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公开(公告)号:CN111593221A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010586455.1
申请日:2020-06-24
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能钼钪合金的制备方法及高性能钼钪合金。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。本发明中的第二相与其他稀土氧化物相比,其强化效果好,可以更有效的提升钼合金的硬度,同时有效降低合金在室温时的摩擦损耗;本发明使用SPS烧结,可以提高烧结效率,降低烧结时间和烧结温度,一定程度上减少了钼晶粒长大的时间,起到了进一步细化晶粒的作用;采用本发明所述的方法制备的Mo-Sc2O3合金在室温下其硬度得到提高。本发明在使用SPS技术的基础上制备了强度和高温减磨性均优于纯钼合金的钼钪合金。
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公开(公告)号:CN111607740A
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN202010587676.0
申请日:2020-06-24
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度低密度钢的制备方法及高强度低密度钢。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。通过向钢中添加一定量的Ni元素、SI元素、Ti元素、Mo元素和B元素,在合金成分与粉末冶金工艺的基础上,得到了具有高强度的低密度钢,在减轻钢材的重量的同时,也具有良好的强度和韧性。采用本发明的方法,可以控制低密度钢中的元素成分,避免其他杂质元素的干扰;粉末烧结法制备的原料利用率高,生产流程短;且钼、钛元素有效钉扎在晶界处,从而增加位错滑移难度,同时析出TiC等固溶体,提高了钢的强度。
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公开(公告)号:CN111575566A
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN202010586438.8
申请日:2020-06-24
Applicant: 安徽工业大学
Abstract: 本发明公开了一种高性能钼钐合金的制备方法及高性能钼钐合金。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。本发明中的第二相与其他稀土氧化物相比,其强化效果好,可以更有效的提升钼合金的硬度,同时有效降低合金在高温时的摩擦损耗;本发明使用SPS烧结,可以提高烧结效率,降低烧结时间和烧结温度,一定程度上减少了钼晶粒长大的时间,起到了进一步细化晶粒的作用;采用本发明所述的方法制备的Mo-Sm2O3合金在室温下其硬度得到提高。本发明的方法在使用SPS技术的基础上制备了强度和高温减磨性均优于纯钼合金的钼钐合金。
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公开(公告)号:CN113430453A
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN202110581676.4
申请日:2021-05-27
Applicant: 南京钢铁股份有限公司 , 安徽工业大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/56 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/04 , C22C33/04 , B23K25/00 , B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种低密度复合钢板的制备方法,涉及钢铁生产技术领域,步骤包括:S1、真空熔炼:将所需原料装入真空熔炼炉熔炼,浇铸得到满足化学成分要求的两种铸坯;S2、锻造:分别将两种铸坯加热至1100~1150℃,保温1~2h后进行锻造,始锻温度1020~1080℃,终锻温度>850℃,然后进行水冷,锻造成棒材;S3、螺纹连接:一根锻造棒材的一端车有外螺纹,另一根锻造棒材的一端车有内螺纹,两根棒材通过螺纹连接在一起;S4、电渣重熔:将两种不同的棒材一起装入电渣重熔炉,进行电渣重熔;S5、锻造:将电渣锭加热至1100~1150℃,保温1~2h后进行锻造,始锻温度1020~1080℃,终锻温度>850℃,然后进行水冷,锻造得到复合板。用两种硬度不同的低密度钢钢板进行复合,可实现软硬搭配,增强抗弹能力。
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公开(公告)号:CN111593263A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010586439.2
申请日:2020-06-24
Applicant: 安徽工业大学
IPC: C22C38/14 , C22C38/12 , C22C38/08 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/02 , B22F1/00 , B22F9/04 , B22F3/03 , B22F3/105
Abstract: 本发明公开了一种高强度低密度钢的制备方法及高强度低密度钢。该方法包括设计材料组成、混料、研磨、填粉、压烧五个步骤。通过向钢中添加一定量的Ni元素、SI元素、Ti元素和Mo元素,在合金成分与粉末冶金工艺的基础上,得到了具有高强度的低密度钢,在减轻钢材的重量的同时,也具有良好的强度和韧性。采用本发明的方法,可以控制低密度钢中的元素成分,避免其他杂质元素的干扰;粉末烧结法制备的原料利用率高,生产流程短,且钼、钛元素有效钉扎在晶界处,从而增加位错滑移难度,提高了钢的强度。
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