一种功能分区多孔传热表面的制备方法

    公开(公告)号:CN108213407A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810015574.4

    申请日:2018-01-08

    Abstract: 本发明公开了一种功能分区多孔传热表面的制备方法,涉及强化沸腾传热技术领域。该方法包括:将一定粒径的Cu颗粒与SiC颗粒按照比例称量并混合均匀,加入制孔剂和粘合剂,在金刚石模具中施加一定压力压紧,然后在氢气氛围中恒温烧结,烧结后的产物溶解去除制孔剂,干燥得到SiC/Cu掺混烧结多孔表面。本发明通过烧结法利用表面能差异得到了功能分区多孔传热表面,制备过程简单,条件温和,得到的SiC/Cu掺混多孔表面机械强度高,孔隙孔径和空隙率可控,相对于单一金属多孔结构传热系数有了显著提高,在试验范围内,一定粒径条件下,随SiC/Cu掺混比例的增加,传热系数增加,传热效果增强,当SiC/Cu体积比为0.8,烧结温度为880℃时,传热系数相对最大,具有美好的应用前景。

    一种铁基粉末冶金材料的制备方法

    公开(公告)号:CN107737919A

    公开(公告)日:2018-02-27

    申请号:CN201710987800.0

    申请日:2017-10-21

    Applicant: 石磊

    Inventor: 石磊 刘芳 尹凯欣

    Abstract: 本发明涉及粉末冶金制造领域,尤其涉及一种铁基粉末冶金材料的制备方法。本发明通过铁粉、镍粉等金属粉末进行混合物,同时增添了碳化钙,利用高压进行挤压,使粉末间的金属充分混合,在高温煅烧过程中,通过高温中利用碳化钙的分解,释放二氧化碳,是金属中产生孔隙,形成的氧化钙储存在孔隙中,提高了冶金材料的耐腐蚀性能,同时利用孔隙,实现石墨更好的碳渗,提高冶金材料的性能,再将其与二氧化硅进行混合球磨,增加物料间的混合性,通过高温烧结及掺杂金属的催化作用下,利用二氧化硅与石墨的作用,形成碳化硅,而增加的硅元素对冶金材料中的孔隙进行进一步的填充,降低了孔隙率,增加了冶金材料的性能。

    一种造孔剂法制备5系泡沫铝合金材料的方法

    公开(公告)号:CN106381413A

    公开(公告)日:2017-02-08

    申请号:CN201610869908.5

    申请日:2016-10-02

    CPC classification number: B22F3/1134 C22C21/06

    Abstract: 本发明公开了一种造孔剂法制备5系泡沫铝合金材料的方法。该5系泡沫铝合金材料以粒径为300-500 μm,纯度99.99%的NH4HCO3颗粒为造孔剂;5系铝合金粉末粒径为100-200 mm。将5系铝合金粉末和NH4HCO3颗粒造孔剂照质量比Al:NH4HCO3=1-5:1-2完全混合后,用50-200 MPa的压制力将混合粉末压制成生坯,放入在石英管式烧结炉中采取梯级加热方式,先升温至150℃-300℃并保温2-3小时,再升温至540-580 ℃并保温1-3小时进行烧结,随炉冷至室温后获得5系泡沫铝合金材料。本发明制备的5系泡沫铝合金材料,造孔剂成本低,孔洞分布均匀易于控制孔洞尺寸,且不存在杂质元素污染基体的问题,其平均孔径为131 μm-278 μm,孔隙率为40%-75%,密度为0.68g/cm3-1.62g/cm3。

    一种三明治烧结法制备轻质异型钢的方法

    公开(公告)号:CN107855534A

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201711062495.0

    申请日:2017-11-02

    Abstract: 本发明提供一种三明治烧结法制备轻质异形钢的方法,通过采用配置好异型钢粉末、粘结剂、造孔剂与作为中间层的钢板进行轧制成型,然后经过干燥去除干燥剂后采用电磁场下烧结法进行烧结成型,然后在谁溶液溶解造孔剂从而获得所需泡沫钢。首先采用三明治轧制法的中间层为钢板可以显著改善泡沫钢产品整体的强度和韧性。采用粉末中施加了稀土元素Ce等可以显著提高泡沫钢成品的强度。在烧结的过程中,施加了外加磁场和电场,可以显著提高粉末中元素的扩散作用,可以增加泡沫钢的密度,增加其强度,从而获得力学性能优良的轻质异型钢。本发明操作简单,成本低廉,可连续制备,成材率高,可制备出力学性能优良的轻质异型钢。属于冶金技术与材料科学领域。

    一种轻质泡沫Mn-Cu合金高阻尼材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107460385A

    公开(公告)日:2017-12-12

    申请号:CN201710741959.4

    申请日:2017-08-25

    CPC classification number: C22C22/00 B22F3/1125 B22F3/1134

    Abstract: 本发明公开了一种轻质泡沫Mn-Cu合金高阻尼材料,其由金属锰和铜组成的二元合金或添加铁、镍和铝中的一种或多种而形成的多元合金。该材料通过以下步骤制备而成:将Mn-Cu合金颗粒与发泡剂均匀混合;将混合好的粉末放置于模具中,进行冷压成型,得到胚体备用;将胚体再进行热压成型,得到致密度大于80%的高致密胚体;将高致密胚体放置于模具中,再发泡,发泡结束后冷却,最终得到孔径均匀的泡沫Mn-Cu合金高阻尼材料。本材料克服了传统高阻尼Mn-Cu合金密度大的问题,同时通过孔隙率及空洞周围的高密度缺陷来有效提高Mn-Cu合金的阻尼性能,另外本方法克服了发泡温度高、孔径大小分布不均匀、工艺操作难等问题。

    一种多孔TiNb合金的制备方法

    公开(公告)号:CN106853529A

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201611127059.2

    申请日:2016-12-09

    CPC classification number: B22F3/1134 B22F3/114 C22C14/00

    Abstract: 一种多孔梯度TiNb合金的制备方法包括以下步骤:按一定的质量比称取钛粉和铌粉以及造孔剂氯化钠颗粒,备用。分别按不同的造孔剂含量将金属和造孔剂混合成多个具有不同孔隙度的生坯混合物,而后依次放入模具的多个套筒中,制成坯料。将所压制得坯料浸没在70‑80 OC的纯净水中清洗15‑‑20次,使造孔剂溶解。将坯料放入真空烧结炉中加热至1160‑‑1350OC并保温4‑‑8小时,经冷却得到多孔TiNb合金。本材料具有与人体硬组织匹配的弹性模量,其结构与人体松质骨的微观结构相似,具有仿生材料的特点。可用于人体硬组织如骨骼、牙根等的替换与修复。

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