一种铝合金激光-TIG复合增材制造方法

    公开(公告)号:CN108393587B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810063092.6

    申请日:2018-01-23

    Abstract: 本发明属于金属增材制造技术领域,提供铝合金激光‑TIG复合增材制造方法,将激光和电弧作为复合热源,采用TIG的方式,实现铝合金薄壁类(单道多层)结构的增材制造成形,包括以下步骤:S1:确定激光、电弧和丝材相对位置关系,进行基板预热处理;S2:成形铝合金激光‑TIG复合增材单道单层结构;S3‑S5:成形铝合金激光‑TIG复合增材薄壁类(单道多层)结构。本发明既改善了由于铝合金反射率较高使得当激光作为单独热源时不易成形的缺陷,又改善了当电弧作为单独热源时由于热输入量较高而造成的变形严重、成形质量较差的缺陷;适用于铝合金薄壁类(单道多层)结构的增材制造,且能有效抑制气孔缺陷的产生。

    一种超声振动辅助异质材料激光焊接的方法

    公开(公告)号:CN107570872A

    公开(公告)日:2018-01-12

    申请号:CN201711004937.6

    申请日:2017-10-25

    Abstract: 本发明属于激光焊接技术领域,涉及一种超声振动辅助异质材料激光焊接的方法。将超声振动引入到异质材料的激光焊接中,具体为:超声发生器产生的超声频率交流电,通过超声振子产生振动并放大振幅,最终由焊接材料将超声振动导入焊接熔池。通过超声振动在焊接熔池内产生特殊效应,对异质材料的激光焊接过程进行随动调控。与传统异质材料的激光焊接方法相比,使用本发明设计的超声辅助异质材料激光焊接装备能够有效抑制焊缝内未熔合区及脆性相的形成,并均化焊缝内元素分布,从而提高焊接接头的力学性能及抗腐蚀性能,同时,本发明装置无需改动激光加工系统,且其应用不受焊接材料尺寸限制。

    一种核主泵屏蔽套的激光填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN105880833B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201610344083.5

    申请日:2016-05-21

    Abstract: 本发明公开了一种核主泵屏蔽套的激光填丝焊接方法,属核电领域。利用激光填丝焊接系统对屏蔽套进行脉冲激光填丝焊接,将薄板下料精剪、卷筒并装夹在专用焊接工装上,保证对接间隙为0~0.55mm,选择前置送丝方式,精确调整焊丝送进位置,保证一定的焊丝高度和光丝间距,选择优化的焊接工艺参数,通过控制脉冲激光焊接头和送丝嘴的精确自动连续移动,实现核主泵屏蔽套的纵缝激光填丝焊接。本发明不仅可以保证屏蔽套焊接变形小、直径尺寸精度高,焊缝晶粒明显细化、对材料物理力学性能影响小;焊接过程添加焊丝降低了对薄板下料剪切的精度要求,保证焊缝具有一定正余高,强化焊缝强度,提高屏蔽套使用寿命。

    一种脉冲激光填丝增材制造镍基合金结构的方法

    公开(公告)号:CN105855549A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610457976.0

    申请日:2016-06-22

    CPC classification number: B22F3/1055 B33Y10/00

    Abstract: 本发明公布了一种脉冲激光填丝增材制造镍基合金结构的方法,利用脉冲激光焊接系统以镍基合金丝为原料增材成形结构,属于激光修复、激光近净成形技术领域。具体步骤是:以脉冲激光填丝焊接系统为基础,以惰性气体作为保护气体,通过层层沉积的方式得到最终的结构。成形过程中通过控制脉冲激光脉冲能量、脉冲宽度、脉冲频率,实现对于成形结构微观组织的调控和力学性能的改善。本发明结合了脉冲激光热源及填丝增材制造的优势,提供了一种低成本、清洁及低应力的高性能镍基合金结构的制备方法。

    一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法

    公开(公告)号:CN104625059A

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201510030170.9

    申请日:2015-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法,属于激光修复、激光近净成形技术领域。根据所需成形的无支撑倾斜结构角度,激光头与垂直方向偏转一定角度,使激光束与垂直方向预设夹角为5°~45°,并且保证激光束与所需成形的无支撑倾斜结构之间存在夹角为0°~45°,最终成形出无支撑倾斜结构与垂直方向夹角为45°~85°的大倾斜角度。本发明对于复杂零件的激光修复和直接成形具有重要意义且有效避免了因成形结构垂直方向存在干涉而无法成形的问题,拓展了该技术的适用范围。

    一种核主泵屏蔽套的激光填丝焊接方法

    公开(公告)号:CN105880833A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610344083.5

    申请日:2016-05-21

    CPC classification number: B23K26/24 B23K26/032 B23K26/702

    Abstract: 本发明公开了一种核主泵屏蔽套的激光填丝焊接方法,属核电领域。利用激光填丝焊接系统对屏蔽套进行脉冲激光填丝焊接,将薄板下料精剪、卷筒并装夹在专用焊接工装上,保证对接间隙为0~0.55mm,选择前置送丝方式,精确调整焊丝送进位置,保证一定的焊丝高度和光丝间距,选择优化的焊接工艺参数,通过控制脉冲激光焊接头和送丝嘴的精确自动连续移动,实现核主泵屏蔽套的纵缝激光填丝焊接。本发明不仅可以保证屏蔽套焊接变形小、直径尺寸精度高,焊缝晶粒明显细化、对材料物理力学性能影响小;焊接过程添加焊丝降低了对薄板下料剪切的精度要求,保证焊缝具有一定正余高,强化焊缝强度,提高屏蔽套使用寿命。

    一种激光异质焊接接头力学性能预测方法

    公开(公告)号:CN104679995A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510056491.6

    申请日:2015-02-04

    Abstract: 本发明属于激光焊接技术领域,涉及一种激光异质焊接接头力学性能预测方法。为对异质焊接质量进行准确评价,本发明通过系列能量非对称分布率的异质焊接实验与力学性能检测结果,建立了焊接接头力学性能与熔合比的关系式,最终得到异质焊接接头力学性能预测模型。与现有技术相比,本发明通过建立能量非对称分布率与力学性能之间的关系,可以实现焊接接头力学性能的预测,从而能够准确评价异质焊接质量,且采用不同形状、大小和能量分布的激光束时,同样能够获得焊接接头力学性能的变化规律,实现对焊接接头力学性能的预测。本发明可为激光异质焊接过程中能量非对称分布率的选择提供可靠依据。

    一种超声振动辅助异质材料激光焊接的方法

    公开(公告)号:CN107570872B

    公开(公告)日:2019-03-05

    申请号:CN201711004937.6

    申请日:2017-10-25

    Abstract: 本发明属于激光焊接技术领域,涉及一种超声振动辅助异质材料激光焊接的方法。将超声振动引入到异质材料的激光焊接中,具体为:超声发生器产生的超声频率交流电,通过超声振子产生振动并放大振幅,最终由焊接材料将超声振动导入焊接熔池。通过超声振动在焊接熔池内产生特殊效应,对异质材料的激光焊接过程进行随动调控。与传统异质材料的激光焊接方法相比,使用本发明设计的超声辅助异质材料激光焊接装备能够有效抑制焊缝内未熔合区及脆性相的形成,并均化焊缝内元素分布,从而提高焊接接头的力学性能及抗腐蚀性能,同时,本发明装置无需改动激光加工系统,且其应用不受焊接材料尺寸限制。

    一种脉冲激光填丝增材制造镍基合金结构的方法

    公开(公告)号:CN105855549B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201610457976.0

    申请日:2016-06-22

    Abstract: 本发明公布了一种脉冲激光填丝增材制造镍基合金结构的方法,利用脉冲激光焊接系统以镍基合金丝为原料增材成形结构,属于激光修复、激光近净成形技术领域。具体步骤是:以脉冲激光填丝焊接系统为基础,以惰性气体作为保护气体,通过层层沉积的方式得到最终的结构。成形过程中通过控制脉冲激光脉冲能量、脉冲宽度、脉冲频率,实现对于成形结构微观组织的调控和力学性能的改善。本发明结合了脉冲激光热源及填丝增材制造的优势,提供了一种低成本、清洁及低应力的高性能镍基合金结构的制备方法。

    一种激光异质焊接接头力学性能预测方法

    公开(公告)号:CN104679995B

    公开(公告)日:2017-08-01

    申请号:CN201510056491.6

    申请日:2015-02-04

    Abstract: 本发明属于激光焊接技术领域,涉及一种激光异质焊接接头力学性能预测方法。为对异质焊接质量进行准确评价,本发明通过系列能量非对称分布率的异质焊接实验与力学性能检测结果,建立了焊接接头力学性能与熔合比的关系式,最终得到异质焊接接头力学性能预测模型。与现有技术相比,本发明通过建立能量非对称分布率与力学性能之间的关系,可以实现焊接接头力学性能的预测,从而能够准确评价异质焊接质量,且采用不同形状、大小和能量分布的激光束时,同样能够获得焊接接头力学性能的变化规律,实现对焊接接头力学性能的预测。本发明可为激光异质焊接过程中能量非对称分布率的选择提供可靠依据。

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