一种通过酸再生脱硅泥饼制备磁性光催化剂的方法

    公开(公告)号:CN106475098B

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201510546834.7

    申请日:2015-08-31

    Abstract: 本发明公开了一种通过酸再生脱硅泥饼制备磁性光催化剂的方法,其包括如下步骤:将脱硅泥饼分散于乙醇中,再加入聚乙二醇,得到脱硅泥浆;在所述脱硅泥浆中加入钛源,得到钛源与脱硅泥浆的混合物;用氢氟酸和硝酸的混合酸调节所述钛源与脱硅泥浆的混合物的PH值为2~4后,在70~90℃下进行反应,得到无硅磁性光催化剂前驱体;将所述无硅磁性光催化剂前驱体在450~700℃的真空条件下进行煅烧,得到含有TiO2的磁性光催化剂。本发明提供了一种酸再生脱硅泥饼制备磁性光催化剂的方法,制备工艺过程对环境污染小,是一种环境友好绿色工艺过程。

    一种酸洗机组的穿带方法

    公开(公告)号:CN108660467A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201710192222.1

    申请日:2017-03-28

    Inventor: 杨建林 宋俊

    CPC classification number: C23G3/026

    Abstract: 本发明公开了一种酸洗机组的穿带方法,包括:步骤一,将位于开卷机和第一张力辊组之间的带钢剪断,带钢被剪为前行带钢和后行带钢;步骤二,点动第二张力辊组和卷取机,将前行带钢抽离第一张力辊组、辊系和第二张力辊组并卷于卷取机上;步骤三,利用尼龙纤维带作为引带,将引带的带头依次穿过第一张力辊组、辊系和第二张力辊组,将引带的带尾连接于后行带钢的头部;步骤四,点动第二张力辊组,引带将后行带钢的头部牵引至卷取机旁,然后将引带从后行带钢的带头卸下,最后将后行带钢的头部焊接于前行带钢的尾部,结束穿带。采用本发明的酸洗机组的穿带方法,不仅能够将后行带钢穿过酸洗机组与前行带钢焊接,还能够大大减少人力和穿带时间。

    一种自供电循环水旁流水系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN104806419B

    公开(公告)日:2018-06-01

    申请号:CN201410038274.X

    申请日:2014-01-26

    Abstract: 一种自供电循环水旁流水系统及其使用方法,所述循环水旁流水系统充分利用循环水的富余供水压力进行发电,包括:冷却塔,设置于冷却塔下方、用于收集来自冷却塔的循环水的吸水井,管道连接吸水井的供水泵泵组,由供水泵泵组加压后供给用户机组以循环水的一路供水管道(用户侧供水系统),其特征在于,还设置有由供水泵泵组加压后供给旁流水系统以循环水的另一路供水管道(旁流水侧供水系统),所述旁流水系统包括:设置于另一路供水管道中途的电动调节阀,和接受通过电动调节阀自动分流的循环水的水轮机发电机组,所述水轮机发电机组发的电供往自反洗过滤器和反洗水提升泵。根据本发明,可以充分利用循环水的富余供水压力,在确保悬浮物去除效果的前提下,达到余能回收的目的。

    一种带钢反弯检测装置及其检测方法

    公开(公告)号:CN105277452B

    公开(公告)日:2017-10-31

    申请号:CN201410289308.2

    申请日:2014-06-25

    Abstract: 一种带钢反弯检测装置及其检测方法,涉及钢板性能检测技术,解决现有技术不能对带钢实现一定角度的折弯及反弯次数的问题,本方法包含:根据检测带钢厚度选用对应的折弯圆角的折弯块;将试样放入带钢反弯检测装置中;把试样两端拉紧及夹紧;确认试样两端拉紧;对带钢试样完成往复180°的来回折弯一次,此过程中,根据不同带钢检测需要,对两侧的限位块进行高低调整,实现弯曲摆臂>180度或<180度来回折弯;根据不同带钢检测需要,对带钢试样完成往复180°的来回折弯多次。本发明的装置结构简单,方法操作简便、安全,使用的场所不限,可以轻松完成对不同厚度带钢试样进行冲压和机械性能方面的检测,作业人员的工作安全性也得到了保证。

    一种废水除泡装置及其除泡方法

    公开(公告)号:CN106477661A

    公开(公告)日:2017-03-08

    申请号:CN201510532176.6

    申请日:2015-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种废水除泡装置及其除泡方法,通过在废水处理池上方设置若干个除泡刷辊,并在对应的除泡刷辊上方分别一喷淋水管,通过喷淋水带动除泡刷辊转动,对废水泡沫中的大泡沫进行打碎,然后再由喷淋水将打碎后的小泡沫进行淋除。通过该除泡装置及其除泡方法能够有效消除废水处理过程中产生的泡沫,杜绝因泡沫冒溢对环境的影响。

    除硅中和反应的中和药剂氨水添加量的控制方法

    公开(公告)号:CN104512865B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310442906.4

    申请日:2013-09-26

    Abstract: 本发明公开了一种除硅中和反应的中和药剂氨水添加量的控制方法,即为:根据除硅中和反应后废酸的pH值pH2与除硅中和反应的pH目标控制值pH目标之间的关系,对中和药剂氨水的添加量进行反馈控制:当pH2≤pH目标时,中和药剂氨水的添加量Y按照下述模型进行确定:Y=aV废酸/(a-CNH3)当pH2>pH目标时,中和药剂氨水的添加量Y按照下述模型进行确定:Y=本发明的技术方案能够准确地控制投入废酸液的中和药剂的投放量,从而精确控制Fe(OH)3沉淀的产量,保证了除硅效率,并最大程度地降低了铁损值,提高了氧化铁红的产量。

    一种常化喷淋水排放的预处理系统及方法

    公开(公告)号:CN103819038B

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201210466047.8

    申请日:2012-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种常化喷淋水排放的预处理系统,包括过滤槽、过滤箱和絮凝剂添加罐,过滤箱顶部设有磁性过滤机,磁性过滤机出口通过管道连接至渣罐,过滤箱内部通过溢流隔板分隔成一级、二级过滤腔,一级过滤腔设有循环蒸汽加热系统,二级过滤腔内设有搅拌机,絮凝剂添加罐通过管道与二级过滤腔上端相连,一级、二级过滤腔的底部通过管道连接至泥浆处理系统,二级过滤腔的上端侧部还通过管道连接至污水坑。本发明还公开了一种常化喷淋水排放的预处理方法。通过利用升温、絮凝、磁性过滤、沉淀等方式,将废水中所含的废油和铁粉分离,并实现澄清排放。

    高精度拉轿机辊校零装置及其校零方法

    公开(公告)号:CN104924065A

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410108113.3

    申请日:2014-03-21

    CPC classification number: B23P19/10

    Abstract: 本发明是一种高精度拉轿机辊校零装置及其校零方法,校零装置包括:主水平尺、主水平尺与上辊辊面接触精调机构、水平仪、连杆,连杆的水平杆与主水平尺左端可拆卸连接,连杆的垂直杆的下端通过可调节机构连接于下辊的轴承座,水平仪置放于主水平尺上。拉轿机辊校零方法包括:连接固定连杆和螺杆,预紧固定主水平尺和连杆;精调主水平尺水平;取走水平仪并使下辊缓慢上升,直至校零装置主水平尺上的顶盖与上辊辊面接触停止下辊;观察水柱上升变化的刻度,读出数值并确定最终校零值;计算获得一对辊组的校零数据,再把校零数据输入计算机。本发明可实现快速、准确、方便的对辊缝进行校零,提高拉轿机辊的使用寿命和破鳞效果。

    一种预浓缩器喷嘴的免拆解在线疏通装置及疏通方法

    公开(公告)号:CN103663375B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201210315882.1

    申请日:2012-08-30

    Abstract: 一种预浓缩器喷嘴的免拆解在线疏通装置及疏通方法,在酸枪组件的焙烧炉的上部开设有通入焙烧炉内部的脱盐水供给管路,在预浓缩器加装有一循环清洗装置,循环清洗装置的供酸管路一端连接盐酸存储罐的出液口,另一端则分别连接清洗循环泵侧部的吸液口和预浓缩器的下部,而清洗循环泵上部的出液口则与预浓缩器的上部管路连接。本发明的疏通装置部分实施简单,利用现有的酸再生设备,对管路稍加调整即可实现,应用方便,而疏通方法部分能够大幅提高预浓缩器喷嘴的工作稳定性,避免了停机解体清洗繁复的流程,且本发明对降低能耗、提高作业本质化安全都有一定的积极作用,可广泛适用于所有除硅工艺的酸再生机组的预浓缩器喷嘴的疏通领域。

    冷轧机乳化液浓度快速调整方法

    公开(公告)号:CN103447320B

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201210172496.1

    申请日:2012-05-30

    Abstract: 冷轧机乳化液浓度快速调整方法,包括如下步骤:1)在乳化液主箱内中间设搅拌器,底部设置阳极、阴极并连接直流电源;主箱下部出口管道设主泵及在线浓度计;2)加入乳化剂,打开搅拌器;3)当需要快速降低乳化液浓度时,关闭搅拌器,静置状态下乳化液产生油水分离,在主箱内上部形成较高浓度的乳化液;4)接通阳极、阴极直流电源,乳化液中的水在直流电场作用下被电解产生气泡,在乳化液中快速上升浮载水中油分;5)阳极、阴极通电后,主箱底部乳化液浓度持续降低,通过在线浓度计实时监测乳化液浓度;当达到设定值,电极板停止通电;6)当浓度需要从低向高调整时,开启搅拌器,并根据在线浓度计的反馈值向乳化液补充新油即可。

Patent Agency Ranking