一种去除冷轧酸性废水中氨氮和COD的方法

    公开(公告)号:CN108083486B

    公开(公告)日:2021-02-19

    申请号:CN201611037438.2

    申请日:2016-11-23

    Abstract: 一种去除冷轧酸性废水中氨氮和COD的方法,其特征在于,使PH为1~3、氨氮11~17mg/L、COD为18~29mg/L的冷轧酸性废水通过进水泵进入中和池,在中和池加碱后冷轧酸性废水出水pH为6~9之间,然后通过一级提升泵将pH值为中性的酸性废水打入搅拌混合池,脱氮药剂加药系统通过自控系统往搅拌混合池中投加脱氮药剂,脱氮药剂按体积比0.5~1.5%投加,搅拌混合池中,搅拌器的旋转速度为80~100转/分钟,停留时间为25~35min。本发明提出了完整的冷轧酸性废水中除氨氮和COD技术方案,系统解决了冷轧酸性废水污染环境的问题。

    一种冷轧浓油乳化液废水的除油方法及其装置

    公开(公告)号:CN107540105B

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN201610486691.X

    申请日:2016-06-28

    Abstract: 一种冷轧浓含油乳化液废水的除油方法及其装置。包括:(1)过滤预处理;(2)油水分离及(3)废油资源化。油水分离器包括油水整流器、多孔填充区及多层折板油水分离区,所述多孔填充区及多层折板油水分离区填充有功能性纳米纤维滤芯,所述功能性纳米纤维滤芯为纤度(纤维直径)分别为50‑500纳米的304不锈钢丝纤维和改性聚丙烯纤维的混编织物过滤层。所述方法及其装置处理效果好,运营费用低,不产生二次污染,且可实现废油回收。

    一种去除乳化液生化出水中总有机碳的方法和装置

    公开(公告)号:CN106630105B

    公开(公告)日:2020-03-27

    申请号:CN201510718596.3

    申请日:2015-10-29

    Abstract: 一种去除乳化液生化出水中总有机碳的方法,乳化液生化出水和臭氧先进入双层高效催化反应塔底部催化剂层,所述底部催化剂层设置有用于去除生化出水中总有机碳的负载型两元络合分子筛催化剂。所述负载型两元络合分子筛催化剂为以三氧化二铝载体为载体、比表面积为123~155m2/g的催化剂。然后乳化液生化出水和臭氧进入顶部催化吸附剂层,顶部催化吸附剂层设有活性炭粒径为1~3mm、且以硝酸锰溶液浸泡过负载型锰基活性炭催化剂。然后乳化液生化出水通过出水口排放,气体通过双层高效催化反应塔上部的出气口排放。根据本发明的技术方案,可减少环境污染,积极应对日益严格的环境保护法规。

    一种去除轧钢废水中总氮和总有机碳的方法和装置

    公开(公告)号:CN108314151A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201710034776.9

    申请日:2017-01-17

    Abstract: 一种去除轧钢废水中总氮和总有机碳的方法,其特征在于,轧钢废水泵进入投加药剂浓度7~10%的安替福民的一体式搅拌沉淀池,轧钢废水在一体式搅拌沉淀池的前部搅拌混合,在后部沉淀,混合沉淀后的轧钢废水从催化氧化塔下部一侧进入内置有占催化氧化塔总体积的70%~90%的活性炭负载钼催化剂的催化氧化塔,而臭氧从催化氧化塔的底部进入,臭氧气体和轧钢废水都从下到上的同向流动,经处理的轧钢废水从催化氧化塔的上部流出,再通过二级提升泵进入排水池。本发明可根据轧钢废水水质水量情况,形成经济、高效的技术方案,以减少环境污染,积极应对日益严格的环境保护法规。因此本发明属于钢铁绿色环保生产工艺系统。

    一种去除乳化液生化出水中总有机碳的方法和装置

    公开(公告)号:CN106630105A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510718596.3

    申请日:2015-10-29

    Abstract: 一种去除乳化液生化出水中总有机碳的方法,乳化液生化出水和臭氧先进入双层高效催化反应塔底部催化剂层,所述底部催化剂层设置有用于去除生化出水中总有机碳的负载型两元络合分子筛催化剂。所述负载型两元络合分子筛催化剂为以三氧化二铝载体为载体、比表面积为123~155m2/g的催化剂。然后乳化液生化出水和臭氧进入顶部催化吸附剂层,顶部催化吸附剂层设有活性炭粒径为1~3mm、且以硝酸锰溶液浸泡过负载型锰基活性炭催化剂。然后乳化液生化出水通过出水口排放,气体通过双层高效催化反应塔上部的出气口排放。根据本发明的技术方案,可减少环境污染,积极应对日益严格的环境保护法规。

    一种冷轧含油废水的深度处理方法和装置

    公开(公告)号:CN106315908A

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201510366663.X

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 本发明提供一种冷轧含油废水的深度处理方法和装置,所述方法包括如下步骤:冷轧含油生化出水进入多介质过滤器,经过所述多介质过滤器中的陶粒填料区和水渣填料区,再进入中间水池,在所述中间水池的废水通过二级进水泵进入臭氧催化塔,所述臭氧催化塔内部装有硅藻土催化剂填料;臭氧发生器产生的臭氧从臭氧催化塔底部进入,由臭氧扩散器扩散至整个臭氧催化塔,所述废水在臭氧催化塔中经过气液混合后,再经硅藻土催化剂催化氧化后,冷轧含油废水达标排放。本发明提供的方法和系统,处理效果稳定,生产运行成本低,操作运行简便,自动化程度高。本发明属于环境友好型的钢铁绿色生产系统。

    一种冷轧稀碱废水臭氧催化深度处理方法和处理装置

    公开(公告)号:CN106277282A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510367731.4

    申请日:2015-06-29

    Abstract: 本发明提供一种冷轧稀碱废水臭氧催化深度处理方法和装置,所述方法包括如下步骤:冷轧稀碱生化出水进人进水池,再进入臭氧鼓泡反应塔,通过液体流量计控制所述冷轧稀碱生化出水进入臭氧鼓泡塔反应塔的流量;臭氧发生器产生臭氧气体进入臭氧鼓泡反应塔,经止回阀控制臭氧气体流量,通过臭氧扩散分布器在臭氧鼓泡反应塔内均匀的进行水气混合;所述冷轧稀碱废水经过臭氧催化氧化后,进入出水池达标排放;采用本发明的处理装置系统和方法,一次性投资低,运行操作简单,生产处理成本较低,是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。

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