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公开(公告)号：CN118483369B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410933416.2
申请日：2024-07-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及化学分析检测领域，具体是一种高炉壁凝结渣料元素组成含量的检测方法及其应用。本发明提供的检测方法能够检测含有碳基料在内的各种复杂型矿相基底的高炉壁凝结渣料中的各主次量元素组成及其含量，并且实际应用中在对大量样品采用本发明的方法进行检测时，测得结果能够相互进行比对而不易产生偏差，解决高炉壁凝结渣料实际检测中一旦遭遇高炉壁夹杂料是碳基料的情况将导致超量程无法继续进行检测并对检测仪器造成损害等问题，从而能够完善整个高炉壁凝结渣料的检测体系，产出数据阵列反哺生产，实现使用高炉壁凝结渣料检测结果对高炉工况的综合诊断。
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公开(公告)号：CN117586030A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311555027.2
申请日：2023-11-20
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/057 , C04B35/043 , C04B33/132 , C21C5/44
Abstract: 本发明属于钢铁行业转炉出钢口用耐火材料领域，具体涉及一种转炉出钢口内衬修补料及其制备和使用方法，所述修补料以废旧镁碳砖、镁钙砂、铝镁尖晶石、普通辉石、蒙脱石、兰炭、废旧铝锆碳砖为主料，ZnO为添加剂，铝溶胶为结合剂，以此料对出钢口内衬进行修补。该修补料耐高温，抗渣、钢水侵蚀和冲刷能力强，与基体结合强度高，热震稳定性好。可对出钢口内衬进行在线热修补，修补一次的使用寿命达到150炉以上，使出钢口整体寿命由原来的220炉左右提高到370炉以上，大大延长了出钢口整体服役时间，使砖衬得到充分利用，实现了资源利用最大化。同时，也大大降低了出钢口成本。
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公开(公告)号：CN109591158B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN201910038752.X
申请日：2019-01-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种中间包稳流器，其由外壳和空心内腔整体镶嵌构成，其中，外壳的形状和尺寸设计为适配于中间包的冲击区，外壳的中心凹陷，使得外壳呈“凹”字型，外壳采用钢纤维铝镁浇注料预制件形成，其中钢纤维铝镁浇注料预制件为整体浇注成型；以及空心内腔呈筒状，并适于嵌入到外壳的中心处，空心内腔和外壳的顶部齐平，空心内腔用镁碳质预制件砌筑而成，其中碳质预制件为等静压整体压制成型。本发明还公开一种制造中间包稳流器的方法。本发明通过将稳流器内腔由传统的多个镁碳砖砌筑成型方法改进成整体压制成型方式，从而消除传统稳流器中的容易被侵蚀的内腔砖缝，彻底解决传统稳流器的内腔的砖缝渗钢、穿钢问题，大大延长中间包稳流器的寿命。
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公开(公告)号：CN109047024A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810676416.3
申请日：2018-06-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种铁矿料分类判定方法，包括，分段取样：将被检测铁矿料进行平均分段，在每个分段区间内取样，获得若干份第一样品；粒度分级：混合所述第一样品，取若干混合样品获得第二样品，根据选择的粒级进行所述第二样品筛分，获得分级样品；分级检测：分别从所述分级样品中取若干试样，检测分析每个所述试样的化学成分；分析判定：统计所述试样的化学成分，分别进行粒级内判定和粒级间判定，比较粒级内判定和粒级间判定获得综合判定结果。本申请提供的铁矿料分类判定方法，克服了现有铁矿料分类判定方法的成分粒级并列分析、数据庞杂等弊端，能够对混杂矿粉进行精准分类判定，为矿料采购结算提供决策依据、为企业科学生产提供科学数据。
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公开(公告)号：CN104928433A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510289759.0
申请日：2015-06-01
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明涉及一种顶底复吹转炉的烘炉方法。将焦炭的分别入废钢斗、转炉高位料仓；开新炉烘炉时提前引燃废钢斗中的焦炭，先中火烘烤，过程中每隔4-5分钟由转炉高位料仓向转炉内补加适量焦炭，烘烤时间控制在50-60min；再大火烘烤，过程中每2分钟补加适量焦炭，待高位料仓焦炭加完后炉口火焰出现发白时，提枪关氧，烘炉结束。本方法转炉烘炉技术的焦炭燃烧充分，炉底烘烤效果好，有效避免炉壳渗钢现象及漏炉事故。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118483369A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410933416.2
申请日：2024-07-12
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及化学分析检测领域，具体是一种高炉壁凝结渣料元素组成含量的检测方法及其应用。本发明提供的检测方法能够检测含有碳基料在内的各种复杂型矿相基底的高炉壁凝结渣料中的各主次量元素组成及其含量，并且实际应用中在对大量样品采用本发明的方法进行检测时，测得结果能够相互进行比对而不易产生偏差，解决高炉壁凝结渣料实际检测中一旦遭遇高炉壁夹杂料是碳基料的情况将导致超量程无法继续进行检测并对检测仪器造成损害等问题，从而能够完善整个高炉壁凝结渣料的检测体系，产出数据阵列反哺生产，实现使用高炉壁凝结渣料检测结果对高炉工况的综合诊断。
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公开(公告)号：CN106086290A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610648013.9
申请日：2016-08-09
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/35
CPC classification number: C21C5/35
Abstract: 本发明公开了一种顶底复吹转炉冷料加料方法，所述方法包括以下步骤：1)二级系统根据入炉料条件计算冷料加料量，将加料量分为两批入炉，其中，头批料占加料量总量的30‑40％；2)根据所设定氧消耗量确定头批料的下料时间，下料时长≤1.5分钟；3)根据所设定氧消耗量确定二批料的下料时间，下料时长≤7.5分钟；上述两批料采用连续下料的方式下料。本发明的方法能使转炉冶炼过程温度上升均匀，炉内氧化亚铁含量均衡，过程操作稳定，终点碳温命中率高，金属收得率高。
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公开(公告)号：CN119614785A
公开(公告)日：2025-03-14
申请号：CN202411932021.7
申请日：2024-12-26
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金行业中转炉炼钢技术领域，具体提供了一种超低磷钢的冶炼方法。本发明通过利用精炼渣造渣，优化造渣、供氧、温度和终点控制制度，同时优化底吹工艺制度等，无需采用双联工艺，即可实现超低磷刚稳定生产的目的，且本发明生产得到的超低磷钢中磷含量稳定控制在0.003％以下。
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公开(公告)号：CN109047024B
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN201810676416.3
申请日：2018-06-27
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本申请提供了一种铁矿料分类判定方法，包括，分段取样：将被检测铁矿料进行平均分段，在每个分段区间内取样，获得若干份第一样品；粒度分级：混合所述第一样品，取若干混合样品获得第二样品，根据选择的粒级进行所述第二样品筛分，获得分级样品；分级检测：分别从所述分级样品中取若干试样，检测分析每个所述试样的化学成分；分析判定：统计所述试样的化学成分，分别进行粒级内判定和粒级间判定，比较粒级内判定和粒级间判定获得综合判定结果。本申请提供的铁矿料分类判定方法，克服了现有铁矿料分类判定方法的成分粒级并列分析、数据庞杂等弊端，能够对混杂矿粉进行精准分类判定，为矿料采购结算提供决策依据、为企业科学生产提供科学数据。
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公开(公告)号：CN109591158A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201910038752.X
申请日：2019-01-16
Applicant: 山东钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种中间包稳流器，其由外壳和空心内腔整体镶嵌构成，其中，外壳的形状和尺寸设计为适配于中间包的冲击区，外壳的中心凹陷，使得外壳呈“凹”字型，外壳采用钢纤维铝镁浇注料预制件形成，其中钢纤维铝镁浇注料预制件为整体浇注成型；以及空心内腔呈筒状，并适于嵌入到外壳的中心处，空心内腔和外壳的顶部齐平，空心内腔用镁碳质预制件砌筑而成，其中碳质预制件为等静压整体压制成型。本发明还公开一种制造中间包稳流器的方法。本发明通过将稳流器内腔由传统的多个镁碳砖砌筑成型方法改进成整体压制成型方式，从而消除传统稳流器中的容易被侵蚀的内腔砖缝，彻底解决传统稳流器的内腔的砖缝渗钢、穿钢问题，大大延长中间包稳流器的寿命。
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