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公开(公告)号：CN116970832A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202210947251.5
申请日：2022-08-09
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种轻质高导热石墨片增强镁基复合材料制备方法，属于导热镁基复合材料技术领域，解决Mg合金导热性能受限的技术问题，包括以下步骤：石墨片预处理→Mg‑5Zn镁合金基体精炼→超声辅助半固态搅拌压力铸造→均匀化处理→热挤压成形，本发明提出的石墨片增强镁基复合材料是一种新型的高导热轻质复合材料。所采用的所有材料成本都相对较低。其搅拌铸造工艺相对比较简单，能够制备大尺寸块体，有利于进一步工业化生产及应用。本发明所制得的石墨片增强镁基复合材料棒材沿挤压方向的热导率高达170W/(m·K)，且密度在1.86 g/cm3以下，在保持Mg合金轻质优势的前提下实现了导热性能的突破。
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公开(公告)号：CN112746209A
公开(公告)日：2021-05-04
申请号：CN202110135928.0
申请日：2021-02-01
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种高塑性热变形稀土镁合金的制备方法，涉及镁合金技术领域，解决现有的镁合金材料高强度和高塑性难以同时实现的技术问题。本发明的镁合金材料可以在保证镁合金强度的同时提高塑性，通过多向锻和挤压变形细化动态再结晶晶粒尺寸的同时增加再结晶率，弥补多向锻合金强度低和挤压态合金延伸率低两个不足，同步改善强度和延伸率，使合金的强度在300MPa级的前提下，延伸率达到30%以上。
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公开(公告)号：CN107675055A
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201710950091.9
申请日：2017-10-12
申请人： 太原理工大学
CPC分类号： C22C23/00 , C22C1/1005 , C22C1/1036 , C22C32/0063 , C22C2001/1073 , E21B43/26
摘要： 一种高耐压可降解镁基复合材料的制备方法，涉及一种高耐压可降解镁基复合材料的制备方法，属于镁基复合材料技术及石油开采领域。本发明是为了解决目前镁合金作为制备压裂球的材料时有成本高、抗压强度低、降解时间过长和加工工艺复杂的技术问题。本发明：一、预处理碳化硅；二、熔铸镁合金、掺杂SiC颗粒；三、制备铸锭。为满足投球滑套分段压裂技术的需要，可分解压裂球在地下水等电解质溶液中应具有高的降解速率和高抗压强度的特点，本发明通过添加成本较低的金属元素及无污染的增强相，制备出低成本、高耐压、可快速降解的镁基复合材料，极大地改进了石油开采中压裂球的性能，具有很大的应用前景。
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公开(公告)号：CN105385921B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201510974067.X
申请日：2015-12-22
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明涉及一种高强度微合金化镁合金锭的制备方法，是针对镁合金强度低、硬度低、耐腐蚀性差的情况，以镁、锌、钙、镁钆中间合金、镁钕中间合金为原料，经真空熔炼炉熔炼、浇铸成锭、多向锻压、固溶处理、低速挤压，制成高强度微合金化镁合金锭，增强了镁合金锭的金相组织的致密性和力学性能，使金相组织更加细化，镁合金晶粒尺寸≤0.98μm，屈服强度达327Mpa，抗拉强度达372Mpa，延伸率达7.7％，产物纯度达99.5％，是十分先进的制备高强度微合金化镁合金锭的制备方法。
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公开(公告)号：CN117845092A
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202410262639.0
申请日：2024-03-07
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种低密度高模量颗粒增强镁基复合材料的制备方法，属于镁基复合材料制备技术领域，解决如何保证模量的同时密度进一步降低的技术问题。解决方案为：一种低密度高模量颗粒增强镁基复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、制备多孔碳化硅陶瓷预制体；步骤二、石墨预分散；步骤三、复合材料的制备。本发明制备的增强体含量20vol%的层状镁基复合材料模量高达105.26GPa，抗拉强度高达466MPa，密度仅为2.17g/cm3；多孔碳化硅陶瓷预制体在空气氛围中采用低温烧结，降低了能源消耗，节约了成本；冷冻铸造法和搅拌铸造法的优势相结合，可制备出低密度高模量的复合材料，且制备方法经济环保、简单可靠、易于推广。
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公开(公告)号：CN117680538A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202410031962.7
申请日：2024-01-09
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种镁基材料管的旋压成形制备方法，属于轻合金制备加工领域，其特征是将微米级碳化硅颗粒(SiCp)与AZ91合金进行熔炼制备镁基复合材料铸锭；颗粒增加镁基复合材料反击压块进行预处理；在380℃条件下进行反挤压，制备出颗粒增强镁基复合材料筒坯，利用火焰喷枪在350℃±30℃温度下进行多道次旋压成形。本发明改善了镁基复合材料管的旋压成形性，减少了旋压过程内外侧产生微裂纹倾向，获得了具有高强度与高精度的颗粒增强镁基复合材料管，扩大了镁基复合材料的应用范围。
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公开(公告)号：CN116790932A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310751589.8
申请日：2023-06-25
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种稀土镁基复合材料的制备方法，属于镁基复合材料技术领域，针对稀土镁合金半固态区间窄的特点，解决制备高强度、高弹性模量镁合金复合材料的技术问题，解决方案为：选择Mg‑7Gd‑2Y‑3Zn合金为基体，SiCp为增强相，采用半固态搅拌+液态超声辅助稀释的方法制备稀土镁基复合材料，通过对搅拌温度、搅拌速度以及搅拌时间进行调控，获得SiCp分布均匀、晶粒表面无明显团聚的稀土镁基复合材料，在此基础上进一步通过挤压变形工艺细化晶粒，改善材料的力学性能。通过本发明制得的稀土镁基复合材料屈服强度为340.6MPa，抗拉强度为354.4MPa。
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公开(公告)号：CN113652565A
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202110790189.9
申请日：2021-07-13
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种高强度高导热镁合金的制备方法，涉及一种镁合金的制备方法。本发明是要解决现有的镁合金的力学与导热性能的不兼容的技术问题，而提供一种高强度高导热镁合金的制备方法。本发明制备的Mg‑Zn‑Ca三元合金是一种新型的高强高导热变形镁合金，所采用的所有材料成本都相对廉价；合金元素锌和镁钙中间合金的熔点都很低，制备成本较小。该Mg‑Zn‑Ca合金经过较为简单的熔炼、均匀化处理、热挤压工艺，即可获得高的强度与热导性能。
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公开(公告)号：CN111218580B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN202010021948.0
申请日：2020-01-09
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种SiC颗粒增强2024铝基复合材料板材的制备方法，涉及一种2024铝基复合材料板材的制备方法。本发明是要解决现有的颗粒增强铝基复合材料板材生产成本高、难以实现批量化生产的技术问题。本发明：一、制备SiC颗粒增强2024铝基复合材料；二、热挤压；三、热轧制。本发明经过搅拌铸造、挤压和轧制得到的SiC颗粒增强2024铝基复合材料薄板具有优异的力学性能，且具有设备成本低、操作简单、可大批量生产的优点。
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公开(公告)号：CN110180913A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910401576.1
申请日：2019-05-14
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种高强高导Cu-Ag-Sc合金及其制备方法。本发明公开了一种通过设计复合材料中间层而引入碳化硅颗粒增强相以改善Mg/Al层界面的方法，涉及一种改善镁/铝界面性能的“铝/铝基复合材料/镁/铝基复合材料/铝”层状材料的制备方法。该方法首先采用半固态搅拌铸造法制备出颗粒均匀分布的SiCp增强铝基复合材料，并随后进行热轧制，得到了基体晶粒细化性能优良的的铝基复合材料组元板。然后对以“铝/铝基复合材料/镁/铝基复合材料/铝”次序叠放的金属层合板进行热压并退火。本发一方面对组元层金属产生弥散强化和细晶强化效应，另一方面提高了界面区域的强韧性，可显著改善复合板的综合性能。
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