一种汽轮发电机1Mn18Cr18N无磁性护环锻造方法

    公开(公告)号:CN113798420A

    公开(公告)日:2021-12-17

    申请号:CN202111094591.X

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 本发明涉及护环锻造技术领域,提供了一种汽轮发电机1Mn18Cr18N无磁性护环锻造方法,包括锻造前将坯料加热保温、镦粗冲孔、预扩孔、一次芯轴拔长、旋转镦粗、二次芯轴拔长以及扩孔成型。本发明通过先镦粗冲孔,并在预扩孔后使得坯料成为空心的环形件,此时坯料中部无拉应力集中点,从而有效降低坯料在后续的一次芯轴拔长、旋转镦粗、二次芯轴拔长以及扩孔成型阶段产生锻造裂纹的风险,提高锻造后的成品的质量;同时,从第二火次之后采用阶梯式降温的方式控制坯料的锻造温度,既能为坯料的锻造变形提供塑性保障,又能避免温度过高导致的二次加热粗晶,影响成品的最终质量。

    一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN116393633A

    公开(公告)日:2023-07-07

    申请号:CN202310335508.6

    申请日:2023-03-31

    Abstract: 本发明公开一种轧机用辊端扁头锻件的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:a、钢锭镦拔下料;b、第一火将钢锭加热,错水口,压平冒口线,倒棱滚圆,球面镦粗;c、对步骤b中得到坯材拔长,滚圆,下料;d、第二火将,镦粗坯材,保温5h;e、拔长步骤d中镦粗的坯材,滚圆分料,得到包含扁头端和圆形辊头端的坯材;f、拔长扁头端,将扁头端锻造成型;g、第三火对步骤e中得到的坯料进行再次加热,使用漏模镦粗扁头端,保温3h,滚圆扁头端并修正成型;h、正火,回火,得到轧机用辊端扁头锻件。本发明先拔长为较小直径即可分出扁头端,再装组合漏模镦粗成型圆形辊头,大大降低了产品制造周期和模具成本。

    一种大型吊钩的锻造工艺方法

    公开(公告)号:CN108405775A

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201810521380.1

    申请日:2018-05-28

    CPC classification number: B21J5/002 B21J5/06 B21J5/08 B21K1/72

    Abstract: 本发明公开了一种大型吊钩的锻造工艺方法,属于机械零部件加工技术中的一种大型吊钩的锻造工艺方法,其目的在于提供一种具有减少锻造火次大型吊钩的锻造工艺方法,其技术方案为:第一步,对钢锭进行高温倒棱、切水冒口,得到钢锭初加工件。第二步:对钢锭初加工件进行整体变形镦拔;对进行镦拔后的钢锭初加工件进行保温8~10小时得到待墩拔钢锭。第三步:对待墩拔钢锭进行第二次整体镦粗,得到待拨钩钢锭。第四步:对所述待拨钩钢锭进行拨钩,将待拨钩钢锭中的钩头部分展宽后再进行锻件修整,对锻件修整完毕后的钢锭进行保温1~5小时。本发明提供的锻造方法具有减少锻造火次并保证了吊钩的锻造质量的效果。

    一种汽轮发电机1Mn18Cr18N无磁性护环锻造方法

    公开(公告)号:CN113798420B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202111094591.X

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 本发明涉及护环锻造技术领域,提供了一种汽轮发电机1Mn18Cr18N无磁性护环锻造方法,包括锻造前将坯料加热保温、镦粗冲孔、预扩孔、一次芯轴拔长、旋转镦粗、二次芯轴拔长以及扩孔成型。本发明通过先镦粗冲孔,并在预扩孔后使得坯料成为空心的环形件,此时坯料中部无拉应力集中点,从而有效降低坯料在后续的一次芯轴拔长、旋转镦粗、二次芯轴拔长以及扩孔成型阶段产生锻造裂纹的风险,提高锻造后的成品的质量;同时,从第二火次之后采用阶梯式降温的方式控制坯料的锻造温度,既能为坯料的锻造变形提供塑性保障,又能避免温度过高导致的二次加热粗晶,影响成品的最终质量。

    一种核电设备用弧形带锥度法兰锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN116372091A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310359940.9

    申请日:2023-04-06

    Abstract: 本发明公开一种核电设备用弧形带锥度法兰锻件的锻造方法,包括以下步骤:a、钢锭镦拔下料;b、第一火将钢锭加热,切水口,压平冒口线,倒棱滚圆,下球面镦粗鼓出冒口;c、对坯材拔长,滚圆,切除冒口料;d、第二火将坯料加热,镦粗坯材,拔长,滚圆至装模尺寸;e、第三火将坯料加热,漏模镦粗,滚圆大盘,再次装模平端面;f、第四火将坯料加热,单面冲孔,平端面;g、第五火将坯料加热,扩孔至指定直径并平整端面;h、第六火‑第八火将坯料加热,装模塞冲头平大盘高度,用锥冲头依次塞孔;i、坯料返炉,滚圆并修正成型;j、得到核电设备用弧形带锥度法兰锻件。本发明坯料在变形时的自由度较大,无需太大的压力即可走料成型。

    一种大中型钢锭的锻造方法

    公开(公告)号:CN108746449B

    公开(公告)日:2020-02-14

    申请号:CN201810521668.9

    申请日:2018-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种大中型钢锭的锻造方法,属于锻造技术领域,其目的在于解决大中型钢锭锻造工艺中钳把中心内缩孔、材料利用率低的问题,提供一种可提高大中型锻件的内部产品质量,提高钢锭材料利用率的大中型钢锭的锻造方法。本发明包括以下步骤:生产钢锭、清理残渣、预镦粗、压钳把、镦粗、拔长、切除帽口。通过在大中型钢锭压钳把操作之前进行预镦粗,使得钢锭钳把中心内缩孔几率大大降低,从而提高了钢锭材料利用率以及锻件质量。

    一种大中型钢锭的锻造方法

    公开(公告)号:CN108746449A

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201810521668.9

    申请日:2018-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种大中型钢锭的锻造方法,属于锻造技术领域,其目的在于解决大中型钢锭锻造工艺中钳把中心内缩孔、材料利用率低的问题,提供一种可提高大中型锻件的内部产品质量,提高钢锭材料利用率的大中型钢锭的锻造方法。本发明包括以下步骤:生产钢锭、清理残渣、预镦粗、压钳把、镦粗、拔长、切除帽口。通过在大中型钢锭压钳把操作之前进行预镦粗,使得钢锭钳把中心内缩孔几率大大降低,从而提高了钢锭材料利用率以及锻件质量。

    一种多功能用途的芯棒
    9.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219443299U

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202320597950.1

    申请日:2023-03-24

    Abstract: 本实用新型提供一种多功能用途的芯棒,该多功能用途的芯棒,包括第一轴段,所述第一轴段的一侧连接有第一凸台,所述第一凸台的预测连接有第二凸台,所述第一凸台和第二凸台的内部均设置有第二轴段,所述第一轴段的一端与第二轴段的一端连接,所述第二轴段的一侧设置有夹头,所述夹头的外侧连接有驱动装置。本实用新型提供的多功能用途的芯棒解决了轴对环形坯料轴向拔长和用马杠扩孔使坯料径向变形,需要分开操作,由于需更换工具坯料需返炉,再次加热使坯料回复再结晶容易导致锻件晶粒粗大组织不均匀,影响锻件质量,同时生产效率也低能耗很高,而且反复的更换工具增加了吊装夹持次数增加了潜在的安全风险的问题。

    一种自由锻液压机用剁刀结构

    公开(公告)号:CN205887956U

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201620924627.0

    申请日:2016-08-23

    Inventor: 余佑祥 冯东林

    Abstract: 本实用新型公开了一种自由锻液压机用剁刀结构,包括下砧座、剁刀座和剁刀刀体,所述下砧座顶面设有第一凹槽,所述第一凹槽内组装有剁刀座,所述剁刀座的下沿的形状与第一凹槽相匹配,所述剁刀座通过第一螺栓固定于下砧座上,所述剁刀座上表面设有第二凹槽,所述第二凹槽的走向与第一凹槽的走向相互垂直,所述剁刀刀体下端的形状与第二凹槽相匹配,所述剁刀刀体通过第二螺栓固定于第二凹槽内。本实用新型不仅可有效减少紧固装置在热切断过程中受力,保障紧固装置紧固的稳定性,避免剁刀刀体松脱导致影响后续热切断的正常进行,而且组装方便,在剁刀刀体损坏时可根据需要选择更换剁刀刀体、剁刀座和下砧座,可以有效减少浪费。

Patent Agency Ranking