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公开(公告)号：CN104148809A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410428081.5
申请日：2014-08-27
IPC: B23K26/352 , B23K26/08
CPC classification number: B23K26/0876 , B23K26/356 , B23K37/0435
Abstract: 本发明公开了一种激光冲击强化薄壁零件边缘的装置及方法，包括表面路径复制系统和激光冲击系统，所述表面路径复制系统包括纵向支架、靠紧装置、控制杆、控制盒、固定支架和工作台；所述激光冲击系统包括轨道支架、电机组、激光头和用于待冲击零件放置的冲击工作台。本发明的激光冲击强化薄壁零件边缘的方法主要利用相似形原理，通过靠紧装置贴紧待冲击零件的表面，表面路径复制系统实时将靠紧装置中靠块的运动轨迹传输给激光冲击系统，通过调整激光头的运动使激光光斑的运动轨迹与靠块保持同步，从而实现对薄壁零件边缘的激光冲击强化。本发明具有成本低、操作简单并能保证激光垂直入射等优点。
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公开(公告)号：CN104880486B
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201510304763.X
申请日：2015-06-05
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N25/72
Abstract: 本发明涉及一种金属零部件裂纹无损检测方法与装置，其包括以下步骤：1)将待检测零部件两端连接上直流电源，红外热成像仪的红外镜头对着待检测零部件；2)根据待检测零部件尺寸、材料属性及裂纹损伤存在的位置选定待检测零部件所受直流电的时间和大小，并进行通电；3)当待检测零部件通电完成后，通过红外热成像仪观察成像，若所成图像为同一颜色说明待检测零部件不存在裂纹；若所成图像为不同颜色说明待检测零部件存在裂纹。本发明由于利用绕流效应及焦耳热效应，因此二者都是可以自动在裂尖位置产生更高的温升，易于准确地确定零部件裂纹损伤位置。鉴于以上理由，本发明可以广泛用于金属裂纹的无损检测领域。
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公开(公告)号：CN104625059B
公开(公告)日：2017-12-05
申请号：CN201510030170.9
申请日：2015-01-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22F3/105
Abstract: 本发明公开了一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法，属于激光修复、激光近净成形技术领域。根据所需成形的无支撑倾斜结构角度，激光头与垂直方向偏转一定角度，使激光束与垂直方向预设夹角为5°～45°，并且保证激光束与所需成形的无支撑倾斜结构之间存在夹角为0°～45°，最终成形出无支撑倾斜结构与垂直方向夹角为45°～85°的大倾斜角度。本发明对于复杂零件的激光修复和直接成形具有重要意义且有效避免了因成形结构垂直方向存在干涉而无法成形的问题，拓展了该技术的适用范围。
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公开(公告)号：CN104148803B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410413372.7
申请日：2014-08-19
IPC: B23K26/064 , B23K26/356 , B23K26/082
Abstract: 本发明公开了一种大批量异形零件激光冲击强化装置及方法，涉及激光冲击强化领域，所述的大批量异形零件激光冲击强化装置包括工控机、激光器、光纤和光线调制装置，所述光线调制装置包括外腔体和底部透光的内腔体，所述内腔体通过转轴设置在外腔体内并通过光纤与激光器相连，所述外腔体外设有能控制转轴和内腔体转动的电机，所述内腔体下部设有转台，所述转台上设有聚焦镜，所述外腔体的底部设有与零件相配合的异形透镜，所述电机和转台均与工控机相连接。本发明防止零件较薄区域由于过大的冲击力产生凹陷缺陷，同时降低了成本、节约了操作空间。
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公开(公告)号：CN104148803A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410413372.7
申请日：2014-08-19
IPC: B23K26/064 , B23K26/356 , B23K26/082
CPC classification number: B23K26/356
Abstract: 本发明公开了一种大批量异形零件激光冲击强化装置及方法，涉及激光冲击强化领域，所述的大批量异形零件激光冲击强化装置包括工控机、激光器、光纤和光线调制装置，所述光线调制装置包括外腔体和底部透光的内腔体，所述内腔体通过转轴设置在外腔体内并通过光纤与激光器相连，所述外腔体外设有能控制转轴和内腔体转动的电机，所述内腔体下部设有转台，所述转台上设有聚焦镜，所述外腔体的底部设有与零件相配合的异形透镜，所述电机和转台均与工控机相连接。本发明防止零件较薄区域由于过大的冲击力产生凹陷缺陷，同时降低了成本、节约了操作空间。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104152896B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201410412374.4
申请日：2014-08-19
Abstract: 本发明公开了一种纳米修复颗粒和激光冲击强化共同作用下焊角表面改性方法，所述焊角处通过冷挤压填充有SiC颗粒，采用方形光斑激光束对填充有SiC颗粒的焊角进行激光冲击强化。本发明还公开了一种纳米修复颗粒和激光冲击强化共同作用下焊角表面改性方法采用的改性装置，包括激光器控制装置、激光器、焊件夹紧装置、工作台、六自由度机械手和计算机控制系统；所述激光器固定连接在所述激光器控制装置上；所述工作台固定连接在所述六自由度机械手上。本发明通过方形光斑激光束对填充有SiC颗粒的焊角进行激光冲击强化，同时纳米修复颗粒SiC渗入激光熔覆层表层从而对表层缺陷进行修复，提高了激光熔覆试样的寿命、安全性和可靠性。
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公开(公告)号：CN104880486A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510304763.X
申请日：2015-06-05
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N25/72
Abstract: 本发明涉及一种金属零部件裂纹无损检测方法与装置，其包括以下步骤：1)将待检测零部件两端连接上直流电源，红外热成像仪的红外镜头对着待检测零部件；2)根据待检测零部件尺寸、材料属性及裂纹损伤存在的位置选定待检测零部件所受直流电的时间和大小，并进行通电；3)当待检测零部件通电完成后，通过红外热成像仪观察成像，若所成图像为同一颜色说明待检测零部件不存在裂纹；若所成图像为不同颜色说明待检测零部件存在裂纹。本发明由于利用绕流效应及焦耳热效应，因此二者都是可以自动在裂尖位置产生更高的温升，易于准确地确定零部件裂纹损伤位置。鉴于以上理由，本发明可以广泛用于金属裂纹的无损检测领域。
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公开(公告)号：CN104152896A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410412374.4
申请日：2014-08-19
Abstract: 本发明公开了一种纳米修复颗粒和激光冲击强化共同作用下焊角表面改性方法，所述焊角处通过冷挤压填充有SiC颗粒，采用方形光斑激光束对填充有SiC颗粒的焊角进行激光冲击强化。本发明还公开了一种纳米修复颗粒和激光冲击强化共同作用下焊角表面改性方法采用的改性装置，包括激光器控制装置、激光器、焊件夹紧装置、工作台、六自由度机械手和计算机控制系统；所述激光器固定连接在所述激光器控制装置上；所述工作台固定连接在所述六自由度机械手上。本发明通过方形光斑激光束对填充有SiC颗粒的焊角进行激光冲击强化，同时纳米修复颗粒SiC渗入激光熔覆层表层从而对表层缺陷进行修复，提高了激光熔覆试样的寿命、安全性和可靠性。
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公开(公告)号：CN104625059A
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201510030170.9
申请日：2015-01-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: B22F3/105
Abstract: 本发明公开了一种无支撑倾斜结构的激光近净成形方法，属于激光修复、激光近净成形技术领域。根据所需成形的无支撑倾斜结构角度，激光头与垂直方向偏转一定角度，使激光束与垂直方向预设夹角为5°～45°，并且保证激光束与所需成形的无支撑倾斜结构之间存在夹角为0°～45°，最终成形出无支撑倾斜结构与垂直方向夹角为45°～85°的大倾斜角度。本发明对于复杂零件的激光修复和直接成形具有重要意义且有效避免了因成形结构垂直方向存在干涉而无法成形的问题，拓展了该技术的适用范围。
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公开(公告)号：CN203992823U
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201420488791.2
申请日：2014-08-27
IPC: B23K26/356 , B23K26/082 , B23K26/18
Abstract: 本实用新型公开了一种激光冲击强化薄壁零件边缘的装置，包括表面路径复制系统和激光冲击系统，所述表面路径复制系统包括纵向支架、靠紧装置、控制杆、控制盒、固定支架和工作台；所述激光冲击系统包括轨道支架、电机组、激光头和用于待冲击零件放置的冲击工作台。本实用新型主要利用相似形原理，通过靠紧装置贴紧待冲击零件的表面，表面路径复制系统实时将靠紧装置中靠块的运动轨迹传输给激光冲击系统，通过调整激光头的运动使激光光斑的运动轨迹与靠块保持同步，从而实现对薄壁零件边缘的激光冲击强化。本实用新型具有成本低、操作简单并能保证激光垂直入射等优点。
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