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公开(公告)号:CN106630367B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201510719194.5
申请日:2015-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种去除乳化液电吸附浓盐水中SCOD的方法及装置,包括下述步骤:所述乳化液电吸附浓盐水和O3从底部进入双介质高效催化反应塔,通过水气分布器均匀分布水流和气流,乳化液电吸附浓盐水进入载有负载型二元络合海泡石催化剂的下部催化剂层,再通过中间水层进入载有负载型镍基活性焦催化剂的上部催化吸附剂层,通过出水口排放,经过上部催化吸附剂层的臭氧气体通过双介质高效催化反应塔上部的出气口排放,由此,去除所述乳化液电吸附浓盐水中的SCOD。根据本发明的技术方案,可减少环境污染,积极应对日益严格的环境保护法规。
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公开(公告)号:CN108083529A
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201611041012.4
申请日:2016-11-23
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/10 , C02F9/04 , C02F101/22
Abstract: 一种含铬废水与酸性废水协同处理的方法,包括下述步骤:酸性废水过滤预处理,过滤掉5~30μm以上的颗粒物;(2)酸性废水膜浓缩,过滤之后的酸洗废水采用高效膜浓缩技术进行浓缩;将过滤之后的冷轧酸性废水加热至50~100℃,浓缩液中酸的浓度大于2~10%。(3)酸性废水浓缩液与含铬废水混合,酸性废水浓缩液中的酸可用于调整含铬废水的pH至2~5。(4)中和沉淀。根据本发明,节约了废水的运行成本、废水排放量以及污泥产量及节约了含铬污泥的处置费用,具有良好的社会效益和环境效益。
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公开(公告)号:CN107010749A
公开(公告)日:2017-08-04
申请号:CN201610056289.8
申请日:2016-01-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , B01J23/755
Abstract: 本发明提供了一种去除焦化纳滤浓水中总有机碳的装置,包括进水泵、接触催化反应塔、空气源臭氧发生器、催化剂、中间水池、一级进水泵、吸附塔、生物焦吸附剂、出水泵。并提供了利用该装置去除焦化纳滤浓水中总有机碳的工艺。本发明通过改良催化剂和吸附剂,并提出了多级联合工艺去除焦化纳滤浓水中总有机碳的技术方案,有效去除了焦化纳滤浓水中的总有机碳,系统解决了焦化纳滤浓水排放污染环境的问题。
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公开(公告)号:CN106630244A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510719162.5
申请日:2015-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
Abstract: 一种去除冷轧稀油反渗透浓水中溶解性化学需氧量的处理方法,使用多层高效反应塔,所述多层高效反应塔内设置有废水分布器、陶粒填料层、底部中间水层、催化剂层、中部中间水层及改性活性焦层,所述冷轧稀油反渗透浓水及臭氧通过管道从多层高效反应塔底部进入多层高效反应塔,所述冷轧稀油反渗透浓水先后经过陶粒填料层、底部中间水层后,再进入海泡石载体为载体的催化剂层,然后,冷轧稀油反渗透浓水进入中部中间水层及改性活性焦层,从出水口排放。本发明首次提出冷轧稀油反渗透浓水中SCOD的处理技术方案,SCOD的去除率在80%以上。采用本发明的放技术方案,处理效果稳定,生产运行成本低。
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公开(公告)号:CN118724311A
公开(公告)日:2024-10-01
申请号:CN202310339897.X
申请日:2023-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种纳滤浓缩液的处理方法,包括:纳滤浓缩液进入选择性电渗析系统,进行电渗析处理;浓缩室的排放液与纳滤分盐工艺的产水混合后一起进入氯化钠浓缩蒸发结晶系统,生产氯化钠盐;淡化室排放液进入下一步处理工艺;在淡化室排放液中加入H2O2作为氧化剂,排放液泵入催化氧化塔中,废水中的有机物氧化为CO2和H2O,或者小分子有机物,催化氧化系统的出水进入碟片式反渗透DTRO系统,DTRO的产水返回反渗透系统之前;浓水进入冷冻结晶系统,将浓水的温度冷却至5~10℃,从浓水中分离得到硫酸钠晶体,冷冻结晶的结晶母液返回纳滤浓缩液池。经该发明处理后产生氯化钠盐和硫酸钠盐,不产生任何废弃物。
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公开(公告)号:CN106977005A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201610033874.6
申请日:2016-01-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , B01J29/26 , C02F103/16
Abstract: 本发明提供一种冷轧稀碱废水达标排放的处理方法和装置,所述方法包括如下步骤:所述冷轧稀碱废水进入PH粗调池,粗调池出水的PH为6~9;然后进入PH精调池,PH精调池出水控制稀碱废水PH在7~8;调整好PH值的冷轧稀碱废水进入好氧生化池;所述冷轧稀碱废水经过好氧生化池处理后通过重力流入斜板沉淀池;所述冷轧稀碱废水从斜板沉淀池处理后通过反应器提升泵进入紫外光光反应器,最后所述冷轧稀碱废水进入吸附塔后达标排放。采用本发明的处理方法和系统,一次性投资低,运行操作简单,生产处理成本较低,是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
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公开(公告)号:CN106630245A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510719186.0
申请日:2015-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , B01J20/12 , B01J20/30 , B01J23/78 , C02F101/30
Abstract: 一种高效去除冷轧浓油无机超滤出水中COD的处理方法,包括下述步骤:浓油无机超滤出水通过一级提升泵从高效COD氧化塔底部进入氧化塔。臭氧发生器产生的臭氧也从COD氧化塔底部进入氧化塔实际臭氧浓度为95g/m3,超滤出水在高效COD氧化塔内的流速为25~35m/h。高效COD氧化塔内部放置COD降解催化剂。所述冷轧浓油无机超滤出水的水质PH为6~9,COD为210~360mg/L,悬浮物35~71mg/L。采用本发明的处理系统,运行操作简单,生产处理成本较低,是环境友好型的钢铁废水绿色环保处理工艺。
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公开(公告)号:CN106630107A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201510719190.7
申请日:2015-10-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/78
CPC classification number: C02F1/001 , C02F1/725 , C02F1/78 , C02F2101/30 , C02F2201/782 , C02F2209/20
Abstract: 一种高效去除稀碱电吸附浓水中总有机碳和总有机氮的方法,包括下述步骤:稀碱电吸附浓水通过一级提升泵进入砂滤器,使得悬浮物含量低于25mg/L;出砂滤器的稀碱电吸附浓水及臭氧发生器产生的臭氧从催化反应器底部进入催化反应器,自下向上流出;臭氧催化器中放置海泡石负载型超细微孔催化剂,发生海泡石负载型超细微孔催化剂的微乳液聚合反应,微乳液聚合反应后,使得苯乙烯单体插入海泡石表面,使得镍和铁在海泡石表面均匀分布,形成微孔,海泡石负载型超细微孔催化剂在废水臭氧催化氧化过程中,将臭氧转化自由基,然后,稀碱电吸附浓水从催化反应器顶部流入中间水池,再通过出水泵排放。减少环境污染,积极应对日益严格的环境保护法规。
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公开(公告)号:CN112062328B
公开(公告)日:2022-09-09
申请号:CN202010860437.8
申请日:2020-08-25
Applicant: 天津正达科技有限责任公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/18
Abstract: 本发明公开了一种高炉凉炉过程含氰废水的快速处理方法。该处理方法是根据高炉的凉炉水量,在高炉凉炉注水冷却过程时,在注入水中同步、连续添加氯系氧化剂和碱性调节剂,形成炉内pH值为8.0~12的氧化反应环境,借助炉内有利环境以及封闭条件,大量去除水中含氰物质;而后在排水收集池中冲击添加氯系氧化剂和酸性调节剂,形成水池内pH值为5.5~8.0的弱碱性或中性或偏酸性的氧化反应环境进一步去除少量残留含氰物质的。该方法可以快速去除工现场停留高浓度含氰有毒废水带来的安全隐患。
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公开(公告)号:CN106976950B
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN201610028801.8
申请日:2016-01-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C02F1/78 , B01J23/889 , B01J35/04
Abstract: 一种提高光整液废水可生化性能的处理方法及系统,其特征在于,光整液废水流入粗砂过滤器,以去除废水中的悬浮物和杂质颗粒,然后,出粗砂过滤器的光整液从触反应塔底部进入设置有空气源臭氧发生器的接触反应塔,接触反应塔中放置堇青石蜂窝陶瓷负载锰铁催化剂填料,由所述空气源臭氧发生器产生的臭氧从接触反应塔底部进入接触反应塔,在接触反应塔内发生废水、臭氧和催化剂共同进行的水气多相催化反应,以提高光整液废水的可生化性,即提高光整液废水中BOD/COD的比值。根据本发明的技术方案,可减少环境污染,积极应对日益严格的环境保护法规。
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