除硅中和反应的中和药剂氨水添加量的控制方法

    公开(公告)号:CN104512865B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310442906.4

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种除硅中和反应的中和药剂氨水添加量的控制方法,即为:根据除硅中和反应后废酸的pH值pH2与除硅中和反应的pH目标控制值pH目标之间的关系,对中和药剂氨水的添加量进行反馈控制:当pH2≤pH目标时,中和药剂氨水的添加量Y按照下述模型进行确定:Y=aV废酸/(a-CNH3)当pH2>pH目标时,中和药剂氨水的添加量Y按照下述模型进行确定:Y=本发明的技术方案能够准确地控制投入废酸液的中和药剂的投放量,从而精确控制Fe(OH)3沉淀的产量,保证了除硅效率,并最大程度地降低了铁损值,提高了氧化铁红的产量。

    一种常化喷淋水排放的预处理系统及方法

    公开(公告)号:CN103819038B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210466047.8

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种常化喷淋水排放的预处理系统,包括过滤槽、过滤箱和絮凝剂添加罐,过滤箱顶部设有磁性过滤机,磁性过滤机出口通过管道连接至渣罐,过滤箱内部通过溢流隔板分隔成一级、二级过滤腔,一级过滤腔设有循环蒸汽加热系统,二级过滤腔内设有搅拌机,絮凝剂添加罐通过管道与二级过滤腔上端相连,一级、二级过滤腔的底部通过管道连接至泥浆处理系统,二级过滤腔的上端侧部还通过管道连接至污水坑。本发明还公开了一种常化喷淋水排放的预处理方法。通过利用升温、絮凝、磁性过滤、沉淀等方式,将废水中所含的废油和铁粉分离,并实现澄清排放。

    一种常化喷淋水排放的预处理系统及方法

    公开(公告)号:CN103819038A

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201210466047.8

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种常化喷淋水排放的预处理系统,包括过滤槽、过滤箱和絮凝剂添加罐,过滤箱顶部设有磁性过滤机,磁性过滤机出口通过管道连接至渣罐,过滤箱内部通过溢流隔板分隔成一级、二级过滤腔,一级过滤腔设有循环蒸汽加热系统,二级过滤腔内设有搅拌机,絮凝剂添加罐通过管道与二级过滤腔上端相连,一级、二级过滤腔的底部通过管道连接至泥浆处理系统,二级过滤腔的上端侧部还通过管道连接至污水坑。本发明还公开了一种常化喷淋水排放的预处理方法。通过利用升温、絮凝、磁性过滤、沉淀等方式,将废水中所含的废油和铁粉分离,并实现澄清排放。

    加厚型半有机涂层无取向硅钢生产方法

    公开(公告)号:CN103028531A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110297973.2

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 加厚型半有机涂层无取向硅钢生产方法,包括如下步骤:1)涂液调配,涂液原液成分重量百分比为:重铬酸盐水溶液15~35%、有机树脂4~6%、还原剂1~3%,助溶剂1~3%、余量纯水;将涂液原液与水调配成涂液,比重1.025~1.125g/cm3;2)涂层涂敷;3)烘烤,经涂敷后的带钢进入烘烤炉进行烘烤,烘烤炉干燥段加热温度390~550℃,烘烤段的第一温度区段加热温度415~485℃,第二温度区段加热温度345~410℃,固化段加热温度260~290℃;干燥段入口负压-25~-40Pa,烘烤段负压-30~-40Pa。本发明彻底解决现有涂敷烘烤方法所造成的无取向电工钢涂层表面粗糙,附着性显著劣化,涂层颜色发黄的涂层性能问题。

    降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的方法及系统

    公开(公告)号:CN102794081A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201110136510.8

    申请日:2011-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的方法:从焙烧反应炉排出的烟气进入一盛有含氯离子的废酸的预浓缩器,在此所述废酸吸收烟气中的粉尘;然后烟气经由一烟道进入一吸收塔,烟气在吸收塔内经过喷淋形成含氯离子的再生酸,使该再生酸一部分流至一再生酸储罐,另一部分经由所述烟道溢流至预浓缩器中,以提高预浓缩器中废酸所含的氯离子的浓度;烟气通过吸收塔后进而进入一洗涤塔,在此采用含氯离子的废酸对烟气进行喷淋相应地,本发明还公开了降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的系统。

    一种浅槽紊流酸洗机组停车斑的控制方法

    公开(公告)号:CN102677078A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110067115.9

    申请日:2011-03-18

    Abstract: 一种浅槽紊流酸洗机组停车斑的控制方法,包括以下步骤:1)将带钢依次进入酸槽酸洗,之后再依次进入漂洗槽清洗表面的残留氯离子;2)在缓蚀溶液罐中提前配制缓蚀溶液,先后加入纯水、缓蚀剂,缓蚀剂添加量为纯水添加量的0.1wt%~2.0wt%;3)当酸洗机组停机时,漂洗水泵停止运行,排空漂洗水;4)通过供液泵将缓蚀溶液罐中缓蚀溶液注入漂洗槽内,直至将带钢完全浸没;5)酸洗机组重新开机,缓蚀溶液排空阀开启,将缓蚀溶液排空到缓蚀溶液罐,之后缓蚀溶液排空阀关闭;漂洗水回流阀开启,漂洗水泵开始运行,重新对带钢进行喷淋清洗。本发明可有效防止带钢表面停车斑的产生,酸洗效率可大幅提高,同时也提高了机组成材率和正品率。

    加厚型半有机涂层无取向硅钢生产方法

    公开(公告)号:CN103028531B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201110297973.2

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 加厚型半有机涂层无取向硅钢生产方法,包括如下步骤:1)涂液调配,涂液原液成分重量百分比为:重铬酸盐水溶液15~35%、有机树脂4~6%、还原剂1~3%,助溶剂1~3%、余量纯水;将涂液原液与水调配成涂液,比重1.025~1.125g/cm3;2)涂层涂敷;3)烘烤,经涂敷后的带钢进入烘烤炉进行烘烤,烘烤炉干燥段加热温度390~550℃,烘烤段的第一温度区段加热温度415~485℃,第二温度区段加热温度345~410℃,固化段加热温度260~290℃;干燥段入口负压-25~-40Pa,烘烤段负压-30~-40Pa。本发明彻底解决现有涂敷烘烤方法所造成的无取向电工钢涂层表面粗糙,附着性显著劣化,涂层颜色发黄的涂层性能问题。

    降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的方法及系统

    公开(公告)号:CN102794081B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201110136510.8

    申请日:2011-05-25

    Abstract: 本发明公开了一种降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的方法:从焙烧反应炉排出的烟气进入一盛有含氯离子的废酸的预浓缩器,在此所述废酸吸收烟气中的粉尘;然后烟气经由一烟道进入一吸收塔,烟气在吸收塔内经过喷淋形成含氯离子的再生酸,使该再生酸一部分流至一再生酸储罐,另一部分经由所述烟道溢流至预浓缩器中,以提高预浓缩器中废酸所含的氯离子的浓度;烟气通过吸收塔后进而进入一洗涤塔,在此采用含氯离子的废酸对烟气进行喷淋相应地,本发明还公开了降低酸雾洗涤塔出口烟气中粉尘含量的系统。

    一种钢卷边裂定位方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102672001B

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201110063762.2

    申请日:2011-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种钢卷边裂定位方法,包括下列步骤:分别测量钢卷的内圈半径r、外圈半径R以及钢卷边裂距钢卷内圈和外圈的距离H1、H2,测量钢卷边裂、带钢头部以及带钢尾部与0刻度的夹角α、β和γ;然后通过定位模型对钢卷边裂进行定位。该钢卷边裂定位方法可以准确得到钢卷边裂于开卷后的长度方向上的具体位置,进而为本机组生产及后道工序缺陷位置信息传递提供可靠的数据依据。

    一种钢卷边裂定位方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102672001A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110063762.2

    申请日:2011-03-16

    Abstract: 本发明公开了一种钢卷边裂定位方法,包括下列步骤:分别测量钢卷的内圈半径r、外圈半径R以及钢卷边裂距钢卷内圈和外圈的距离H1、H2,测量钢卷边裂、带钢头部以及带钢尾部与0刻度的夹角α、β和γ;然后通过定位模型对钢卷边裂进行定位。该钢卷边裂定位方法可以准确得到钢卷边裂于开卷后的长度方向上的具体位置,进而为本机组生产及后道工序缺陷位置信息传递提供可靠的数据依据。

Patent Agency Ranking