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公开(公告)号:CN106676519B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201611226609.6
申请日:2016-12-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明一种在倾斜基体上进行激光熔覆的方法属于激光熔覆再制造技术领域,涉及了一种在倾斜基体上进行激光熔覆的方法。该方法先通过计算得到待修复面须倾斜的角度,通过做多组不同参数组合实验得到最佳参数;然后保持激光头垂直,将待修复面倾斜角度;选取不同的激光功率、扫描速度和送粉量,在已倾斜一定角度的基体上进行多组单道单层激光熔覆实验,确定最佳激光熔覆参数,使用此参数对零件进行修复。本发明对于小模数的齿轮或形状复杂的零件,通过将待修复面倾斜一定的角度,解决了激光熔覆会造成激光头和零件发生干涉的问题,使熔覆过程能够正常顺利进行,提高了零件的使用寿命,节省成本。
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公开(公告)号:CN105149582B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510481989.7
申请日:2015-08-09
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种三元叶轮叶片激光近净成形方法,属于激光3D打印技术领域。根据叶轮叶片倾斜角度和扭转角度将整个叶轮叶片分段,针对分段叶轮叶片,为激光束与垂直方向设定合理的预设夹角,然后进行叶轮叶片成形。本发明能够在3轴开环条件下成形出倾斜角度0°~75°,扭转角度0°~90°的三元叶轮叶片,该方法对激光近净成形系统的硬件要求较低,降低了设备复杂性和零件加工成本,并且不需要在三维建模过程中对三维模型添加支撑,工艺流程简单,加工效率高,节省材料。
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公开(公告)号:CN104498942A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410825505.1
申请日:2014-12-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光快速成形预期高度金属薄壁件的方法,属于激光快速成形技术,本发明包括以下步骤:①根据预期高度金属薄壁件的宽度确定进行激光成形金属薄壁件的激光功率、扫描速度和送粉量三个基本工艺参数;②根据步骤①确定的激光功率、扫描速度和送粉量三个基本工艺参数确定Z轴单层行程ΔZ;③确定达到稳定状态时的沉积层数;④根据预期成形高度,设计总沉积层数与工作时间;⑤以步骤①至步骤④确定的各个工艺参数进行预期高度金属薄壁件的激光成形。本发明通过简易的方法确定出激光成形金属薄壁件中合适的工艺参数,实现预期高度的金属薄壁件高质量的激光成形。
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公开(公告)号:CN104498942B
公开(公告)日:2017-06-27
申请号:CN201410825505.1
申请日:2014-12-25
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种激光快速成形预期高度金属薄壁件的方法,属于激光快速成形技术,本发明包括以下步骤:①根据预期高度金属薄壁件的宽度确定进行激光成形金属薄壁件的激光功率、扫描速度和送粉量三个基本工艺参数;②根据步骤①确定的激光功率、扫描速度和送粉量三个基本工艺参数确定Z轴单层行程ΔZ;③确定达到稳定状态时的沉积层数;④根据预期成形高度,设计总沉积层数与工作时间;⑤以步骤①至步骤④确定的各个工艺参数进行预期高度金属薄壁件的激光成形。本发明通过简易的方法确定出激光成形金属薄壁件中合适的工艺参数,实现预期高度的金属薄壁件高质量的激光成形。
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公开(公告)号:CN106676519A
公开(公告)日:2017-05-17
申请号:CN201611226609.6
申请日:2016-12-27
Applicant: 大连理工大学
IPC: C23C24/10
CPC classification number: C23C24/10
Abstract: 本发明一种在倾斜基体上进行激光熔覆的方法属于激光熔覆再制造技术领域,涉及了一种在倾斜基体上进行激光熔覆的方法。该方法先通过计算得到待修复面须倾斜的角度,通过做多组不同参数组合实验得到最佳参数;然后保持激光头垂直,将待修复面倾斜角度;选取不同的激光功率、扫描速度和送粉量,在已倾斜一定角度的基体上进行多组单道单层激光熔覆实验,确定最佳激光熔覆参数,使用此参数对零件进行修复。本发明对于小模数的齿轮或形状复杂的零件,通过将待修复面倾斜一定的角度,解决了激光熔覆会造成激光头和零件发生干涉的问题,使熔覆过程能够正常顺利进行,提高了零件的使用寿命,节省成本。
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公开(公告)号:CN105149582A
公开(公告)日:2015-12-16
申请号:CN201510481989.7
申请日:2015-08-09
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种三元叶轮叶片激光近净成形方法,属于激光3D打印技术领域。根据叶轮叶片倾斜角度和扭转角度将整个叶轮叶片分段,针对分段叶轮叶片,为激光束与垂直方向设定合理的预设夹角,然后进行叶轮叶片成形。本发明能够在3轴开环条件下成形出倾斜角度0°~75°,扭转角度0°~90°的三元叶轮叶片,该方法对激光近净成形系统的硬件要求较低,降低了设备复杂性和零件加工成本,并且不需要在三维建模过程中对三维模型添加支撑,工艺流程简单,加工效率高,节省材料。
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公开(公告)号:CN104959599A
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201510319782.X
申请日:2015-06-11
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明涉及一种采用激光快速成形复杂曲面金属薄壁件的方法,它包括以下步骤:1)在单道单层的激光熔覆基础工艺试验下,根据待成形的复杂曲面金属薄壁件的宽度,确定基本工艺参数;2)根据基本工艺参数确定单层熔覆层高度,并根据单层熔覆层高度设定Z轴单层行程;3)根据复杂曲面金属薄壁件模型与Z轴方向的夹角,确定激光头与Z轴方向的夹角;4)根据复杂曲面金属薄壁件模型曲率半径所在的平面,确定激光头所在平面与轨迹曲率半径所在平面的夹角;根据步骤1)-4)中各工艺参数进行复杂曲面金属薄壁件的激光成形。采用以上方法简易控制激光头的角度实现高质量金属薄壁件,因此本发明可以广泛用于复杂零件的激光修复和成形领域。
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公开(公告)号:CN104625059A
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201510030170.9
申请日:2015-01-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22F3/105
Abstract: 本发明公开了一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法,属于激光修复、激光近净成形技术领域。根据所需成形的无支撑倾斜结构角度,激光头与垂直方向偏转一定角度,使激光束与垂直方向预设夹角为5°~45°,并且保证激光束与所需成形的无支撑倾斜结构之间存在夹角为0°~45°,最终成形出无支撑倾斜结构与垂直方向夹角为45°~85°的大倾斜角度。本发明对于复杂零件的激光修复和直接成形具有重要意义且有效避免了因成形结构垂直方向存在干涉而无法成形的问题,拓展了该技术的适用范围。
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公开(公告)号:CN105624669B
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201610144326.0
申请日:2016-03-11
Applicant: 大连理工大学
IPC: C23C24/10
Abstract: 本发明属于激光熔覆再制造领域,提供了一种带有预热和热处理的复杂零件分段激光熔覆再制造方法。在单道单层激光熔覆实验基础上,结合激光熔覆轨迹形状和工件复杂程度确定激光熔覆参数。根据激光熔覆参数选择预热处理和后处理的激光功率,根据零件表面应力和表面硬度要求确定激光预热的提前时间和热处理滞后时间,根据提前、滞后时间确定每次激光熔覆路径长度,逐次对每一分段进行预热、激光熔覆和热处理。该方法相对于普通激光熔覆能够有效地减少激光熔覆裂纹的产生,相比于三光束预热和热处理激光熔覆,该方法能够加工曲线路径,适应性好。
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公开(公告)号:CN104959599B
公开(公告)日:2017-04-12
申请号:CN201510319782.X
申请日:2015-06-11
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22F3/105
CPC classification number: Y02P10/295
Abstract: 本发明涉及一种采用激光快速成形复杂曲面金属薄壁件的方法,它包括以下步骤:1)在单道单层的激光熔覆基础工艺试验下,根据待成形的复杂曲面金属薄壁件的宽度,确定基本工艺参数;2)根据基本工艺参数确定单层熔覆层高度,并根据单层熔覆层高度设定Z轴单层行程;3)根据复杂曲面金属薄壁件模型与Z轴方向的夹角,确定激光头与Z轴方向的夹角;4)根据复杂曲面金属薄壁件模型曲率半径所在的平面,确定激光头所在平面与轨迹曲率半径所在平面的夹角;根据步骤1)‑4)中各工艺参数进行复杂曲面金属薄壁件的激光成形。采用以上方法简易控制激光头的角度实现高质量金属薄壁件,因此本发明可以广泛用于复杂零件的激光修复和成形领域。
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