C21C5/35 , C22C33/04
CPC分类号： C22C38/02 , C21C5/35 , C21C7/064 , C21D8/0226 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/18
摘要： 本发明涉及一种电厂风机专用钢及其制造方法，专用钢的化学成分为C 0.04?0.25%，Si 0.2?0.8%，Mn 0.40?1.6%，P≤0.020%，S≤0.010%，Cu 0.2?0.5%，Cr 0.05?0.9%，Ti 0.01?0.05%，Nb≤0.04%，Ni 0.05?0.2%，余量为Fe及其他不可避免的杂质元素。本发明属于低合金钢制造领域。制造方法为铁水深脱S，转炉顶底复合吹炼，LF精炼，RH真空循环脱气，全流程保护浇注、进行连铸坯冷坯再加热、除鳞、轧制、冷却、精整。本发明屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥500MPa，伸长率在25%以上，具有优良的低温韧性和耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN105779899A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610137073.4
申请日：2016-03-09
申请人： 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21C1/02 , C21C5/35
CPC分类号： C22C38/32 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21D1/18 , C21D1/25 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14
摘要： 一种极寒环境下工程机械用高强韧钢板及其制造方法，适合于对钢板强度、低温韧性要求较高的机械构件的制造，它的化学成分重量百分比为：C：0.12～0.17％，Si：0.15～0.40％，Mn：0.90～1.50％，P≤0.008％，S≤0.003％，Al：0.015～0.060%，Ti：0.010～0.030%，Nb：0.030～0.070％，Ni：0.12～0.60％，Cr：0.10～0.50%，Mo：0.20～0.50％，B：0.0015～0.0030％，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明的钢板属于抗拉强度800MPa级高强度钢板，采用了相对较低的合金添加量，碳当量低、焊接性好，钢板晶粒细小、组织致密、内部质量良好，性能稳定均匀，尤其是具有特别优良低温韧性，?60℃试验温度下夏比冲击吸收功保持较高水平，可用于极寒地区用工程机械的制造，安全可靠。
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公开(公告)号：CN105624571B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201610135361.6
申请日：2016-03-10
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明属于轧钢的技术领域，具体的涉及一种特厚钢板及其生产工艺。该种特厚钢板，化学成分按重量百分比为：C 0.31‑0.37％，Si 0.41‑0.59％，Mn 1.42‑1.59％，P≤0.007％，S≤0.004％，Cr 1.91‑2.16％，Mo 0.51‑0.63％，Ni 0.17‑0.29％，余量为Fe及不可避免的杂质。采用电炉冶炼→LF炉精炼→VD真空脱气→氩气保护下匀速模铸→高温脱模→带液心轧制→缓冷→加热→轧制→在线淬火→回火的工艺路线，钢板布氏硬度为291‑329HB，其表面和心部硬度差值小于15HB，钢板最大厚度可达到430mm，且能满足JB/T4730.3‑2005锻件检测标准I级探伤要求，能够满足高等级特厚钢板内部高质量的要求。
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公开(公告)号：CN104550233B
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201410792004.8
申请日：2014-12-19
申请人： 山东钢铁股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种热轧复合坯的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：（1）清洁基层金属板和复层金属板，用铣床对待复合面表面清理，使得表面洁净；（2）将两块复层金属板之间放置高温防粘剂，将两块叠置的复层金属板置于两块基层金属板中间；（3）在两块基层金属板之间的空隙、近边缘处放置基板金属条，将基层金属板与基板金属条点焊，使金属板固定组坯（；4）将坯料通过真空电子束焊接把坯料四周边缘焊接密封，形成双金属复合钢板的坯料；（5）将双金属复合钢板的坯料在加热炉中加热，出炉后将坯料通过强力中厚板轧机轧制，轧制后经矫直、切边成材。本发明工艺简单、复合质量好、效率高、生产成本较低、周期短、易于生产组织、损耗小。
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