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公开(公告)号：CN120023183A
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202510363897.2
申请日：2025-03-26
Applicant: 宁波钢铁有限公司 , 北京中冶设备研究设计总院有限公司
Abstract: 本发明的实施例提供了一种精轧机入口上部轧辊冷却装置及冷却方法，涉及冶金设备技术领域。该精轧机入口上部轧辊冷却装置包括工作辊、支撑辊以及冷却机构，所述支撑辊设置于所述工作辊的上方，所述冷却机构具有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口和所述工作辊接触，所述第二出水口和所述支撑辊间隔设置，所述第一出水口用于朝向所述工作辊的表面喷水，以对所述工作辊的表面进行冷却和清洁，所述第二出水口用于朝向所述支撑辊的表面喷水，以对所述支撑辊的表面进行冷却和清洁。在使用时，冷却机构的第一出水口和第二出水口能够分别对工作辊和支撑辊进行清洁和冷却，提高了冷却效率。
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公开(公告)号：CN116460148A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310402360.3
申请日：2023-04-10
Applicant: 宁波钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧带钢楔形控制方法及设备，涉及金属材料加工领域，通过判断终端出口处的带钢的楔形值是否大于预设楔形值，确认终端出口处的楔形值实时状况，当楔形值大于预设楔形值时，说明楔形值过大，需要进行干预调节。在调节之前，进一步对带钢的中心线偏移量和对称平直度进行判断，当这两个值均处于正常范围内时，针对不同厚度的带钢，对不同的轧辊机架进行自动控制，以此调节带钢楔形，整个控制过程不需要人为干预，只需要在生产前制定相应的控制策略，根据生产过程中监测到的终端出口处的楔形值、中心线偏移量以及对称平直度，适应性的调节对应的轧辊机架，保证整条生产线的生产效率和生产精度，提高产品的合格率。
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公开(公告)号：CN114657443A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210211793.6
申请日：2022-03-04
Applicant: 宁波钢铁有限公司
IPC: C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/34 , B21B45/08 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/30 , C22C38/38
Abstract: 本发明提供了一种热轧钢带表面色差的控制方法，包括以下步骤：通过冶炼得到钢液，并将所述钢液进行浇铸获得所需的连铸钢坯；将所述连铸钢坯置于加热炉中进行均匀加热处理，出炉后对所述连铸钢坯进行除鳞、粗轧、精轧、层流冷却和卷取；其中，在进行所述精轧时，控制精轧机组出口热轧钢带的横向板凸度小于或等于40μm，以及在进行所述卷取时，使卷取完成后带卷层间压力大于7MPa。本发明通过对热轧钢带的横向板凸度和卷取张力的控制，使热轧钢卷层间更加紧密，缩小钢卷边部缝隙，减小边部富氧区域，同时提高钢卷横向温度均匀性，使得钢带边部和中部温差降低，提高了氧化铁皮生长的均匀性，从而消除钢带色差的问题。
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公开(公告)号：CN107063116A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710131095.4
申请日：2017-03-07
Applicant: 宁波钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种测量热轧钢卷卷形的装置，包括测距仪，用于对步进梁上的钢卷端部进行单侧扫描，高速采集测距值与测距高度；伺服电机，用于驱动所述测距仪；上位机，用于根据采集到的测距值与测距高度绘制钢卷塔形曲线，并对塔形曲线进行判定。本发明能够在线对热轧钢卷的卷形进行测量。
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公开(公告)号：CN120041758A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202510410024.2
申请日：2025-04-02
Applicant: 宁波钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21C7/064 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种耐疲劳切削工具用热轧钢带及其制备方法，热轧钢带按质量百分比包括以下组分：C 0.27％～0.33％，Mn 0.80％～1.10％，Si 0.25％～0.40％，S 0～0.010％，P0～0.022％，Cr 3.70～4.10％，Ni 0.60～0.80％，Mo 1.10～1.40％，V 0.25～0.45％，Als0.030～0.080％，Cu 0～0.20％，杂质0～0.5％，余量为Fe。采用中碳高合金成分且加入Cr、Ni、Mo、V等合金元素，尤其地提高Cr含量，同时配加合理含量的Mo和Ni元素，使得本申请中的热轧钢带具有高的强度、良好的塑韧性，以及优良的耐疲劳性。
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公开(公告)号：CN119406934A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411620904.4
申请日：2024-11-14
Applicant: 宁波钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镀锡板宽幅钢带及其制备方法，涉及钢铁生产技术领域，该方法包括：将连铸坯进行加热处理后，进行热连轧处理，得到初始钢带；其中，连铸坯在粗轧处理过程中的压下量占连铸坯总压下量的75％以上；粗轧处理过程中进行6道次粗轧和7道次精轧，其中，前3道次粗轧的单道次压下率为17％以上，后3道次粗轧的单道次压下率为27％以上，前4道次精轧的单道次压下率为30％以上；将初始钢带层流冷却至卷取温度后进行卷取，得到镀锡板宽幅钢带；其中，所述层流冷却的速度为10℃/s以上，所述卷取温度为560‑600℃。采用本发明的方法制得的镀锡板宽幅钢带的组织和力学性能较均匀，在冷轧过程中钢带不易跑偏。
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公开(公告)号：CN107096795A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201710367740.2
申请日：2017-05-23
Applicant: 宁波钢铁有限公司
CPC classification number: B21B1/22 , B21B37/22 , B21B37/28 , B21B37/44 , B21B2001/225
Abstract: 本发明涉及一种减少热轧带钢边部缺陷的制造方法，其中包括以下步骤：进行加热控制，将板坯加热到1190～1230℃；进行宽度模型负荷设定，粗轧宽度模型根据板坯和成品的厚度宽度进行计算，设定粗轧立辊和平辊各道次的压下量；进行粗轧立辊轧制，粗轧机E1和粗轧机E2根据模型计算结果设定开口度，进行板坯宽度控制；进行平辊轧制，对立辊轧制后的板坯进行平辊轧制，对板坯厚度进行减薄。本发明具在现有的设备基础上进行工艺和控制优化，无设备投资；不改变现有的工艺制度和逻辑控制，不影响现在的生产过程控制；对宽度控制等其他质量指标无不良影响。
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公开(公告)号：CN116497284A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310745257.9
申请日：2023-06-25
Applicant: 宁波钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及钢铁生产技术领域，具体而言，涉及一种汽车用高强度轴承钢宽钢带及其制备方法，该轴承钢宽钢带的组分包括：C：0.99‑1.07%，Si：0.20‑0.35%，Mn：0.25‑0.45%，S：0‑0.010%；P：0‑0.020%，Cr：1.50‑1.70%，Ni：0.10‑0.50%，Als：0.010‑0.060%，Cu：0‑0.20%，As：0‑0.0080%，O：0‑0.0015%，N：0‑0.0060%，杂质：0‑0.5%，余量为Fe。采用本发明方法制备的轴承钢宽钢带不仅具有高强度、良好的淬硬性和耐磨性，还具有低的夹杂物含量、高均匀性。
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公开(公告)号：CN111500932A
公开(公告)日：2020-08-07
申请号：CN202010441145.0
申请日：2020-05-22
Applicant: 宁波钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工具钢热轧钢带及其制备方法，按质量百分比，由以下组分组成：C：0.52％～0.59％；Mn：0.60％～0.90％；Si：0.15％～0.35％；S：0～0.015％；P：0～0.030％；Ti：0.020％～0.040％；B：0.0012％～0.0035％；Als：0.010％～0.050％；Cu：0～0.20％；杂质：0～0.5％；余量为Fe。本发明的工具钢热轧钢带具有高的淬硬性、高的耐磨性，以及良好的耐冲压性，生产工艺操作性强、可控性好，易于工业化生产，生产成本较低。
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