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公开(公告)号：CN102591286A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201210038677.5
申请日：2012-02-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及一种适用于全面工厂控制的计算机集成制造(CIM)，一种具备质量信息反馈的在线轧制计划动态预分析自调整系统和方法，包括轧制计划解析模块，计划审核条件生成模块和计划-规程参数评估模块，轧制规程管理模块和轧制计划解析模块通过计划审核条件生成模块连接到计划-规程参数评估模块；计划-规程参数评估模块通过工艺及模型参数调整模块连接轧制工艺参数设定计算模块。该方法解析轧制计划，比对轧制计划与轧制规程，筛选规程条目，生成计划审核条件表并设置违规超限标志，显示工艺极限规格提示并自动调整工艺参数。实现计划审核的自动化，提高计划审核的效率，避免人工审核存在漏检误判断不能及时准确发现计划缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN103990653B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201310053606.7
申请日：2013-02-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明揭示了一种精轧入口温度命中精度确保方法，包括以下步骤：对前一工序出口带钢温度的检测，计算粗轧出口温度的反算值T1和正算值T2。根据带钢的摆钢时间不断累积进行迭代计算，直到T1≥T2。根据不同的运行时间，确认带钢在中间辊道的运行速度。按照累计摆钢时间进行摆钢。采用了本发明的技术方案，针对热轧过程中对于连轧机组的进钢温度的自动控制，从而改善产品的质量及轧制的稳定性出发，对带钢在热轧中间辊道的运行加以控制，从而满足不同产品生产的要求。
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公开(公告)号：CN104942042A
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410121176.2
申请日：2014-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于多台卷取机的卷取控制方法，该方法在过程控制级系统根据卷取机号分别进行卷取参数设定，在基础自动化级系统区分卷取机号执行卷取参数，有效提高热轧带钢卷取过程稳定性和产品质量，改善卷取过程稳定性，提高钢卷质量，减少人工修正量。用以解决现有技术人工干预量大、钢卷质量以及卷取稳定性差的问题。
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公开(公告)号：CN103990653A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201310053606.7
申请日：2013-02-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明揭示了一种精轧入口温度命中精度确保方法，包括以下步骤：对前一工序出口带钢温度的检测，计算粗轧出口温度的反算值T1和正算值T2。根据带钢的摆钢时间不断累积进行迭代计算，直到T1≥T2。根据不同的运行时间，确认带钢在中间辊道的运行速度。按照累计摆钢时间进行摆钢。采用了本发明的技术方案，针对热轧过程中对于连轧机组的进钢温度的自动控制，从而改善产品的质量及轧制的稳定性出发，对带钢在热轧中间辊道的运行加以控制，从而满足不同产品生产的要求。
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公开(公告)号：CN104801552B
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201410035233.5
申请日：2014-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种减轻终轧温度波动的控制方法，包括：步骤一，获取第一个水印点位置并根据实测的水印点长度得出所述水印点的水印点周期长度；步骤二，通过步骤一得出的水印点位置、水印点长度及水印点周期长度信息来周期性控制出口的机架水的开闭。本发明的控制方法通过对精轧机架水进行自动控制，按照步进梁的距离计算出水印点的出现周期，将F23机架水周期性关闭，避开水印点的位置，从而减轻水印点温度低的幅度，起到减轻终轧温度波动幅度的作用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104801548B
公开(公告)日：2017-01-25
申请号：CN201410038775.8
申请日：2014-01-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明在于一种在热连轧穿带过程中自动调节带钢秒流量平衡的方法。由于操作人员“事后”的干预基本都是正确的，使得秒流量平衡向着更合理的方向变化，因此可以通过分析穿带过程中活套的套量以及操作人员的手动干预量，计算出本块钢理想的机架速度匹配值，用于修正同规格下一块钢的设定。与常规技术相比，本技术的发明点在于将“事后干预”转化为准确的“提前修正”，从而跳过复杂繁琐的前滑公式，使得机架间的速度具备“智能学习”的功能，本发明所述方法绕开繁琐复杂的前滑计算公式，寻找一种能够自动调节机架间秒流量匹配的方法，根据本发明，所述方法用于改善穿带过程的秒流量平衡，提高轧制稳定性，以减少带钢头部轧破和宽度拉窄，同时，提高穿带自动化程度，减小操作人员的工作负荷。
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公开(公告)号：CN104801548A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410038775.8
申请日：2014-01-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
CPC classification number: B21B41/12 , B21B2037/002
Abstract: 本发明在于一种在热连轧穿带过程中自动调节带钢秒流量平衡的方法。由于操作人员“事后”的干预基本都是正确的，使得秒流量平衡向着更合理的方向变化，因此可以通过分析穿带过程中活套的套量以及操作人员的手动干预量，计算出本块钢理想的机架速度匹配值，用于修正同规格下一块钢的设定。与常规技术相比，本技术的发明点在于将“事后干预”转化为准确的“提前修正”，从而跳过复杂繁琐的前滑公式，使得机架间的速度具备“智能学习”的功能，本发明所述方法绕开繁琐复杂的前滑计算公式，寻找一种能够自动调节机架间秒流量匹配的方法，根据本发明，所述方法用于改善穿带过程的秒流量平衡，提高轧制稳定性，以减少带钢头部轧破和宽度拉窄，同时，提高穿带自动化程度，减小操作人员的工作负荷。
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公开(公告)号：CN102591286B
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201210038677.5
申请日：2012-02-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/418
Abstract: 本发明涉及一种适用于全面工厂控制的计算机集成制造(CIM)，一种具备质量信息反馈的在线轧制计划动态预分析自调整系统和方法，包括轧制计划解析模块，计划审核条件生成模块和计划-规程参数评估模块，轧制规程管理模块和轧制计划解析模块通过计划审核条件生成模块连接到计划-规程参数评估模块；计划-规程参数评估模块通过工艺及模型参数调整模块连接轧制工艺参数设定计算模块。该方法解析轧制计划，比对轧制计划与轧制规程，筛选规程条目，生成计划审核条件表并设置违规超限标志，显示工艺极限规格提示并自动调整工艺参数。实现计划审核的自动化，提高计划审核的效率，避免人工审核存在漏检误判断不能及时准确发现计划缺陷的问题。
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公开(公告)号：CN103447314A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210170266.1
申请日：2012-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粗轧测温反馈控制方法，包括下列步骤：预设给类钢种数据库及建立各段初始炉气温度模型；测量最近出炉板坯的上下表温度；根据实测到的上下表温度计算出同类钢种的配分比修正值；并通过此配分比修正值控制加热炉当前板坯各段上下部炉气温度的设定值。本发明提供的方法及系统，利用出炉板坯的上下表温差的实际值，来动态修正加热炉内温度设定的上下配分比，从而能够根据实际轧线的需要，自动精确调整加热炉内板坯上下表面的温度，进而显著提升粗轧翘扣头的控制水平，同时此热工自动控制系统大幅降低了人工劳动强度。
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公开(公告)号：CN103447314B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201210170266.1
申请日：2012-05-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种粗轧测温反馈控制方法，包括下列步骤：预设给类钢种数据库及建立各段初始炉气温度模型；测量最近出炉板坯的上下表温度；根据实测到的上下表温度计算出同类钢种的配分比修正值；并通过此配分比修正值控制加热炉当前板坯各段上下部炉气温度的设定值。本发明提供的方法及系统，利用出炉板坯的上下表温差的实际值，来动态修正加热炉内温度设定的上下配分比，从而能够根据实际轧线的需要，自动精确调整加热炉内板坯上下表面的温度，进而显著提升粗轧翘扣头的控制水平，同时此热工自动控制系统大幅降低了人工劳动强度。
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