一种环路热管毛细芯性能测试装置及其测试方法

    公开(公告)号:CN109342253B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN201811448782.X

    申请日:2018-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种环路热管毛细芯性能测试装置及其测试方法,属于热管领域。本发明包括蒸发器主壳体、底座和盖板,蒸发器主壳体的两端通过底座和盖板密封,蒸发器主壳体侧壁上开设有供蒸汽外逸的蒸汽通孔;毛细芯设置于蒸发器主壳体内,且毛细芯的上下表面分别与盖板和底座贴合,底座内设置有运输管道,该运输管道一端与毛细芯的下表面相连,另一端与工质容器相连,用于输送工质;工质容器下方设有测重单元;盖板上设有加热单元。本发明克服现有技术中毛细芯性能测试受诸多因素影响不能真实准确反映毛细芯实际性能的不足,将毛细芯与工质分离,通过实时测量毛细芯的相变速率及测点温度,可以真实准确地反应出毛细芯的性能。

    一种应用于环路热管的泡沫金属-纤维复合毛细芯及其加工方法

    公开(公告)号:CN108662934B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN201810573752.5

    申请日:2018-06-06

    Abstract: 本发明的一种应用于环路热管的泡沫金属‑纤维复合毛细芯及其加工方法,属于多孔介质相变与流动技术领域。本发明的毛细芯以泡沫金属为骨架,纤维对泡沫金属骨架大孔进行改造,形成纤维间小孔,实现在一个空间内存在双孔径的多孔结构。本发明的加工方法,以泡沫金属为骨架,在制备时外形易控制,制备出的毛细芯质轻,孔隙率较高,机械强度大,且有一定的柔性,纤维对泡沫金属骨架进行改造,制备出的毛细芯具有高毛细抽吸力、高渗透率、低有效导热率及高表面蒸发率的流动传热特性,将其应用于环路热管中,可以强化内部的传热传质,减小背向漏热,稳定环路热管运行温度及相变界面,加快环路热管启动,从而提高环路热管的运行性能。

    一种应用于环路热管系统的可变孔径毛细芯及其加工方法

    公开(公告)号:CN107462097B

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN201710863813.7

    申请日:2017-09-22

    Abstract: 本发明公开了一种应用于环路热管系统的可变孔径毛细芯及其加工方法,属于多孔介质相变传热与流动领域。本发明的毛细芯选择熔点较高的粉末颗粒与熔点较低的纤维混合烧结,控制温度使纤维完全烧结构成毛细芯骨架,粉末颗粒不发生烧结,能够在纤维骨架空间内根据热负荷移动自动调节孔径;将该毛细芯应用于环路热管,在不同热负荷下自动调节粉末颗粒孔径,调节毛细芯抽吸力,防止相变界面深入毛细芯的内部,减小毛细芯工作时的传热热阻,同时能够减小流动阻力,从而提高环路热管的运行性能。

    一种环路热管毛细芯性能测试装置及其测试方法

    公开(公告)号:CN109342253A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811448782.X

    申请日:2018-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种环路热管毛细芯性能测试装置及其测试方法,属于热管领域。本发明包括蒸发器主壳体、底座和盖板,蒸发器主壳体的两端通过底座和盖板密封,蒸发器主壳体侧壁上开设有供蒸汽外逸的蒸汽通孔;毛细芯设置于蒸发器主壳体内,且毛细芯的上下表面分别与盖板和底座贴合,底座内设置有运输管道,该运输管道一端与毛细芯的下表面相连,另一端与工质容器相连,用于输送工质;工质容器下方设有测重单元;盖板上设有加热单元。本发明克服现有技术中毛细芯性能测试受诸多因素影响不能真实准确反映毛细芯实际性能的不足,将毛细芯与工质分离,通过实时测量毛细芯的相变速率及测点温度,可以真实准确地反应出毛细芯的性能。

    一种应用于环路热管系统的可变孔径毛细芯及其加工方法

    公开(公告)号:CN107462097A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710863813.7

    申请日:2017-09-22

    CPC classification number: F28D15/046 B22F3/1134 F28D15/0266

    Abstract: 本发明公开了一种应用于环路热管系统的可变孔径毛细芯及其加工方法,属于多孔介质相变传热与流动领域。本发明的毛细芯选择熔点较高的粉末颗粒与熔点较低的纤维混合烧结,控制温度使纤维完全烧结构成毛细芯骨架,粉末颗粒不发生烧结,能够在纤维骨架空间内根据热负荷移动自动调节孔径;将该毛细芯应用于环路热管,在不同热负荷下自动调节粉末颗粒孔径,调节毛细芯抽吸力,防止相变界面深入毛细芯的内部,减小毛细芯工作时的传热热阻,同时能够减小流动阻力,从而提高环路热管的运行性能。

    一种应用于环路热管的泡沫金属-纤维复合毛细芯及其加工方法

    公开(公告)号:CN108662934A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810573752.5

    申请日:2018-06-06

    Abstract: 本发明的一种应用于环路热管的泡沫金属-纤维复合毛细芯及其加工方法,属于多孔介质相变与流动技术领域。本发明的毛细芯以泡沫金属为骨架,纤维对泡沫金属骨架大孔进行改造,形成纤维间小孔,实现在一个空间内存在双孔径的多孔结构。本发明的加工方法,以泡沫金属为骨架,在制备时外形易控制,制备出的毛细芯质轻,孔隙率较高,机械强度大,且有一定的柔性,纤维对泡沫金属骨架进行改造,制备出的毛细芯具有高毛细抽吸力、高渗透率、低有效导热率及高表面蒸发率的流动传热特性,将其应用于环路热管中,可以强化内部的传热传质,减小背向漏热,稳定环路热管运行温度及相变界面,加快环路热管启动,从而提高环路热管的运行性能。

    一种环路热管毛细芯性能测试装置

    公开(公告)号:CN209117514U

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201821991951.X

    申请日:2018-11-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种环路热管毛细芯性能测试装置,属于热管领域。本实用新型包括蒸发器主壳体、底座和盖板,蒸发器主壳体的两端通过底座和盖板密封,蒸发器主壳体侧壁上开设有供蒸汽外逸的蒸汽通孔;毛细芯设置于蒸发器主壳体内,且毛细芯的上下表面分别与盖板和底座贴合,底座内设置有运输管道,该运输管道一端与毛细芯的下表面相连,另一端与工质容器相连,用于输送工质;工质容器下方设有测重单元;盖板上设有加热单元。本实用新型克服现有技术中毛细芯性能测试受诸多因素影响不能真实准确反映毛细芯实际性能的不足,将毛细芯与工质分离,通过实时测量毛细芯的相变速率及测点温度,可以真实准确地反应出毛细芯的性能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种应用于环路热管的泡沫金属-纤维复合毛细芯

    公开(公告)号:CN208653280U

    公开(公告)日:2019-03-26

    申请号:CN201820868562.1

    申请日:2018-06-06

    Abstract: 本实用新型的一种应用于环路热管的泡沫金属-纤维复合毛细芯,属于多孔介质相变与流动技术领域。本实用新型的毛细芯以泡沫金属为骨架,纤维对泡沫金属骨架大孔进行改造,形成纤维间小孔,实现在一个空间内存在双孔径的多孔结构。本实用新型以泡沫金属为骨架,在制备时外形易控制,制备出的毛细芯质轻,孔隙率较高,机械强度大,且有一定的柔性,纤维对泡沫金属骨架进行改造,制备出的毛细芯具有高毛细抽吸力、高渗透率、低有效导热率及高表面蒸发率的流动传热特性,将其应用于环路热管中,可以强化内部的传热传质,减小背向漏热,稳定环路热管运行温度及相变界面,加快环路热管启动,从而提高环路热管的运行性能。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种应用于环路热管系统的可变孔径毛细芯

    公开(公告)号:CN207197322U

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201721220807.1

    申请日:2017-09-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种应用于环路热管系统的可变孔径毛细芯,属于多孔介质相变传热与流动领域。本实用新型的毛细芯选择熔点较高的粉末颗粒与熔点较低的纤维混合烧结,控制温度使纤维完全烧结构成毛细芯骨架,粉末颗粒不发生烧结,能够在纤维骨架空间内根据热负荷移动自动调节孔径;将该毛细芯应用于环路热管,在不同热负荷下自动调节粉末颗粒孔径,调节毛细芯抽吸力,防止相变界面深入毛细芯的内部,减小毛细芯工作时的传热热阻,同时能够减小流动阻力,从而提高环路热管的运行性能。

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