一种锯片基体用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102134681B

    公开(公告)日:2013-02-06

    申请号:CN201010023161.4

    申请日:2010-01-22

    Abstract: 一种锯片基体用钢,其按重量百分比计的化学成分为:C:0.68~0.80%,Cr:0.30~0.70%,Mn:0.50~1.00%,Si:0.10~0.50%,V:0.03~0.15,Ca:0~0.0050%,N:0.0050~0.010%,Alt:0.005~0.04%,P:≤0.02%和S:≤0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质。该钢的制造方法,包括:冶炼后的钢水进行连铸或模铸,模铸后经初轧成钢坯;连铸坯或模铸后初轧钢坯采用缓冷;连铸坯或初轧钢坯经1100℃~1250℃的温度范围内加热,粗轧机出口温度≥1050℃,终轧温度870~950℃,轧后钢板采用自然冷却;或者热轧制成带钢,终轧温度870~950℃,卷取温度720~820℃;卷取后控制在0.1~5℃/s冷却。该钢再制成锯片并经过淬火和回火后,整个锯片片体截面硬度能够达到HRC 43以上,截面硬度分布均匀,能够满足较大直径锯片的使用性能要求。

    一种压力容器用厚钢板、其制造方法及应用

    公开(公告)号:CN101514434A

    公开(公告)日:2009-08-26

    申请号:CN200810033762.6

    申请日:2008-02-21

    Abstract: 本发明提供了一种压力容器用厚钢板、其制造方法及应用。所述厚钢板的化学成分包含:C:0.08~0.20wt%、Si:0.10~0.40wt%、Mn:1.0~1.6wt%、S≤0.01wt%、P≤0.012wt%、Al:0.015~0.05wt%、Mo:0.40~0.60wt%、Cu≤0.10wt%、Ni:0.40~0.80wt%、V≤0.05wt%、N≤0.008wt%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过合金化及热处理,保证了本发明厚钢板具有强度高、韧性好等特点,产品可替代锻件制造压力容器,尤其适用于制造核反应堆压力容器、蒸发器、稳定器的筒体、封头等。

    一种低温韧性1.5Ni钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101497961A

    公开(公告)日:2009-08-05

    申请号:CN200810033529.8

    申请日:2008-02-03

    Abstract: 本发明公开了一种低温韧性1.5Ni钢及其制造方法,其化学成分的重量百分配比为:C 0.02~0.10wt%,Si 0.22~0.30wt%、Mn 1.00~1.50wt%、V≤0.08wt%、Ni 1.20~1.60wt%、S≤0.005wt%、P≤0.010wt%、Nb≤0.03wt%、Ti≤0.04wt%、Al≤0.04wt%,N 0.002~0.005wt%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包含如下步骤:冶炼和浇铸成铸坯;铸坯加热,控制轧制,热处理。本发明钢以微合金钢经控制轧制后,调质处理的方法生产一种屈服强度达400MPa以上、抗拉强度500MPa以上、低温冲击韧性满足-100℃要求的高强度低温压力容器钢板的方法。适用于制作低温压力容器,液化天然气和液化石油气储罐、石油化工储罐等容器。

    一种热轧弹簧钢的冶炼方法及其制备的热轧弹簧钢

    公开(公告)号:CN115261702A

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202110472150.2

    申请日:2021-04-29

    Abstract: 本发明公开了一种热轧弹簧钢的冶炼方法,包括以下步骤:转炉冶炼,出钢时对钢水进行弱脱氧;LF精炼,LF精炼包括第一阶段和第二阶段,第一阶段包括向钢水中喂入铝线的第一喂铝线步骤,第一阶段的精炼渣目标碱度为4~7,第二阶段包括向钢水中喂入铝线的第二喂铝线步骤,第二阶段的精炼渣目标碱度为2~3;真空处理;连铸。本发明有利于降低热轧弹簧钢中氧含量、钛含量并利于控制热轧弹簧钢中的夹杂物。本发明还公开了一种热轧弹簧钢。

    一种锯片基体用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN102134681A

    公开(公告)日:2011-07-27

    申请号:CN201010023161.4

    申请日:2010-01-22

    Abstract: 一种锯片基体用钢,其按重量百分比计的化学成分为:C:0.68~0.80%,Cr:0.30~0.70%,Mn:0.50~1.00%,Si:0.10~0.50%,V:0.03~0.15,Ca:0~0.0050%,N:0.0050~0.010%,Alt:0.005~0.04%,P:≤0.02%和S:≤0.01%,其余为Fe和不可避免的杂质。该钢的制造方法,包括:冶炼后的钢水进行连铸或模铸,模铸后经初轧成钢坯;连铸坯或模铸后初轧钢坯采用缓冷;连铸坯或初轧钢坯经1100℃~1250℃的温度范围内加热,粗轧机出口温度≥1050℃,终轧温度870~950℃,轧后钢板采用自然冷却;或者热轧制成带钢,终轧温度870~950℃,卷取温度720~820℃;卷取后控制在0.1~5℃/s冷却。该钢再制成锯片并经过淬火和回火后,整个锯片片体截面硬度能够达到HRC 43以上,截面硬度分布均匀,能够满足较大直径锯片的使用性能要求。

    一种低温韧性1.5Ni钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101497961B

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN200810033529.8

    申请日:2008-02-03

    Abstract: 本发明公开了一种低温韧性1.5Ni钢及其制造方法,其化学成分的重量百分配比为:C 0.02~0.10wt%,Si 0.22~0.30wt%、Mn 1.00~1.50wt%、V≤0.08wt%、Ni 1.20~1.60wt%、S≤0.005wt%、P≤0.010wt%、Nb≤0.03wt%、Ti≤0.04wt%、Al≤0.04wt%,N 0.002~0.005wt%,其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包含如下步骤:冶炼和浇铸成铸坯;铸坯加热,控制轧制,热处理。本发明钢以微合金钢经控制轧制后,调质处理的方法生产一种屈服强度达400MPa以上、抗拉强度500MPa以上、低温冲击韧性满足-100℃要求的高强度低温压力容器钢板的方法。适用于制作低温压力容器,液化天然气和液化石油气储罐、石油化工储罐等容器。

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