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公开(公告)号:CN104972575B
公开(公告)日:2017-06-09
申请号:CN201510425612.X
申请日:2015-07-20
Applicant: 安庆市特种橡塑制品有限责任公司 , 湖北三江航天江河化工科技有限公司
Abstract: 一种用于发动机绝热层制造的硅橡胶气囊成型方法,根据气囊的要求准备模具和相应的硅橡胶生片;然后对直筒段材料硫化、粘接及二次硫化,端部材料也进行硫化,再将直筒段粘接成型后,其两端依次与端部粘接,经硫化后得到成型的硅橡胶气囊。通过该方法制备的硅橡胶气囊产品质量稳定,形面尺寸精确度高,厚度均匀一致;使用过程中充气后膨胀均匀,隔热层受压情况明显改善;完全消除了硅橡胶气囊内表面欠硫问题,充分发挥胶料的性能,产品实测性能与胶料性能基本一致,使用寿命大大提高。
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公开(公告)号:CN105062079A
公开(公告)日:2015-11-18
申请号:CN201510430069.2
申请日:2015-07-20
Applicant: 安庆市特种橡塑制品有限责任公司 , 湖北三江航天江河化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于发动机绝热层制造的硅橡胶气囊材料,包括按重量计的以下原料制成:生胶100份、白炭黑30-60份、结构控制剂1-5份和硫化剂0.5-1份;还可以包括补强剂0-10份、耐热添加剂0-10份、着色剂2-5份。通过本发明提供的配方生产出的胶料性能稳定,制作出的成品合格率高,达到98%~99%,具有高强度、抗撕裂、耐高温的性能,大大降低了使用过程中意外损坏的几率,使用寿命由原来的2~3次提高到20次以上,提高了增加硅胶气囊的耐用性,显著降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN105001643A
公开(公告)日:2015-10-28
申请号:CN201510425512.7
申请日:2015-07-20
Applicant: 安庆市特种橡塑制品有限责任公司 , 湖北三江航天江河化工科技有限公司
IPC: C08L83/04 , C08L83/06 , C08L83/07 , C08K13/02 , C08K3/22 , C08K5/14 , C08K3/36 , B29B7/74 , B29C47/00
Abstract: 一种用于发动机绝热层制造的硅橡胶气囊材料的制备方法,首先将原材料按硅橡胶生胶、白炭黑、结构控制剂、耐热添加剂、补强剂、硫化剂和着色剂的顺序加入并进行混炼;混炼结束后,将胶料存放24h-48h,再进行真空混炼,最后将所得的胶料置于挤出机料舱内,进行真空挤出得到该材料。通过该方法制备得到的材料内部无空气缺陷,材料密度的精度可提高至1.59~1.60g/cm3,彻底消除了气孔的不利影响;厚度偏差进一步缩小,通过其制备的硅橡胶气囊的型面质量稳定。
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公开(公告)号:CN104972575A
公开(公告)日:2015-10-14
申请号:CN201510425612.X
申请日:2015-07-20
Applicant: 安庆市特种橡塑制品有限责任公司 , 湖北三江航天江河化工科技有限公司
Abstract: 一种用于发动机绝热层制造的硅橡胶气囊成型方法,根据气囊的要求准备模具和相应的硅橡胶生片;然后对直筒段材料硫化、粘接及二次硫化,端部材料也进行硫化,再将直筒段粘接成型后,其两端依次与端部粘接,经硫化后得到成型的硅橡胶气囊。通过该方法制备的硅橡胶气囊产品质量稳定,形面尺寸精确度高,厚度均匀一致;使用过程中充气后膨胀均匀,隔热层受压情况明显改善;完全消除了硅橡胶气囊内表面欠硫问题,充分发挥胶料的性能,产品实测性能与胶料性能基本一致,使用寿命大大提高。
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公开(公告)号:CN110183587B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN201910369168.2
申请日:2019-05-05
Applicant: 湖北三江航天江河化工科技有限公司
IPC: C08F283/00 , C08F220/18 , C08G18/75 , C08G18/73 , C08G18/76 , C08G18/69 , C08G18/67 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G18/28
Abstract: 本发明公开了一种光固化自修复聚氨酯丙烯酸树脂及其制备方法,该树脂预聚物包括按质量份计的以下原料制成:大分子二元醇100,二异氰酸酯10~25,羟基丙烯酸酯5~12,对苯基亚甲基双马来酰亚胺3.0~6.0,糠醇1.0~2.0,阻聚剂0.1~2.0,催化剂0.1~2.0。其通过选用大分子二元醇为软段、二异氰酸酯为硬段,并在聚氨酯预聚体其大分子主链上引入可发生热可逆Diels‑Alder反应的对苯基双马来酰亚胺和糠醇,赋予聚氨酯材料自修复性能,最后用羟基丙烯酸酯进行封端,制备了光固化自修复聚氨酯树脂,既具备自修复功能,又满足光固化增材制造需要。
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公开(公告)号:CN110105533A
公开(公告)日:2019-08-09
申请号:CN201910369171.4
申请日:2019-05-05
Applicant: 湖北三江航天江河化工科技有限公司
IPC: C08G18/69 , C08G18/67 , C09D175/14 , C09J175/14 , C09D11/101 , C09D11/102
Abstract: 本发明公开了一种多官能度双固化线型聚氨酯丙烯酸酯树脂及其制备方法,该树脂采用按重量份计的以下原料制成:环氧化端羟基聚丁二烯100份,二异氰酸酯10~25份,羟基丙烯酸酯5~12份,阻聚剂0.1~2.0份,催化剂0.1~2.0份。制备时,先进行中间体的合成:将阻聚剂加入到计量的羟基丙烯酸酯中混合均匀;再将催化剂加入到计量的二异氰酸酯中混合均匀,然后将二异氰酸酯滴加到羟基丙烯酸酯中,于50~60℃下反应2~3h;最后将中间体滴加到计量的环氧化端羟基聚丁二烯中,于60~80℃下反应2~6h,得到聚氨酯丙烯酸酯。本发明的树脂可以降低了丙烯酸酯型活性稀释剂用量,能够避免内部固化不完全的情况,满足增材制造对光敏树脂粘度、熔点等要求。
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公开(公告)号:CN107101676A
公开(公告)日:2017-08-29
申请号:CN201710516520.1
申请日:2017-06-29
Applicant: 湖北三江航天江河化工科技有限公司
IPC: G01D21/02
CPC classification number: G01D21/02
Abstract: 本发明公开了一种矿用二氧化碳爆破装置测试系统,包括压力罐,其一端设有用于安装待测二氧化碳爆破装置的装配孔,另一端设有泄压孔,泄压孔内安装保险盖;压力罐的上部设有测温孔和测压孔,其中测温孔内设有温度传感器,测压孔内安装有压力传感器;压力罐的下部设有导流孔,导流孔内安装有泄压阀。该系统安全性高,工作可靠;其中压力罐采用高强度合金钢制造,能承受较高压力而不产生塑性变形,可长期使用,泄压孔和保险盖的设计进一步提高了测试的安全性;通过该系统能够有效掌控测试过程,确保数据的准确获得,而且操作简单方便。
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公开(公告)号:CN105003355B
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201510444989.X
申请日:2015-07-27
Applicant: 湖北三江航天江河化工科技有限公司
Abstract: 一种大推力比的固体火箭发动机,包括燃烧室壳体,燃烧室壳体内表面粘贴有绝热层,绝热套粘接于药柱外表面并与药柱形成一个整体,带绝热套的药柱采用自由装填式的方式安装于带绝热层的燃烧室壳体内,燃烧室壳体的出口端安装有喷管;药柱包括助推级三臂形药柱和巡航级端燃药柱,助推级三臂形药柱和巡航级端燃药柱串联形成一个整体药柱;助推级三臂形药柱和巡航级端燃药柱为采用同一配方的丁羟四组元推进剂药柱。本发明提供的一种大推力比的固体火箭发动机及其制造方法,可以解决推力比小的问题,能提供大的推力比,工作平稳,结构和性能可靠。
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公开(公告)号:CN105127061A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201510447759.9
申请日:2015-07-28
Applicant: 湖北三江航天江河化工科技有限公司 , 宁波市江东科壬机械有限公司
IPC: B05C11/02
Abstract: 本发明公开了一种衬层刮涂设备及其刮涂方法,该设备包括底座,底座上安装有进给系统,进给系统上安装有升降机构,升降机构上安装有托板,托板上安装有料斗,螺杆挤出装置,托板的一端安装有刮涂组件;刮涂组件包括靠模和刮板,螺杆挤出装置的一端连接料斗,另一端连接刮板。刮涂时,先将发动机安装在滑轮上,然后调节托板的高度,使发动机待刮涂的部位与靠模相配合,将浆料加入到料斗中;控制发动机在滑轮上转动,浆料通过螺杆挤出装置达到刮板处,通过刮板将浆料刮涂到发动机上。本发明通过控制待刮涂发动机的匀速转动、进给系统、升降机构及靠模的准确定位、螺杆挤出装置的精确供料,解决衬层局部厚度失控的质量问题,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN110183587A
公开(公告)日:2019-08-30
申请号:CN201910369168.2
申请日:2019-05-05
Applicant: 湖北三江航天江河化工科技有限公司
IPC: C08F283/00 , C08F220/18 , C08G18/75 , C08G18/73 , C08G18/76 , C08G18/69 , C08G18/67 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G18/28
Abstract: 本发明公开了一种光固化自修复聚氨酯丙烯酸树脂及其制备方法,该树脂预聚物包括按质量份计的以下原料制成:大分子二元醇100,二异氰酸酯10~25,羟基丙烯酸酯5~12,对苯基亚甲基双马来酰亚胺3.0~6.0,糠醇1.0~2.0,阻聚剂0.1~2.0,催化剂0.1~2.0。其通过选用大分子二元醇为软段、二异氰酸酯为硬段,并在聚氨酯预聚体其大分子主链上引入可发生热可逆Diels-Alder反应的对苯基双马来酰亚胺和糠醇,赋予聚氨酯材料自修复性能,最后用羟基丙烯酸酯进行封端,制备了光固化自修复聚氨酯树脂,既具备自修复功能,又满足光固化增材制造需要。
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