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公开(公告)号：CN112139645B
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN201910560743.7
申请日：2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硅薄规格取向硅钢的窄搭接滚压缝焊焊接方法：1、将前行带钢带尾和后行带钢带头经剪切板形不良部分后分别停在焊机出入口夹钳处，确保板形良好；前后行带钢为取向硅钢，硅含量3.0‑3.5％，厚0.2‑0.3mm；2、前后行带钢对中，带钢中心线偏差±3mm内；3、对搭接部分的带钢进行刷扫，去除表面氧化膜、污染物及杂质，刷轮间隙0.2‑0.3mm；4、在前后行带钢搭接前，两者间放入碳钢材质板料；带钢搭接量1‑1.2mm，搭接补偿量0.5‑0.6mm；板料厚0.2‑0.3mm，宽6‑9mm；按重量比，板料成分：C：0.02～0.07％、Mn：0～0.9％、Al：0.02～0.06％、P：0～0.02％、Si：0～0.03％，余量为铁；5、焊缝焊接电流8‑8.5KA，焊接压力6‑7KN；焊接速度10‑15mpm；焊接电极将钢材熔化后，碾压轮以11‑15KN碾压力随焊轮将焊缝压平整、光洁。
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公开(公告)号：CN104250678B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201310257345.0
申请日：2013-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26
Abstract: 一种退火炉辐射冷却系统缓冷段装置及其控制方法，所述缓冷段装置设置为4--8个区段，每个区段分别设置一个空气流量控制阀（3）及温度检测仪，当温度检测仪检测到炉内温度时，信息通过反馈控制器（11）来调节空气流量调节阀；每个区段均在带钢的上下方交叉布置辐射套管2），通过辐射套管中的冷空气辐射来对带钢进行降温冷却，连接各区段的流量调节阀（3）经空气管道（4）连接至抽风机（5）后由排气烟囱（6）排出。根据本发明，对缓冷段的生产工艺可以按原定的目标温度进行设定，根据炉膛内的实际温度，辐射冷却管内的气体流量随着炉膛温度的需求而自动调节，其控制方法比较简单，可操作性强，日常便于维护。
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公开(公告)号：CN103253749B
公开(公告)日：2014-03-05
申请号：CN201210034085.6
申请日：2012-02-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使循环水中的氧化镁颗粒快速沉降的方法，其包括下列步骤：将一刷洗槽中的循环水溢流至一中继槽中；采用一抽取装置将循环水从中继槽由管路送至一搅拌槽中，同时在靠近搅拌槽处向中继槽与搅拌槽之间的管路里添加助凝剂，并向搅拌槽内添加絮凝剂，然后采用一搅拌杆充分搅拌；经过充分搅拌的循环水溢流至至少一沉淀槽内进行沉降，经过沉降的氧化镁淤泥排出沉淀槽，经过沉降的循环水由沉淀槽的溢流口流出；其中，助凝剂的有效成分为：聚胺类有机物，其占助凝剂的10-15wt％；羟基氯化铝，其占助凝剂的10-15wt％；絮凝剂的有效成分为聚丙烯酰胺共聚物。
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公开(公告)号：CN103253749A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201210034085.6
申请日：2012-02-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种使循环水中的氧化镁颗粒快速沉降的方法，其包括下列步骤：将一刷洗槽中的循环水溢流至一中继槽中；采用一抽取装置将循环水从中继槽由管路送至一搅拌槽中，同时在靠近搅拌槽处向中继槽与搅拌槽之间的管路里添加助凝剂，并向搅拌槽内添加絮凝剂，然后采用一搅拌杆充分搅拌；经过充分搅拌的循环水溢流至至少一沉淀槽内进行沉降，经过沉降的氧化镁淤泥排出沉淀槽，经过沉降的循环水由沉淀槽的溢流口流出；其中，助凝剂的有效成分为：聚胺类有机物，其占助凝剂的10-15wt％；羟基氯化铝，其占助凝剂的10-15wt％；絮凝剂的有效成分为聚丙烯酰胺共聚物。
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公开(公告)号：CN112139645A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201910560743.7
申请日：2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种高硅薄规格取向硅钢的窄搭接滚压缝焊焊接方法：1、将前行带钢带尾和后行带钢带头经剪切板形不良部分后分别停在焊机出入口夹钳处，确保板形良好；前后行带钢为取向硅钢，硅含量3.0‑3.5％，厚0.2‑0.3mm；2、前后行带钢对中，带钢中心线偏差±3mm内；3、对搭接部分的带钢进行刷扫，去除表面氧化膜、污染物及杂质，刷轮间隙0.2‑0.3mm；4、在前后行带钢搭接前，两者间放入碳钢材质板料；带钢搭接量1‑1.2mm，搭接补偿量0.5‑0.6mm；板料厚0.2‑0.3mm，宽6‑9mm；按重量比，板料成分：C：0.02～0.07％、Mn：0～0.9％、Al：0.02～0.06％、P：0～0.02％、Si：0～0.03％，余量为铁；5、焊缝焊接电流8‑8.5KA，焊接压力6‑7KN；焊接速度10‑15mpm；焊接电极将钢材熔化后，碾压轮以11‑15KN碾压力随焊轮将焊缝压平整、光洁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104249091B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201310269409.9
申请日：2013-06-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种取向硅钢连退机组卷取张力的控制方法，其特征在于，整个钢卷在卷取过程的张力参数是按卷取直径的大小进行分段控制；在钢卷小卷取直径段，设置两个恒张力平台，在每个恒张力平台之间均确定钢卷的卷取直径参数，且在两个恒张力的平台之间有一个卷取张力下降的斜率，在卷取过程中对位于内芯的钢卷的卷取张力进行梯度控制，根据钢卷卷取直径的变化来不断调整带钢的卷取张力，使位于内芯的钢卷的卷取效果更加稳定。
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公开(公告)号：CN101275198A
公开(公告)日：2008-10-01
申请号：CN200710038531.X
申请日：2007-03-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种表面状态良好的中牌号无取向电工钢及其制造方法。其化学成分包含：C 0.007～0.013％，Si 1.6～2.1％，Mn≤0.5％，S≤0.005％，P 0.02～0.1％，Al 0.2～0.4％，N≤0.005％，其余为Fe和不可避免的杂质。其制造方法为：板坯连铸，将板坯在热轧加热炉中经温度小于1200℃加热，粗轧到30~50mm厚度，粗轧坯进入精轧前的时间在40~70s范围内，控制精轧F1压下量在50~70％。然后进行酸洗冷轧，退火，涂绝缘涂层。本发明生产的钢表面状态良好，无瓦楞状缺陷，磁性和力学性能优良。而且减少了设备的投资，降低了制造成本。
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公开(公告)号：CN117983676A
公开(公告)日：2024-05-07
申请号：CN202211333265.4
申请日：2022-10-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种连续机组薄带钢边裂异常的判断与处理方法，基于边裂检测仪实时获取的边裂深度、结合连续机组中带钢的最大拉应力，进行带钢应力强度因子的计算，并将计算结果与当前带钢牌号下的断裂韧度进行比较，根据两者的比较结果进行当前带钢边部质量的判定。本发明的一种连续机组薄带钢边裂异常的判断与处理方法，根据边裂检测仪获得的边裂缺陷数据，综合带钢规格、带钢性能、机组的工艺参数以及结构参数，建立连续机组的边裂判异模型，对边裂异常情况进行判断和处理。
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公开(公告)号：CN104250678A
公开(公告)日：2014-12-31
申请号：CN201310257345.0
申请日：2013-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26
Abstract: 一种退火炉辐射冷却系统缓冷段装置及其控制方法，所述缓冷段装置设置为4--8个区段，每个区段分别设置一个空气流量控制阀（3）及温度检测仪，当温度检测仪检测到炉内温度时，信息通过反馈控制器（11）来调节空气流量调节阀；每个区段均在带钢的上下方交叉布置辐射套管（2），通过辐射套管中的冷空气辐射来对带钢进行降温冷却，连接各区段的流量调节阀（3）经空气管道（4）连接至抽风机（5）后由排气烟囱（6）排出。根据本发明，对缓冷段的生产工艺可以按原定的目标温度进行设定，根据炉膛内的实际温度，辐射冷却管内的气体流量随着炉膛温度的需求而自动调节，其控制方法比较简单，可操作性强，日常便于维护。
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